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辰溪县广润砂石加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1223MABUT6TW5D | 建设单位法人：段虹 |
| 段虹 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县火马冲镇沙堆村 |
建设项目基本信息
| **县广润砂石加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:110.260556 纬度: 27.912500 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-25 |
| 怀辰环评〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：****1223MABUT6TW5D001W |
| 2025-09-03 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****1223MABUT6TW5D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1223MABUT6TW5D | 验收监测单位：****公司 |
| ****0111MABR5ND47Y | 竣工时间：2025-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | 无 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产120万吨砂料 | 实际建设情况：年产120万吨砂料 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料堆存→投料→一次破碎→筛分→二次破碎→洗砂→脱水→成品 | 实际建设情况：原料堆存→投料→一次破碎→筛分→二次破碎→洗砂→脱水→成品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：生产区、包括原料堆场和成品堆场及装卸采取喷淋抑尘设施、设围挡，厂区全面水泥硬化、洒水抑尘，采用湿法作业，破碎工序设置三面围挡，成品堆场设置喷淋抑尘设施，运输车辆进出厂时必须进行加盖篷布等措施，确保粉尘达标排放，食堂油烟废气经油烟净化装置处理后引至楼顶达标排放。 2、废水：生产工艺废水经过废水处理系统(废水收集池+深锥浓缩罐+板框压滤机+**池)处理后循环使用，不外排；洗车废水经洗车平台沉淀池处理后回用于车辆冲洗用水；生活污水经隔油化粪池处理后可用于周边林地、菜地农肥不外排；初期雨水通过截排水沟将厂区汇集的地表径流收集至初期雨水收集池沉淀后回用于厂区降尘洒水；洒水降尘用水自然蒸发，不外排。 3、噪声：噪声：选用低噪声设备，对 高噪声设备安装消声、减震装置 ，禁止夜间(晚22:00至凌晨 6:00)生产，运输车辆低速行驶 等，防止噪声扰民。 4、固废：严格落实固体废物污染防治措施。压滤机脱水处理后的泥饼在厂区设置的规范泥饼暂存场堆存，外售砖厂综合利用；设备维修产生的废机油和含油抹布按危险废物进行管理，用专用容器分类收集后，在厂区危废暂存间暂存，交有资质单位安全处置；生活垃圾收集后送至附近垃圾处置点处置。 | 实际建设情况：1、废气：原料、产品含水率较高，堆场已设置喷淋装置等降尘措施，其他措施于环评及批复要求一致。 2、废水：生产工艺废水经废水处理系统处理后回用于生产（75m3废水收集池+深锥浓缩罐+板框压滤机+27m3**池）；洗车废水经0.5m3的洗车平台、沉淀一体池收集后通过导流沟流入初期雨水池沉淀处理后回用于车辆轮胎清洗；生活污水经隔油化粪池（2m3）处理后用于周边林地、菜地农肥，不外排；初期雨水经截排水沟进入初期雨水收集池（116m3）沉淀后回用于厂区降尘洒水。 3、噪声：噪声处置措施无变动。 4、固废：本项目生活垃圾集中收集暂存，定期送至附近的生活垃圾集中收集点，最后由环卫部门组织定期清运，统一处理；项目废水处理压滤泥饼暂存于泥饼堆场与沉淀池定期清捞的沉砂，定****砖厂用于制砖原料；废机油、废油桶经收集后存放至危废暂存间，废机油采用专用容器收集，并委托**市****公司定期清运处置。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实环境风险防范措施，制定环境风险应急预案，严防环境污染事故发生。 | 实际建设情况：已严格落实《报告表》提出的风险防范措施，已按相应规范和要求编制了突发环境事件应急预案并完成备案，配备了专职环保管理人员，建立了环保管理制度，对环保设施进行管理和日常维护。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.734 | 0.734 | 0 | 0 | 0.734 | 0.734 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 初期雨水池 | 无 | 一个初期雨水池（116m3） | 不外排，未监测 | |
| 2 | 生产废水池 | 无 | 一个沉淀池（75m3）以及**池（27m3） | 不外排，未监测 | |
| 3 | 洗车平台 | 无 | 洗车平台沉淀一体池（0.5m3） | 不外排，未检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 扬尘处置措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 采用封闭生产车间 ，破碎机、传输带和筛分机的进、出料口 均安装水喷淋进行降 尘，原料、产品含水 率高，堆场已设置喷 雾装置等措施，厂区 及道路已采取硬化 ，道路运输已安装水喷淋装置进行降尘 | 项目厂界下风向无组织粉尘的最大浓度为0.302mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2之无组织排放监控浓度标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 运营期噪声经过合理 布局后，项目高噪声 生产设备均安装在厂 房内，高噪声设备按 要求安 | 本项目厂界东、西、北面噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1之2类标准限值厂界南面噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1之4类标准限值；敏感点南面沙堆村居民点满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类标准，东面沙堆村居民点满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 压滤机脱水处理后的泥饼在厂区设置的规范泥饼暂存场堆存，外售砖厂综合利用；设备维修产生的废机油和含油抹布按危险废物进行管理，用专用容器分类收集后，在厂区危废暂存间暂存，交有资质单位安全处置；生活垃圾收集后送至附近垃圾处置点处置 | 废水处理压滤泥饼暂存于泥饼堆场与沉淀池定期清捞的沉砂，定****砖厂用于制砖原料；废机油、废油桶经收集后存放至危废暂存间，废机油采用专用容器收集，并委托**市****公司定期清运处置，生活垃圾 送收集点由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施，制定环境风险应急预案，严防环境污染事故发生。 | 已严格落实《报告表》提出的风险防范措施，已按相应规范和要求编制了突发环境事件应急预案并完成备案，配备了专职环保管理人员，建立了环保管理制度，对环保设施进行管理和日常维护。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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