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浙江莹鑫矿业有限公司年产7.6万吨萤石矿精粉搬迁技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********766884F | 建设单位法人：张思印 |
| 吴倩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 浙****工业园区龙板山区块 |
建设项目基本信息
| ****年产7.6万吨萤石矿精粉搬迁技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:012-化学矿开采；**及其他非金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B1099-其他未列明非金属矿采选 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区龙板山区块P（2023）24号地块 |
| 经度:119.38402 纬度: 28.65718 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-15 |
| 丽环建遂〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号：913********766884F002W |
| 2024-12-06 | 项目实际总投资(万元)：6800 |
| 242 | 运营单位名称：**** |
| 913********766884F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**天翊****公司 |
| ****0106MAC3CRMQ30 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1102MA28J2L27R | 竣工时间：2024-09-18 |
| 2024-11-20 | 调试结束时间：2024-12-20 |
| 2025-04-16 | 验收报告公开结束时间：2025-05-19 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=449827 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建技改 | 实际建设情况：迁建技改 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产7.6万吨萤石矿精粉 | 实际建设情况：年产3.8万吨萤石矿精粉 |
| 项目计划年产7.6万吨萤石矿粉（2条生产线，各年产3.8万吨萤石矿粉）。由于市场原因，企业目前建成1条生产线，可年产3.8万吨萤石矿粉。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 浮选法 | 实际建设情况：浮选法 原辅材料中增加了硫酸，导致发生以下变化： 1、原辅材料中，增加浓硫酸（98%）t/a； 2、厂区设备增加1座硫酸储罐（40t，立式固定罐）； 3、生产工艺中，浮选阶段须加入硫酸，作为调整剂。 |
| 1、原辅材料中，增加浓硫酸（98%）t/a； 2、厂区设备增加1座硫酸储罐（40t，立式固定罐）； 3、生产工艺中，浮选阶段须加入硫酸，作为调整剂。 但本项目生产废水全部回用，且不涉及废水第一类污染物，因此废水不涉及新增排放污染物种类及新增废水污染物排放量。 项目储存的为浓硫酸（98%），基本无挥发性，因此废气不涉及新增排放污染物种类及新增废气污染物排放量。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 生产废水（含堆场中流出少量渗滤液）随尾矿浆进入尾矿浆污水调节池，再加PAC、PAM药剂，污水池内溢流水经回水泵提升至回用水池，直接回用于生产；经污水池浓缩后的底流经泥浆泵输送至压滤机，其**送至沉淀池，经自然澄清后提升至回水池回用于生产，车间地面冲洗水、车辆冲洗废水、初期雨水排入尾矿浆污水池一并处理后回用于生产。 2、废气 （1）本项目使用的破碎机为封闭式，只会在加料和出料的时候产生粉尘，粉尘产生口设置收集装置进行收集，收集后送布袋除尘器处置，处理后由15m排气筒排放。 （2）原料卸载粉尘 原矿料仓设置全封闭钢结构内，同时顶部设置自动旋转式喷淋抑尘设施对粉尘进行处理。 （3）原料运输及中转粉尘 皮带运输过程采用湿法作业，确保基本无粉尘产生及排放。 （4）球磨粉尘 球磨过程采用湿法作业，确保基本无粉尘产生及排放。 3、噪声 合理布局，选用了低噪声设备，墙体隔声等减振降噪措施。 4、固废 （1）一般工业固废 尾矿砂和尾矿污泥出售给******公司**化利用，收集粉尘回用生产，废布袋由厂家回收。 （2）危险废物 根据企业实际情况，废机油（HW08-900-214-08）、废油桶（HW08-900-249-08）、废含油抹布手套（HW49-900-041-49）均属危险废物，收集后委托****处置。废包装材料（HW49-900-041-49）亦属危险废物，委托丽****公司处置。 （3）生活垃圾 生活垃圾委托当地环卫部门清运处理。 | 实际建设情况：1、废水 生产废水（含堆场中流出少量渗滤液）随尾矿浆进入尾矿浆污水调节池，再加PAC、PAM药剂，污水池内溢流水经回水泵提升至回用水池，直接回用于生产；经污水池浓缩后的底流经泥浆泵输送至压滤机，其**送至沉淀池，经自然澄清后提升至回水池回用于生产，车间地面冲洗水、车辆冲洗废水、初期雨水排入尾矿浆污水池一并处理后回用于生产。 2、废气 （1）本项目使用的破碎机为封闭式，只会在加料和出料的时候产生粉尘，粉尘产生口设置收集装置进行收集，收集后送布袋除尘器处置，处理后由15m排气筒排放。 （2）原料卸载粉尘 原矿料仓设置全封闭钢结构内，同时顶部设置自动旋转式喷淋抑尘设施对粉尘进行处理。 （3）原料运输及中转粉尘 皮带运输过程采用湿法作业，确保基本无粉尘产生及排放。 （4）球磨粉尘 球磨过程采用湿法作业，确保基本无粉尘产生及排放。 3、噪声 合理布局，选用了低噪声设备，墙体隔声等减振降噪措施。 4、固废 （1）一般工业固废 尾矿砂和尾矿污泥出售给******公司**化利用，收集粉尘回用生产，废布袋由厂家回收。 （2）危险废物 根据企业实际情况，废机油（HW08-900-214-08）、废油桶（HW08-900-249-08）、废含油抹布手套（HW49-900-041-49）均属危险废物，收集后委托****处置。废包装材料（HW49-900-041-49）亦属危险废物，委托丽****公司处置。 （3）生活垃圾 生活垃圾委托当地环卫部门清运处理。 |
| 矿石硬度和品味与设计发生变化，原辅材料中增加了硫酸，导致发生以下变化： 1、原辅材料中，增加浓硫酸（98%）t/a； 2、厂区设备增加1座硫酸储罐（40t，立式固定罐）； 3、生产工艺中，浮选阶段须加入硫酸，作为调整剂。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、土壤环境影响评价结论 根据同类型的企业的类比调查，本项目严格做好三级防控和分区防渗，从多方面降低项目建设对土壤环境的影响。并针对可能造成的土壤污染，从源头控制与过程控制采取相应防治措施。 2、生态环境影响评价结论 本项目周边基本为工业厂房，所在区域无大面积的植被，也无珍贵陆生、水生动物。生产运营产生的废气经处理达标排放，废水经处理后纳管排放，采取一定的隔声降噪措施后，噪声排放对周边环境影响不大，固体废物能够有效合理处置。且运营后环境风险事故有完善的应急体系，事故发生后可得到有效控制。 3、环境风险分析 建设项目存在一定潜在事故风险，要加强风险管理，在项目生产、管理过程中认真落实各种风险防范措施，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。 | 实际建设情况：1、土壤环境影响评价结论 根据同类型的企业的类比调查，本项目严格做好三级防控和分区防渗，从多方面降低项目建设对土壤环境的影响。并针对可能造成的土壤污染，从源头控制与过程控制采取相应防治措施。 2、生态环境影响评价结论 本项目周边基本为工业厂房，所在区域无大面积的植被，也无珍贵陆生、水生动物。生产运营产生的废气经处理达标排放，废水经处理后纳管排放，采取一定的隔声降噪措施后，噪声排放对周边环境影响不大，固体废物能够有效合理处置。且运营后环境风险事故有完善的应急体系，事故发生后可得到有效控制。 3、环境风险分析 建设项目存在一定潜在事故风险，要加强风险管理，在项目生产、管理过程中认真落实各种风险防范措施，通过相应的技术手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0032 | 0.0032 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.016 | 0.016 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0016 | 0.0016 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.26 | 0.26 | 0 | 0 | 0.26 | 0.26 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 实际建成情况与环评一致 | 根据验收规范进行了监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准 | 实际建成情况与环评一致 | 根据验收规范进行了监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准 | 与环评一致 | 根据验收规范进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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