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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0422MA8LJGH14X | 建设单位法人:魏安宏 |
| 吴玉杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| ****园区百花路与炎光路**向东200m |
| 智能家居产业配套产品生产建设项目(重新报批) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:116.860000 纬度: 32.038611 | ****机关:****服务中心****中心环保窗口 |
| 环评批复时间: | 2024-11-13 |
| 寿环审复〔2024〕82号 | 本工程排污许可证编号:****0422MA8LJGH14X001Z |
| 2025-07-14 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 215 | 运营单位名称:**** |
| ****0422MA8LJGH14X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0422MA8LJGH14X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间:2025-07-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间:2026-02-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/detail/1523.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产UV高光板15万张/a、UV肤感板15万张/a、包覆材料600t/a、柜体5万套/a | 实际建设情况:年产包覆材料300t/a、柜体1.8万套/a |
| 阶段性验收,未突破环评设计产能 | 是否属于重大变动:|
| 产品方案:年产UV高光板15万张/a、UV肤感板15万张/a、包覆材料600t/a、柜体5万套/a。 主要原辅材料:刨花板、多层板、PUR封边胶、水性漆等。 主要生产工艺:见前文。 主要燃料:电能、天然气。 | 实际建设情况:产品方案:年产包覆材料300t/a、柜体1.8万套/a。 主要原辅材料:刨花板、多层板、PUR封边胶、水性漆等。 主要生产工艺:见前文。 主要燃料:电能。 |
| 阶段性验收,未新增产品品种、工艺、原辅料、燃料,未新增污染物或污染物排放量增加,未新增废水第一类污染物 | 是否属于重大变动:|
| 见文本 | 实际建设情况:见文本 |
| 阶段性建设;已建设内容与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.3 | 0 | 0 | 0 | 0.3 | 0.3 | |
| 0 | 0.396 | 0 | 0 | 0 | 0.396 | 0.396 | |
| 0 | 0.0336 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0.0019 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4452 | 1.117 | 0 | 0 | 0.445 | 0.445 | / |
| 0 | 0.6861 | 0.9883 | 0 | 0 | 0.686 | 0.686 | / |
| 1 | ****处理站 | ****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准 | ****处理站 | 验收监测期间,废水总排口排放的废水pH值在限值范围以内,其他各监测因子的日均值均低于限值要求,****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准。 |
| 1 | 两级过滤棉+二级活性炭吸附装置、布袋除尘器、干式脉冲除尘器 | 《家具制造业大气污染物排放标准》(DB34/ 4337-2023) | 两级过滤棉+二级活性炭吸附装置、布袋除尘器、干式脉冲除尘器 | 验收监测期间,项目有组织废气颗粒物、非甲烷总烃的最大排放浓度、最大排放速率均小于标准限值,满足《家具制造业大气污染物排放标准》(DB34/ 4337-2023)中大气污染物排放限值中限值。 验收监测期间,项目无组织废气颗粒物、非甲烷总烃的最大排放浓度均小于标准限值,满足《家具制造业大气污染物排放标准》(DB34/ 4337-2023)中限值;厂区内非甲烷总烃的最大排放浓度均小于标准限值,满足《家具制造业大气污染物排放标准》(DB34/ 4337-2023)中限值。 |
| 1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 减振、隔声 | 验收监测期间,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准昼间65dB(A)要求。 |
| 1 | 做好土壤及地下水污染防治。为避免对地下水体、土壤造成影响,建设单位采取分区防渗的措施。危废库、油漆库、调漆房、喷漆房、流平晾干房、自动喷漆线、事故池、污水处理站设置为重点防渗区并落实防渗技术要求:生产区、其他仓库区域设置为一般防渗区;除重点防渗区、一般防渗区外区域设置为简单防渗区。地面等效黏土防渗层厚度达到相关要求。加强有无渗漏情况检查巡查,防止污染土壤、地下水。 | 一方面做好源头防治,加强管理,减少跑冒滴漏;另一方面采取有效的分区防渗措施,危废库、油漆库、调漆房、喷漆房等划为重点防渗区,生产车间、其他仓库区等为一般防渗区;其他区域为简单防渗区,各单元防渗层满足相应控制标准要求,有效防止废液下渗污染地下水和土壤环境 |
| 1 | 妥善处理固体废弃物。严格落实《报告表》中提出的固废污染防治措施。项目运营期产生的固体废物包括废边角料、收集的粉尘、废包装材料、废过滤棉、废活性炭、废包装桶、漆渣、污泥、底漆打磨粉尘、废抹布、废U灯管及生活垃圾等。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定及《危险废物识别标志设置技术规范》要求,规范设置和管理危险废物暂存场所,设置危险废物识别标志。设置建筑面积50平方米的危废库,运营期产生的废过滤棉、废活性炭、废包装桶、漆渣、污泥、底漆打磨粉尘、废抹布、废W灯管等,暂存于危废库内,定期委托有危废处置资质单位处理处置;一般固废主要包括废边角料、收集的粉尘、废包装材料等,设置建筑面积40平方米的一般固废暂存间,废边角料、收集的粉尘、废包装材料收集后外售生活垃圾设置分类收集设施,分类收集后委托环卫部门清运处理。 | 一般固废暂存间建筑面积40m2,位于厂区西北角;废边角料、废包装材料、布袋除尘器收集的粉尘暂存一般固废暂存间,****回收部门;生活垃圾交由环卫部门统一清运。危废库建筑面积约50m2,位于厂区西北角;废过滤棉、废活性炭、废包装桶、漆渣、污泥、底漆打磨粉尘、废抹布等危废委托有资质单位处理。 |
| 1 | 风险防范管理措施。项目主要环境风险来自危险废物贮存使用、运输、装卸过程及水性涂料、清洁剂、天然气泄漏的环境风险;厂区内发生火灾爆炸及其伴生环境事件。加强生产管理:加强总图布置和建筑安全防范;严格按照要求储存水性涂料、清洁剂、天然气等危险物质和处置危险废物;落实重点防渗区防渗措施。编制环境风险应急预案并报县生态环境行政主管部门备案,落实风险防范管控措施。 | 已设置一个150m3事故池,位于厂区东侧;编制环境应急预案(备案编号:340422-2025-072L) |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |