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乘用车座椅数智化产线改扩建项目

审批

吉林-长春

发布时间： 2026年03月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********102190A	张昕
胡恒亮	省长**开发区
****开发区丰越大路2222号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

乘用车座椅数智化产线改扩建项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	****开发区 ****开发区
经度:125.149722 纬度: 43.788056	**环境局**开发区分局
	2023-12-22
长环汽审〔2023〕39号	912********102190A001X
2024-01-05	1400
5	****
912********102190A	****
912********102190A	省**公司
****0702MAD5KKNH42	2025-11-03
2025-11-05	2025-11-10
2026-01-30	2026-03-09
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=500490

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一汽富晟李尔公司，是2011年4集团公司、李尔公司集团有限公司合资建立的中外合资项目，注册资金900万美元，现位于长开发区丰越大路2222号。其生产经营范围为设计、开发、制造并组装汽车座椅总成，从事汽车座椅的批发和销售，为其制造和供应的产品提供技术服务和售后服务。由于一汽富晟李尔**公司获得下一代一汽奥迪A4L座椅项目，该项目对座椅品质有所提升，故公司投资1400万元，在现有厂房内拟建乘用车座椅数智化产线改扩建项目，对原有B9生产线进行升级改造。本项目建设性质为改扩建，裁剪车间新增生产设备，并对现有B9生产线进行提标改造，生产线将实施多项数智化应用，年新增产能11万套汽车座椅。建设项目位于长开发区丰越大路2222号，在企业现有厂房内进行建设。本项部队区域，西南侧紧邻富维安**公司，西北侧为丰越大路，隔丰越大路为富维-江森自控**公司，集团事业部**中心。改扩建部分在原有厂房内进行，不改变现有项目的建筑结构布局。	一汽富晟李尔公司，是2011年4集团公司、李尔公司集团有限公司合资建立的中外合资项目，注册资金900万美元，现位于长开发区丰越大路2222号。其生产经营范围为设计、开发、制造并组装汽车座椅总成，从事汽车座椅的批发和销售，为其制造和供应的产品提供技术服务和售后服务。由于一汽富晟李尔**公司获得下一代一汽奥迪A4L座椅项目，该项目对座椅品质有所提升，故公司投资1400万元，在现有厂房内拟建乘用车座椅数智化产线改扩建项目，对原有B9生产线进行升级改造。本项目建设性质为改扩建，裁剪车间新增生产设备，并对现有B9生产线进行提标改造，生产线将实施多项数智化应用，年新增产能11万套汽车座椅。建设项目位于长开发区丰越大路2222号，在企业现有厂房内进行建设。本项部队区域，西南侧紧邻富维安**公司，西北侧为丰越大路，隔丰越大路为富维-江森自控**公司，集团事业部**中心。改扩建部分在原有厂房内进行，不改变现有项目的建筑结构布局。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）发泡工艺生产工艺流程及产污位置简介如下：对异氰酸酯和聚醚分别在搅拌器进行预搅拌，再分别通过ISO罐加热器和工业罐加热器加热至20℃后，分别通过计量泵自动送至配料系统，自动配料系统控制温度为50-60℃范围，通过机器人将配置好的物料以高压喷雾方式按照工艺要求通过发泡设备的喷枪注入模具，经充分混合后发生反应，形成网状而多孔的交联聚合物，其过程又称为聚氨酯发泡。发泡原理如下：聚氨酯发泡是一个复杂的物理和化学反应过程，几乎同时发生着链增长、发泡和交链三类基本反应。反应初期是线性分子的链增长，由少量发泡气体的产生和汽化，注入的原料发生轻微膨胀；随着反应继续，放热量继续增大，大量发泡剂汽化并引起泡沫体急剧膨胀，使泡沫体充满门胆和箱胆的胆体；最后是凝胶反应出现，大分子开始交链，进入固化期。发泡过程的两个主要反应： R’NCO+HOH→R’NHCHNR’+CO2（发泡反应） R’NCO+ROH→R’NHCHNR（凝胶反应）模具上喷涂脱模剂，然后在模具中放入埋嵌件，浇注成型后，清理模具并喷涂脱模剂待后续重复使用。本项目采用水性脱模剂，其操作环境比较好，气味低，污染小。水性脱模剂使用简单、最主要是安全环保，以水作为介质，喷涂后水分蒸发形成均匀薄膜，无脱模剂聚结，常温快速固化，脱模迅速，耐水冲刷，脱模效果好。故脱模工序无脱模废气或脱模废液产生。发泡成型后进行固型，防止产品收缩，利用破泡机通过真空气压挤破开孔，并对发泡好的产品进行修边检验（对有缺陷的发泡产品进行修补），对修补后泡块进行粘黏（粘黏使用供货零件自带的双面胶带，无废气产生），进入装配线待用。（2）面罩加工工艺布料开卷后，首先根据要求进行冲压剪裁，再用电焊接设备（设备很小，基本无污染），将商标及标识牌焊接到成型布料上，在进行缝纫，做成座椅面罩待用。电焊接：本项目焊接方式采用“中频点焊”，点焊是电阻焊的一种，通过焊接电流使被焊处融化后冷却结晶形成焊核从而进行焊接；电阻焊接不采用焊材，焊接过程中不产生焊接烟尘。根据郭永葆《不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征》，点焊是电阻焊的一种。施焊时，电极对被焊接金属施压并通电，电流通过金属件紧贴的接触部位时，其电阻较大，发热并熔融接触点，在电极压力作用下，接触点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时，基本没有焊接烟尘产生。（3）骨架加工工艺外购骨架半成品，经焊接后组装（此处焊接采用焊丝焊接，不产生焊渣等废物，仅产生焊接烟尘），待用。（4）座椅整装工艺生产工艺流程及产污位置简介如下：除味机除味：将座椅面罩半成品放在除味机的相应夹具工位上进行除味（电加热空气室中的空气，热空气吹入蒙皮料，利用热胀冷缩的原理，热空气扩张皮革组织，置换出皮革内部残留的有机废气，置换出来的废气通过活性炭吸附）。自动化组装：除味后的座椅面罩同侧翼半成品、海绵发泡体、骨架成品以及外购的安全气囊、塑料件、SBR穿管器等置于座椅智能装配线，由人工操作目视化展屏，输入指令，由自动化程序操控机器人完成自动化组装；成品检查：对组装成品进行检查，不合格品进行返修。	（1）发泡工艺生产工艺流程及产污位置简介如下：对异氰酸酯和聚醚分别在搅拌器进行预搅拌，再分别通过ISO罐加热器和工业罐加热器加热至20℃后，分别通过计量泵自动送至配料系统，自动配料系统控制温度为50-60℃范围，通过机器人将配置好的物料以高压喷雾方式按照工艺要求通过发泡设备的喷枪注入模具，经充分混合后发生反应，形成网状而多孔的交联聚合物，其过程又称为聚氨酯发泡。发泡原理如下：聚氨酯发泡是一个复杂的物理和化学反应过程，几乎同时发生着链增长、发泡和交链三类基本反应。反应初期是线性分子的链增长，由少量发泡气体的产生和汽化，注入的原料发生轻微膨胀；随着反应继续，放热量继续增大，大量发泡剂汽化并引起泡沫体急剧膨胀，使泡沫体充满门胆和箱胆的胆体；最后是凝胶反应出现，大分子开始交链，进入固化期。发泡过程的两个主要反应： R’NCO+HOH→R’NHCHNR’+CO2（发泡反应） R’NCO+ROH→R’NHCHNR（凝胶反应）模具上喷涂脱模剂，然后在模具中放入埋嵌件，浇注成型后，清理模具并喷涂脱模剂待后续重复使用。本项目采用水性脱模剂，其操作环境比较好，气味低，污染小。水性脱模剂使用简单、最主要是安全环保，以水作为介质，喷涂后水分蒸发形成均匀薄膜，无脱模剂聚结，常温快速固化，脱模迅速，耐水冲刷，脱模效果好。故脱模工序无脱模废气或脱模废液产生。发泡成型后进行固型，防止产品收缩，利用破泡机通过真空气压挤破开孔，并对发泡好的产品进行修边检验（对有缺陷的发泡产品进行修补），对修补后泡块进行粘黏（粘黏使用供货零件自带的双面胶带，无废气产生），进入装配线待用。（2）面罩加工工艺布料开卷后，首先根据要求进行冲压剪裁，再用电焊接设备（设备很小，基本无污染），将商标及标识牌焊接到成型布料上，在进行缝纫，做成座椅面罩待用。电焊接：本项目焊接方式采用“中频点焊”，点焊是电阻焊的一种，通过焊接电流使被焊处融化后冷却结晶形成焊核从而进行焊接；电阻焊接不采用焊材，焊接过程中不产生焊接烟尘。根据郭永葆《不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征》，点焊是电阻焊的一种。施焊时，电极对被焊接金属施压并通电，电流通过金属件紧贴的接触部位时，其电阻较大，发热并熔融接触点，在电极压力作用下，接触点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时，基本没有焊接烟尘产生。（3）骨架加工工艺外购骨架半成品，经焊接后组装（此处焊接采用焊丝焊接，不产生焊渣等废物，仅产生焊接烟尘），待用。（4）座椅整装工艺生产工艺流程及产污位置简介如下：除味机除味：将座椅面罩半成品放在除味机的相应夹具工位上进行除味（电加热空气室中的空气，热空气吹入蒙皮料，利用热胀冷缩的原理，热空气扩张皮革组织，置换出皮革内部残留的有机废气，置换出来的废气通过活性炭吸附）。自动化组装：除味后的座椅面罩同侧翼半成品、海绵发泡体、骨架成品以及外购的安全气囊、塑料件、SBR穿管器等置于座椅智能装配线，由人工操作目视化展屏，输入指令，由自动化程序操控机器人完成自动化组装；成品检查：对组装成品进行检查，不合格品进行返修。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水本项目无生产废水。食堂产生的餐饮废水经隔油池处置后，汇同其他生活污水一同排入市政污水管网。 2、废气本项目发泡过程中产生的发泡废气经集气罩收集，通过活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；发泡工艺返修过程产生海绵颗粒，经集气罩收集，通过布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA002）排放。骨架焊接过程产生焊接烟尘，经集气罩收集，通过布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA003）排放。除味工序产生的非甲烷总烃，经除味机上方排气口接入管道，通过活性炭吸附后，由15m高排气筒（DA005）排放。食堂油烟，经集气罩收集，通过油烟净化器处理后，由高于屋顶排气筒（DA004）排放。 3、噪声本项目产生噪声的设备主要为自动化设备改装后的生产过程产生的设备噪声等，本项目采购低噪声设备，经建筑隔声等措施降噪。4、固体废物本项目产生固废主要有边角料、废活性炭、废液压油、原辅料空桶、废灯管、废包装物、除尘器粉尘、生活垃圾、废海绵、废油脂等，其中边角料、除尘器粉尘、废包装物、生活垃圾、废海绵、废油脂为一般固废。生活垃圾委托环卫部门处置；边角料、除尘器粉尘、废包装物、****收购站；隔油池和油烟净化器产生的废油脂委托环卫部门处理。废活性炭、废液压油、原辅料空桶属危险废物，委托处置。5、地下水及土壤本项目生产车间、危废间等均采取有效的防渗措施，有效阻止了地下水、土壤污染源、污染物类型和污染途径，在正常情况下不会造成地下水、土壤污染。 6、环境风险加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系，制定、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。	1、废水本项目无生产废水。食堂产生的餐饮废水经隔油池处置后，汇同其他生活污水一同排入市政污水管网。 2、废气本项目发泡过程中产生的发泡废气经集气罩收集，通过活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒（DA001）排放；发泡工艺返修过程产生海绵颗粒，经集气罩收集，通过布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA002）排放。骨架焊接过程产生焊接烟尘，经集气罩收集，通过布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA003）排放。除味工序产生的非甲烷总烃，经除味机上方排气口接入管道，通过活性炭吸附后，由15m高排气筒（DA005）排放。食堂油烟，经集气罩收集，通过油烟净化器处理后，由高于屋顶排气筒（DA004）排放。 3、噪声本项目产生噪声的设备主要为自动化设备改装后的生产过程产生的设备噪声等，本项目采购低噪声设备，经建筑隔声等措施降噪。4、固体废物本项目产生固废主要有边角料、废活性炭、废液压油、原辅料空桶、废灯管、废包装物、除尘器粉尘、生活垃圾、废海绵、废油脂等，其中边角料、除尘器粉尘、废包装物、生活垃圾、废海绵、废油脂为一般固废。生活垃圾委托环卫部门处置；边角料、除尘器粉尘、废包装物、**收购站；隔油池和油烟净化器产生的废油脂委托环卫部门处理。废活性炭、废液压油、原辅料空桶属危险废物，委托**（见附件1）处置。5、地下水及土壤本项目生产车间、危废间等均采取有效的防渗措施，有效阻止了地下水、土壤污染源、污染物类型和污染途径，在正常情况下不会造成地下水、土壤污染。 6、环境风险加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系，制定、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。备案号：220174-2024-24-L。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系，制定、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。	加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系，制定、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。备案号：220174-2024-24-L。（见附件3）
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0.825	0.825	0.825
0.31	0.4455	0.756	0.446
0.007	0.0138	0.021	0.014
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.462	0.68	1.142	0.68	/
1.2056	0.478	1.684	0.478	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

市政管网

《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 中三级排放标准

市政管网

根据验收监测结果可知，验收监测期间污水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 中三级排放标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	高效活性炭吸附装置处理，通过15米高排气筒(DA001) 排放	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 表5中大气污染物特别排放限值	高效活性炭吸附装置处理，通过15米高排气筒(DA001) 排放	根据验收监测结果可知，验收监测期间废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 表5中大气污染物特别排放限值要求。
2	经布袋除尘装置处理后，通过15米高排气筒(DA002)排放	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 表5中大气污染物特别排放限值	经布袋除尘装置处理后，通过15米高排气筒(DA002)排放	根据验收监测结果可知，验收监测期间废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 表5中大气污染物特别排放限值要求。
3	经布袋除尘装置处理后，通过15米高排气筒(DA003) 排放	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中表2二级排放限值	经布袋除尘装置处理后，通过15米高排气筒(DA003) 排放	根据验收监测结果可知，验收监测期间焊接烟尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中表2二级排放限值要求
4	高效油烟净化设施	《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型食堂最高允许排放浓度限值	食堂油烟经高效油烟净化设施处理，通过高于屋顶专用烟道(DA004)外排	根据验收监测结果可知，验收监测期间食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型食堂最高允许排放浓度限值要求
5	经两级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒(DA005) 排放	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中表2二级排放限值	经两级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒(DA005) 排放	根据验收监测结果可知，验收监测期间排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中表2二级排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

对噪声源采取减震、消声、封闭、隔声等治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类排放限值

对噪声源采取减震、消声、封闭、隔声等治理措施

根据验收监测结果可知，验收监测期间厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水污染防治措施。按照相关技术规范做好分区防渗工作，厂区全部硬化，生产车间、危险废物暂存间地面及墙裙按相关要求进行硬化及防腐、防渗处理。全面落实报告表中地下水污染防治相关措施及要求，确保项目所在地的土壤及地下水体环境质量不受影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。本项目产生的废活性炭、废液压油、废原辅材料桶、废灯管等属于危险废物，应委托具有危险废物经营许可证资质的单位收集、运输、贮存、处置。危险废物的贮存和转运应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物转移管理办法》要求实施，避免产生二次污染。废边角料、餐厨垃圾(含隔油池废油)、除尘器粉尘、废包装物、废海绵和生活垃圾属于一般固体废物。废边角料、除尘器粉尘、废包装物、废海****回收站处理；餐厨垃圾(含隔油池废油)收集后交由有资质单位处理；生活垃圾分类收集后定期交由环卫部门处理。一般固体废物在厂区贮存期间需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求，避免产生二次污染。

严格落实固体废物污染防治措施。本项目产生的废活性炭、废液压油、废原辅材料桶、废灯管等属于危险废物，应委托****（见附件1）进行处置。危险废物的贮存和转运应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物转移管理办法》要求实施，避免产生二次污染。废边角料、餐厨垃圾(含隔油池废油)、除尘器粉尘、废包装物、废海绵和生活垃圾属于一般固体废物。废边角料、除尘器粉尘、废包装物、废海****回收站处理；餐厨垃圾(含隔油池废油)收集后交由委托环卫部门处理；生活垃圾分类收集后定期交由环卫部门处理。一般固体废物在厂区贮存期间需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求，避免产生二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系，制定、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。

加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系，制定、修订完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。备案号：220174-2024-24-L。（见附件3）

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程