首页 /重庆旭利电子科技有限公司

重庆旭利电子科技有限公司

审批

重庆-重庆-江津区

发布时间： 2026年03月08日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0116MAABTMKX0Q	何成智
杨红	市区
****工业园区金科智慧城24-1

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****	****

2021版本:(26--053)-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	市区 ****园区金科智慧城24-1
经度:106.21454 纬度: 29.26717	****环境局
	2024-12-31
渝（津）环准〔2024〕181号	****0116MAABTMKX0Q001Y
2025-05-25	800
30	****
****0116MAABTMKX0Q	****
****0116MAABTMKX0Q	******公司
915********5229468	2025-10-10

2026-01-29	2026-03-04
	https://www.****.com/gs/detail/1?id=60129qz2Q7

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

摩托车点火器外壳、电动自行车充电器外壳、闪光器蜂鸣器套件600万件/年	摩托车点火器外壳、电动自行车充电器外壳、闪光器蜂鸣器套件600万件/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简要说明：注塑成型包括吸料—融料—注模—冷却成型—产品取出，均在注塑机内完成。1 、吸料、融料：采用抽吸的方式将料桶中的原料吸至注塑机内，通过机器内部高温电加热使颗粒状塑料粒子成熔融状态，加热温度为 160~ 180℃；2、注射：注塑机内熔融状态的塑料通过动力推入模具的封闭模腔，充满模腔后暂停工作； 3 、冷却成型：整个模腔被注满后，注塑机受到压力增大的反馈，便停止加压，此时压力会保持一段时间，称为“保压 ”，“保压 ”主要用于补偿模腔内，由于塑料冷却收缩而减少的体积，此时模具采用冷却水间接冷却，模腔内的塑料便硬化定型，塑料成型过程结束；4 、产品取出：产品冷却完成后，便从模腔中取出，冷却后用机械手臂将成型的产品接入传输装置中。料筒的前部也准备了足够的料，等待下一次注射的开始。该项目注塑过程为全自动化过程，注塑生产过程在密封条件下进行。注塑主要材料为外购的 ABS 、PPT、PA ，ABS 塑料熔融温度约 217~237℃ ,热分解温度>270℃ , PA 塑料熔融温度约 150~250℃ , 热分解温度>310℃ , PPT 塑料熔融温度约228℃ , 热分解温度>300℃ , 理论上在热成型时注塑材料尚未达到分解温度，所以产生的有机废气量极小。根据产品规格不同，注塑时长不同，项目不同的工件注塑时长差异较小，注塑时长影响因素主要为工件大小和规格，摩托车点火器外壳注塑时间约为 60~70s 、电动自行车充电器外壳注塑时间约为65~75s 、闪光器蜂鸣器套件注塑时间约为 65~80s。模具采用间接冷却循环水进行冷却，温度迅速降至30—40℃ , 熔融塑料在模具冷却固化，形成需要的形状。该过程产生注塑废气。（3）取件：冷却后的产品通过机械手取出。（4）检验：检验主要使用卡尺检验产品尺寸以及人工目测产品外观。模具如有损坏，委外进行维修，厂内不设模具维修工序。该过程产生不合格品。（5）破碎：使用破碎机对检验工序产生不合格品进行破碎处理，将其破碎至 20mm左右的块（片）状后作为原料回收利用。破碎工序在相对独立的破碎间内的密闭设备中进行，破碎机进料口及出料口均设置有防尘帘，大部分破碎粉尘可被防尘帘隔挡，少部分通过机械排风系统排入大气环境中。破碎工序产生的污染物主要为设备运行噪声 N 和少量破碎粉尘 G2。打包入库：将合格品进行打包，包装完成的产品入库后按照客户订单发货。	工艺流程简要说明：注塑成型包括吸料—融料—注模—冷却成型—产品取出，均在注塑机内完成。1 、吸料、融料：采用抽吸的方式将料桶中的原料吸至注塑机内，通过机器内部高温电加热使颗粒状塑料粒子成熔融状态，加热温度为 160~ 180℃；2、注射：注塑机内熔融状态的塑料通过动力推入模具的封闭模腔，充满模腔后暂停工作； 3 、冷却成型：整个模腔被注满后，注塑机受到压力增大的反馈，便停止加压，此时压力会保持一段时间，称为“保压 ”，“保压 ”主要用于补偿模腔内，由于塑料冷却收缩而减少的体积，此时模具采用冷却水间接冷却，模腔内的塑料便硬化定型，塑料成型过程结束；4 、产品取出：产品冷却完成后，便从模腔中取出，冷却后用机械手臂将成型的产品接入传输装置中。料筒的前部也准备了足够的料，等待下一次注射的开始。该项目注塑过程为全自动化过程，注塑生产过程在密封条件下进行。注塑主要材料为外购的 ABS 、PPT、PA ，ABS 塑料熔融温度约 217~237℃ ,热分解温度>270℃ , PA 塑料熔融温度约 150~250℃ , 热分解温度>310℃ , PPT 塑料熔融温度约228℃ , 热分解温度>300℃ , 理论上在热成型时注塑材料尚未达到分解温度，所以产生的有机废气量极小。根据产品规格不同，注塑时长不同，项目不同的工件注塑时长差异较小，注塑时长影响因素主要为工件大小和规格，摩托车点火器外壳注塑时间约为 60~70s 、电动自行车充电器外壳注塑时间约为65~75s 、闪光器蜂鸣器套件注塑时间约为 65~80s。模具采用间接冷却循环水进行冷却，温度迅速降至30—40℃ , 熔融塑料在模具冷却固化，形成需要的形状。该过程产生注塑废气。（3）取件：冷却后的产品通过机械手取出。（4）检验：检验主要使用卡尺检验产品尺寸以及人工目测产品外观。模具如有损坏，委外进行维修，厂内不设模具维修工序。该过程产生不合格品。（5）破碎：使用破碎机对检验工序产生不合格品进行破碎处理，将其破碎至 20mm左右的块（片）状后作为原料回收利用。破碎工序在相对独立的破碎间内的密闭设备中进行，破碎机进料口及出料口均设置有防尘帘，大部分破碎粉尘可被防尘帘隔挡，少部分通过机械排风系统排入大气环境中。破碎工序产生的污染物主要为设备运行噪声 N 和少量破碎粉尘 G2。打包入库：将合格品进行打包，包装完成的产品入库后按照客户订单发货。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气注塑废气经集气罩收集后经“二级活性炭吸附”处理后通过15米高排气筒（DA001）排放。破碎工序需在相对独立的破碎间内的密闭设备中进行，碎料机进料口及出料口均设置防尘帘。（2）废水项目产生的生活污水、地面清洁废水、循环冷却水池清洗废水（每季度清洗一次）经**科技城标准厂房生化池处理达《污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准标后，经市政管处理厂处理达《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放。（3）噪声选用低噪声设备，对设备底座采取减振，建筑隔声等措施。（4）固废 ①一般工业固废：废包装材料收集后暂存于一般固废暂存区，分类暂存定期外售专业单位合理处置。一般固废暂存间位于车间1F东南侧，建筑面积约10m2，暂存间地面硬化处理并设置标识。不合格品收集后使用破碎机破碎后作为原料回用。 ②危险废物：危险废物主要为废矿物油、废油桶、废含油棉纱手套、废活性炭，危险废物经危废贮存间暂存后，定期交由有危废处理资质的单位处理。危废暂存间位于车间1F东南侧设置一个危险废物贮存库，建筑面积为10m2，暂存区采取“六防”措施并设置相应标识。企业已签订危废处置协议。 ③生活垃圾：项目生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。	（1）废气注塑废气经集气罩收集后经“二级活性炭吸附”处理后通过15米高排气筒（DA001）排放。破碎工序需在相对独立的破碎间内的密闭设备中进行，碎料机进料口及出料口均设置防尘帘。（2）废水项目产生的生活污水、地面清洁废水、循环冷却水池清洗废水（每季度清洗一次）经**科技城标准厂房生化池处理达《污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准标后，经市政管处理厂处理达《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放。（3）噪声选用低噪声设备，对设备底座采取减振，建筑隔声等措施。（4）固废 ①一般工业固废：废包装材料收集后暂存于一般固废暂存区，分类暂存定期外售专业单位合理处置。一般固废暂存间位于车间1F东南侧，建筑面积约10m2，暂存间地面硬化处理并设置标识。不合格品收集后使用破碎机破碎后作为原料回用。 ②危险废物：危险废物主要为废矿物油、废油桶、废含油棉纱手套、废活性炭，危险废物经危废贮存间暂存后，定期交由有危废处理资质的单位处理。危废暂存间位于车间1F东南侧设置一个危险废物贮存库，建筑面积为10m2，暂存区采取“六防”措施并设置相应标识。企业已签订危废处置协议。 ③生活垃圾：项目生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生化池

《污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准标后，经市政管****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准

项目产生的生活污水、地面清洁废水、循环冷却水池清洗废水（每季度清洗一次）经****科技城标准厂房生化池处理达《污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准标后，经市政管****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放

监测过程运行正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单特别排放标准限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

注塑废气经集气罩收集后经“二级活性炭吸附”处理后通过15米高排气筒（DA001）排放

监测过程运行正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准

选用低噪声设备，并采取隔声、减振等措施

监测过程运行正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程