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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1181MACFQCNK7D | 建设单位法人:余军 |
| 余军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 白果镇石材产业园**路7号 |
| ****年产花岗岩石板材120万平方米项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3032-C3032-建筑用石加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 白果镇麻溪河村**路与**路交汇处 |
| 经度:115.02746 纬度: 31.07724 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-04 |
| 麻环审〔2024〕49号 | 本工程排污许可证编号:****1181MACFQCNK7D001U |
| 2025-09-08 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 135 | 运营单位名称:**** |
| ****1181MACFQCNK7D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1181MACFQCNK7D | 验收监测单位:博创****公司 |
| ****1100MA49001D5X | 竣工时间:2025-10-01 |
| 2025-10-15 | 调试结束时间:2025-10-25 |
| 2026-01-28 | 验收报告公开结束时间:2026-03-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php/index/ashow_1014.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产花岗岩石板材120万平方米 | 实际建设情况:年生产花岗岩石板材60万平方米 |
| 项目阶段性竣工 | 是否属于重大变动:|
| 选料-湿法切割-切边定厚-(火烧面加工)(磨光面加工)(荔枝面加工)(异型加工)-检验入库 | 实际建设情况:选料-湿法切割-切边定厚-(火烧面加工)(磨光面加工)(荔枝面加工)(异型加工)-检验入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①厂区地面硬化、定期洒水降尘,在成品堆场配备雾炮等洒水降尘设施;②建设洗车槽,用于进出车辆轮胎冲洗;③生产车间采取封闭车间(预留一扇门供人员和生产设备进出),石材切割、磨光等工艺采用湿法作业;车间安装喷雾装置、机械通风换气装置,并定期清扫车间地面;④石泥、砂石,废边角料等运输车辆应用帆布覆盖上路;⑤食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用烟道排放。 废水:①生产车间石材加工废水与地****处理站(处理工艺:混凝沉淀+压滤工艺;设计容积:2400m3,规格:S*H=400m2×6m)处理后回用生产。 污水处理站底部和四周应采用现浇混凝土浇筑,池岸沿应不低于车间内地面标高,四周应设置1.2m高的护栏。②厂区南侧主出口设置洗车槽,设计容积为40m3。出入车辆轮胎清洗水定期补充损耗,不外排。 洗车槽底部与两侧应采用现浇混凝土浇筑,槽沿应不低于厂区内地面标高。③初期雨水经初期雨水池(A雨水池和B雨水池的设计容积均为:1800m3,规格:S*H=300m2×6m)收集后回用于生产。雨水截流沟宽不小于0.4m,深不小于0.5m。④员工生活废水经隔油池+化粪池处理后用于周边农田肥田。 噪声:①采购低噪声设备,对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施;②生产设备置于车间,合理布置生产设备,并对所在车间墙体使用隔声材料。 固废:①石泥、****石粉厂综合利用,废边角料交由碎石加工企业综合利用,****回收部门处置,雨水池沉渣、洗****回收部门回收。 拟于厂区**建设1间120m2一般固废间,用于暂存项目产生一般工业固废。②废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及废手套交由资质单位处置。 拟于厂区**建设1间5m2危险废物暂存间,用于暂存废机油。③厂区合理布置生活垃圾堆放点,生活垃圾收集后交由环卫部门清运。 | 实际建设情况:废气:①厂区地面硬化、定期洒水降尘,成品堆场定期洒水降尘;②设洗车槽,用于进出车辆轮胎冲洗;③生产车间采取封闭车间(预留一扇门供人员和生产设备进出),石材切割、磨光等工艺采用湿法作业;车间安装喷雾装置、机械通风换气装置,并定期清扫车间地面;④石泥、砂石,废边角料等运输车辆应用帆布覆盖上路;⑤食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用烟道排放。 废水:①生产车间石材加工废水与地****处理站(处理工艺:混凝沉淀+压滤工艺;设计容积:2400m3,规格:S*H=400m2×6m)处理后回用生产。 污水处理站底部和四周应采用现浇混凝土浇筑,四周设置1.2m高的护栏。②厂区南侧主出口设置洗车槽,设计容积为40m3。出入车辆轮胎清洗水定期补充损耗,不外排。 洗车槽底部与两侧采用现浇混凝土浇筑,槽沿不低于厂区内地面标高。③位于厂区东北侧,初期雨水池容积均为:1800m3,规格:S*H=300m2×6m)收集后回用于生产。雨水截流沟宽不小于0.4m,深不小于0.5m。④员工生活废水经隔油池+化粪池处理后用于周边农田肥田。 噪声:①采购低噪声设备,对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施;②生产设备置于车间,合理布置生产设备。 固废:①石泥、****石粉厂综合利用,废边角料交由碎石加工企业综合利用,****回收部门处置,雨水池沉渣、洗****回收部门回收。 于厂区**建设1间120m2一般固废间,用于暂存项目产生一般工业固废。②废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及废手套交由资质单位处置。 于1#车间北侧建设1间5m2危险废物暂存间,用于暂存废机油、废润滑油桶、含油抹布及废手套。③厂区合理布置生活垃圾堆放点,生活垃圾收集后交由环卫部门清运。 |
| 危废间位于1#车间北侧 | 是否属于重大变动:|
| 厂区设置事故应急池(设计容积:500m3,规格:S*H=100m2×5m);危废暂存间、事故应急池、初期雨水池、污水处理站、洗车槽、化粪池+隔油池设为重点防渗;其他生产区域设为一般防渗。 | 实际建设情况:在厂区东南侧设置消防事故应急池(设计容积:1152m3,规格:S*H=288m2×4m);危废暂存间、事故应急池、初期雨水池、污水处理站、洗车槽、化粪池+隔油池设为重点防渗;其他生产区域设为一般防渗。 |
| 应急池容积增大,由500m3变为1152m3 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 混凝+沉淀+压滤 | 不外排 | 混凝+沉淀+压滤 | 回用于生产 | |
| 2 | 隔油池、化粪池 | 不外排 | 隔油池、化粪池 | 肥田 | |
| 3 | 洗车槽 | 不外排 | 洗车槽 | 回用于洗车 | |
| 4 | 初期雨水池 | 不外排 | 初期雨水池 | 初期雨水池收集后回用于生产 |
| 1 | 湿法作业,喷雾降尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 生产车间采用湿法作业、喷雾降尘、加强通风、车间密闭、场地硬化等污染防治措施 | 在验收监测期间,项目无组织废气上风向颗粒物最大排放浓度值为0.247mg/m3,下风向最大排放浓度值为0.372mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值要求:1.0mg/m3。 | |
| 2 | 厂区硬化、定期洒水降尘;沉渣、边角料运输车辆用帆布覆盖上路;设洗车槽,对进出车辆轮胎清洗 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 运输扬尘通过厂区硬化、定期洒水降尘;沉渣、边角料运输车辆用帆布覆盖上路;设洗车槽,对进出车辆轮胎清洗 | 在验收监测期间,项目无组织废气上风向颗粒物最大排放浓度值为0.247mg/m3,下风向最大排放浓度值为0.372mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值要求:1.0mg/m3。 | |
| 3 | 合理布局堆场、地面硬化、及时清理地面粉尘、建筑围挡、洒水抑尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 堆场扬尘合理布局堆场、地面硬化、及时清理地面粉尘、建筑围挡、洒水抑尘 | 在验收监测期间,项目无组织废气上风向颗粒物最大排放浓度值为0.247mg/m3,下风向最大排放浓度值为0.372mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值要求:1.0mg/m3。 |
| 1 | 采购低噪声设备,对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施;②生产设备置于车间,合理布置生产设备,并对所在车间墙体使用隔声材料。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,《声环境质量标准》(GB3096-2008)“2类”标准 | 对主要产噪固定设备大切机、磨光机等车间加工设备安装基础减震垫,隔声降噪,加强设备维护 | 在验收监测期间,项目厂界东侧、西侧、北侧昼间最大噪声值为63dB(A),夜间最大噪声值为54(A),噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准:昼间65dB(A)、夜间55dB(A);厂界南侧昼间最大噪声值为66dB(A),夜间最大噪声值为55(A),噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准:昼间70dB(A)、夜间55dB(A);王家塆居民点昼间最大噪声值为58dB(A),夜间最大噪声值为49(A),敏感点噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)“2类”标准:昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。 |
| 1 | 严格落实固废处置措施。按"减量化、**化、无害化"原则,制定并落实固体废弃物综合利用处置方案,石粉、边角废料应综合利用,禁止随意堆积和外排;废润滑油、废油桶等危险废物应严格管控,建设规范的危废暂存间暂存,委托有处理资质的单位定期进行安全处置。固体废物在厂内暂存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关管理要求,防止产生二次污染。 | ①石泥、砂石交由石粉企业回收利用;②废边角料外运碎石企业加工利用;③****回收部门回收利用;④雨水池沉渣、洗车槽沉渣暂存于一般固废暂存间,交由资部门回收利用;⑤废润滑油、废润滑油桶,含油抹布及手套暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置⑥生活垃圾收集后交由环卫部门清运。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |