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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0185MAD0KQ5Q56 | 建设单位法人:俞国海 |
| 万加连 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 高虹镇高乐村无门牌26(1幢4层) |
| ****年产300万平方米非沥青基高分子防水卷材项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 高虹镇高乐村无门牌26(1幢4层) |
| 经度:119.71406 纬度: 30.31279 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-22 |
| 杭临环评审〔2024〕40号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 230 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0185MAD0KQ5Q56 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0185MAD0KQ5Q56 | 验收监测单位:********公司 |
| 913********81079X5 | 竣工时间:2025-10-31 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:2026-03-31 |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间:2026-03-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产200万平方米丁基卷材,年产100万平方米高分子卷材 | 实际建设情况:年产100万平方米丁基卷材 |
| 设备未上全,未达环评审批产能 | 是否属于重大变动:|
| 将丁基橡胶、活性碳酸钙、聚异丁烯等原料利用螺旋式上料系统、密闭式输送系统,按比例投入捏合机,原料在捏合机内充分搅拌混合,捏合过程电加热,捏合温度120℃,捏合后混合料流入模头内,自然冷却后形成胶块。将胶块投入挤出机,加热挤出成流体状态。挤出机挤出后,根据产品需求,利用涂布机将流体胶辊涂于片材一面,同时覆盖隔离膜,冷却压实后进入撒砂工序,石英砂粒径较大,比重较重,基本沉降在设备周围,撒砂工序基本不会产生颗粒物。利用分切装置、卷取装置等根据产品尺寸进行分切卷取,包装后入库。 本项目设备均采用电加热。 | 实际建设情况:将丁基橡胶、活性碳酸钙、聚异丁烯等原料利用螺旋式上料系统、密闭式输送系统,按比例投入捏合机,原料在捏合机内充分搅拌混合,捏合过程电加热,捏合温度120℃,捏合后混合料流入模头内,自然冷却后形成胶块。将胶块投入挤出机,加热挤出成流体状态。挤出机挤出后,根据产品需求,利用涂布机将流体胶辊涂于片材一面,同时覆盖隔离膜,冷却压实后进入撒砂工序,石英砂粒径较大,比重较重,基本沉降在设备周围,撒砂工序基本不会产生颗粒物。利用分切装置、卷取装置等根据产品尺寸进行分切卷取,包装后入库。 本项目设备均采用电加热。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。 采用布袋除尘+二级活性炭吸附处理后由不低于15m高排气筒排放; 二级活性炭吸附处理后由不低于15m高排气筒排放。 各项废物均可以得到妥善处理,实现零排放,对周围环境影响较小。尽量选用低噪声设备,合理布置厂区平面布局,加强设备维修,降低设备噪声强度,加强日常生产管理。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网 投料颗粒物和捏合过程中产生的有机废气(非甲烷总烃)由同一个集气罩统一收集,并在四周设置软帘,收集后通过布袋除尘+二级活性炭吸附处理后25m高排气筒高空排放(DA001); 丁基卷材生产线挤出工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后通过二级活性炭吸附处理后25m高排气筒高空排放(DA002)。一般固废:废边角料、原料包装废料,由企业收集暂存后外卖,生活垃圾委托环卫部门定期清运;危险废物废活性炭、废润滑油、废润滑油桶经企业收集暂存后委托****进行安全处置。企业已通过厂区内合理布局,正常生产时保持车间门窗关闭;对高噪声设备进行了基础减振;加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。 |
| 环评审批DA001和DA002排气筒高度为15m,实际排气筒高度均为25m | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0069 | 0.015 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0003 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.772 | 1.033 | 0 | 0 | 0.772 | 0.772 | / |
| 0 | 0.136 | 0.193 | 0 | 0 | 0.136 | 0.136 | / |
| 1 | 化粪池 | 废水中pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、二甲苯浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准;氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)中限值要求;总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中限值要求。 | 化粪池 | 监测期间,纳管口所测pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、二甲苯浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准;氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)中限值要求;总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中限值要求。 |
| 1 | 布袋除尘器+二级活性炭吸附、二级活性炭吸附 | 有机废气(以非甲烷总烃计)排放从严执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表5大气污染物排放限值,同时考虑《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中相关限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的表2中恶臭污染物排放标准限值要求。 | 布袋除尘器+二级活性炭吸附、二级活性炭吸附 | 监测期间,DA001出口所测颗粒物、非甲烷总烃浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)中表5大气污染物排放限值要求及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中相关限值要求;臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) 中表2恶臭污染物排放标准限值要求;DA002出口所测非甲烷总烃浓度符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)中表5大气污染物排放限值要求及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中相关限值要求;臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) 中表2恶臭污染物排放标准限值要求。 |
| 1 | 隔声垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区限值要求 | 隔声垫 | 监测期间,厂界东侧、南侧、西侧、北侧噪声昼间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区限值要求。 |
| 1 | 各项废物均可以得到妥善处理,实现零排放,对周围环境影响较小 | 集尘灰收集后回用于生产,不作为固体废物管理。一般固废:废边角料、原料包装废料,由企业收集暂存后外卖,生活垃圾委托环卫部门定期清运;危险废物废活性炭、废润滑油、废润滑油桶经企业收集暂存后委托****进行安全处置。 |
| 厂区污水管网、城市污水管网 ****高****公司 厂区雨水管网 | 验收阶段落实情况:厂区污水管网、城市污水管网 ****高****公司 厂区雨水管网 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |