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沧县中元木柄厂木柄生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0921MA0E22Q603 | 建设单位法人：林元 |
| 林元 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| 兴****工业园） |
建设项目基本信息
| ****木柄生产线技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2039-C2039-软木制品及其他木制品制造 |
| 建设地点： | **省**市** 兴****工业园） |
| 经度:116.898********667 纬度: 38.467********667 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-10 |
| **行审（环）扩字〔2025〕039号 | 本工程排污许可证编号：****0921MA0E22Q603001X |
| 2025-12-09 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 3 | 运营单位名称：**** |
| ****0921MA0E22Q603 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1102MADKQ9BA73 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1102MADKQ9BA73 | 竣工时间：2025-12-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-09 |
| 验收报告公开载体： | www.****.cn/nd.jsp?id=119 id=119 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目原占地面积310m2，建筑面积280m2。为拓宽市场，满足客户需求，我厂对木柄生产线进行技术改造。项目新增占地面积470m2，增加470m2生产车间一座。项目购置木工车床1台、平面砂光机1台、滚筒3台、蘸漆机3台，共计增加设备8台。主要原材料为桦木圆棒、松木圆棒、清漆、有色漆等。该技改项目完成后全厂年产木柄5万支。 | 实际建设情况：项目原占地面积310m2，建筑面积280m2。为拓宽市场，满足客户需求，我厂对木柄生产线进行技术改造。项目新增占地面积470m2，增加470m2生产车间一座。项目购置木工车床1台、平面砂光机1台、滚筒3台、蘸漆机3台，共计增加设备8台。主要原材料为桦木圆棒、松木圆棒、清漆、有色漆等。该技改项目完成后全厂年产木柄5万支。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原材料→压刨→截断→仿形加工→打孔→磨平面→磨曲面→去边→滚漆→蘸漆→晾干→检验→成品。 | 实际建设情况：原材料→压刨→截断→仿形加工→打孔→磨平面→磨曲面→去边→滚漆→蘸漆→晾干→检验→成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：项目产生的废气主要是压刨、截段、仿形加工、打孔、磨面、去边等工序产生的粉尘和滚漆、蘸漆、晾干工序产生的非甲烷总烃。粉尘废气采用集气罩收集+布袋除尘器+15m排气筒。有组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准要求；非甲烷总烃废气采用集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15m排气筒。非甲烷总烃有组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业最高允许排放浓度限值。本项目采取车间密闭，加强管理，规范操作等措施减少废气无组织排放。无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）无组织放周界外浓度最高点监控浓度限值。非甲烷总烃厂界无组织浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值（其他企业）标准，非甲烷总烃厂区内无组织浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。2.废水：项目无生产废水产生，生活废水主要为职工盥洗废水，生活废水进入防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。3.噪声：项目噪声源主要为生产设备及风机运行时产生的噪声，通过采用合理布局、厂房隔声等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2、4类标准。4.固废：废边角料、木屑、不合格品、除尘灰统一收集后暂存一般固废间，定期外售。废活性炭、废漆桶暂存危废间，定期交由资质单位处理。生活垃圾收集后交由环卫部门处置。 | 实际建设情况：1.废气：项目产生的废气主要是压刨、截段、仿形加工、打孔、磨面、去边等工序产生的粉尘和滚漆、蘸漆、晾干工序产生的非甲烷总烃。粉尘废气采用集气罩收集+布袋除尘器+15m排气筒。有组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准要求；非甲烷总烃废气采用集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15m排气筒。非甲烷总烃有组织排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业最高允许排放浓度限值。本项目采取车间密闭，加强管理，规范操作等措施减少废气无组织排放。无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物（其他）无组织放周界外浓度最高点监控浓度限值。非甲烷总烃厂界无组织浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值（其他企业）标准，非甲烷总烃厂区内无组织浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。2.废水：项目无生产废水产生，生活废水主要为职工盥洗废水，生活废水进入防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。3.噪声：项目噪声源主要为生产设备及风机运行时产生的噪声，通过采用合理布局、厂房隔声等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2、4类标准。4.固废：废边角料、木屑、不合格品、除尘灰统一收集后暂存一般固废间，定期外售。废活性炭、废漆桶暂存危废间，定期交由资质单位处理。生活垃圾收集后交由环卫部门处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩收集+布袋除尘器+15m排气筒（DA001） | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996） | 压刨、截段、仿形加工、打孔、磨面、去边等工序产生的粉尘采用集气罩收集经布袋除尘器处理后最终经15m排气筒（DA001）排放 | 有组织废气监测：经检测，该企业压刨、截段、仿形加工、打孔、磨面、去边等工序废气排气筒（P1）出口：颗粒物两日浓度最大值为7.2mg/m3，排放速率最大值为0.0302 kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，最高允许排放速率3.5 kg/h）；无组织废气监测：经检测，无组织颗粒物周界外浓度最高点为510μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（颗粒物≤1.0mg/m3） | |
| 2 | 集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15m排气筒（DA002） | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 项目滚漆、蘸漆、晾干废气工序产生的非甲烷总烃废气采用集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理后最终经15m排气筒（DA002）排放。 | 有组织废气监测：经检测，滚漆、蘸漆、晾干工序废气排气筒（P2）出口：非甲烷总烃两日浓度最大值为3.33mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3），最低去除效率58%，不满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业最低处理效率要求（非甲烷总烃最低去除效率为70%），故加测车间口无组织非甲烷总烃，车间口非甲烷总烃浓度最大值为1.12mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度4.0mg/m3）。无组织废气监测：经检测，无组织非甲烷总烃周界外浓度最大值为0.80mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度限值2.0mg/m3）；车间边界无组织排放非甲烷总烃两日1h平均浓度最大值为1.10mg/m3，结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内 VOCs无组织排放限值要求（厂区内：监控点1h平均浓度限值6mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、合理布局、采用低噪声设备、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）2类、4类标准 | 项目噪声源主要为生产设备及风机运行时产生的噪声，通过采用合理布局、厂房隔声等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2、4类标准。 | 经检测，该企业南厂界、北厂界不具备检测条件，故未检测该厂界噪声；东厂界、西厂界两日昼间噪声检测结果为60-66.0dB（A），夜间不生产，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中4类标准（昼间≤70dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废边角料、木屑、不合格品、除尘灰统一收集后暂存一般固废间，定期外售。废活性炭、废漆桶暂存危废间，定期交由资质单位处理。生活垃圾收集后交由环卫部门处置。 | 废边角料、木屑、不合格品、除尘灰统一收集后暂存一般固废间，定期外售。废活性炭、废漆桶暂存危废间，定期交由资质单位处理。生活垃圾收集后交由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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