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鞍山东阁矿山工程机械有限公司年产7000吨双金属耐磨磨辊、磨环项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0302MA10YBR81U | 建设单位法人：韩家金 |
| 朱东阁 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****开发区大郑台街7-22-2号 |
建设项目基本信息
| ****年产7000吨双金属耐磨磨辊、磨环项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:122.885833 纬度: 41.165556 | ****机关：****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-07 |
| 鞍经审环字〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号：****0302MA10YBR81U001U |
| 2025-12-17 | 项目实际总投资(万元)：1700 |
| 19 | 运营单位名称：**** |
| ****0302MA10YBR81U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0381MA109KRX4F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0106MA0UDP003X | 竣工时间：2025-08-02 |
| 2025-08-03 | 调试结束时间：2025-11-01 |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间：2026-03-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=487380 |
2、工程变动信息
项目性质
| ********开发区大郑台街7-22-2号厂房，建设年产7000吨双金属耐磨磨 辊、磨环等产品生产线。 | 实际建设情况：********开发区大郑台街7-22-2号厂房，建设年产7000吨双金属耐磨磨 辊、磨环等产品生产线。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设年产7000吨双金属耐磨磨 辊、磨环等产品生产线；本项目改造厂房二、厂房三，用于铸造生产。 | 实际建设情况：建设年产7000吨双金属耐磨磨 辊、磨环等产品生产线，改造了厂房二，用于铸造生产，厂房三未改造建设 |
| 环评中厂房三主要用作热处理及冷却，因工艺特性，厂房内不适宜铸件冷却，故未建设厂房三，热处理工艺以活动式罩棚代替厂房，冷却则用室外冷却台（带盖）替代；产能无新增 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产采用3种铸造工艺，分别为水玻璃铸造工艺、离心铸造工艺、金属型铸造工艺；其中磨辊采用金属型铸造工艺；磨环采用离心铸造工艺；立磨轮、立磨盘采用水玻璃铸造工艺。 | 实际建设情况：生产采用3种铸造工艺，分别为水玻璃铸造工艺、离心铸造工艺、金属型铸造工艺；其中磨辊采用金属型铸造工艺；磨环采用离心铸造工艺；立磨轮、立磨盘采用水玻璃铸造工艺。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 熔炼、混砂、造型、制芯、浇注、震砂脱模、砂再生等工序共用1套布袋除尘器净化处理后通过15m高排气筒排放。 | 实际建设情况：熔炼、混砂、造型、制芯、浇注工序共用1套布袋除尘器净化处理后通过15m高排气筒；震砂脱模、砂再生等工序共用1套布袋除尘器净化处理后通过15m高排气筒。 |
| 环评阶段众多工序共用一套布袋除尘器，工序错峰复杂，且污染物收集困难；建设阶段增加1套布袋除尘器，但未增加主要排放口。显著减少环保设施的共用，增加污染物的收集、净化效率，属于强化污染防治措施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 食堂污水经隔油池 隔油处理后同生活污水一同排入化粪池，定期清掏。 | 实际建设情况：取消食堂 |
| 公司现有员工基本为当地居民，自行解决 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.127 | 0.215 | 0 | 0 | 0.127 | 0.127 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区化粪池 | 无外排 | 本项目无生产废水产生。生活污水排入厂区化粪池，定期清掏用于施肥。项目取消食堂。 | 无外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔炼、混砂、造型、制芯、浇注、震砂脱模、砂再生等工序共用1套布袋除尘器净化处理后通过15m高排气筒排放。 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 熔炼、混砂、造型、制芯、浇注工序共用1套布袋除尘器净化处理后通过15m高排气筒；震砂脱模、砂再生等工序共用1套布袋除尘器净化处理后通过15m高排气筒。 | 混砂、造型等工序生产时，排气筒DA001颗粒物排放浓度在7.4-9.2mg/m3之间,满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）排放限值要求；熔炼、浇注工序生产时，颗粒物排放浓度在4.4-6.1mg/m3之间，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）排放限值要求，非甲烷总烃排放浓度在1.94-4.49mg/m3之间，非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求。按照不同的生产时段:震动脱模砂处理再生等工序生产时，排气筒 DA002颗粒物排放浓度在6.8-8.9mg/m3之间;抛丸工序工序生产时，颗粒物排放浓度在9.8-13.2mg/m3之间，颗粒物排放浓度均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优选低噪声设备，对产噪设 备采取有效的减振、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 | 选用低噪声设备，设置了减振基础 | 本项目厂界四周昼间噪声监测值在57-61dB(A)之间；夜间噪声监测值在49-52dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 做好水污染防治工作。本项目生产用水主要为中频炉冷却循环水，循环水系统冬季不排水；其他季节(每年4月-10月)定期排水，用于厂区洒水抑尘；食堂污水经隔油池隔油处理后同生活污水一同排入化粪池，定期清掏。 | 本项目无生产废水产生。生活污水排入厂区化粪池，定期清掏用于施肥。项目取消食堂。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废砂、除尘器收集的粉尘、落地尘、炉渣、废耐火材 料、废钢丸收集后外售综合利用；废冒口和废边角料收集后 重新由中频电炉熔炼回用。废机油、废油桶等危险废物暂存于危废贮存点内，定期委托有资质单位处理处置。 | 废砂、除尘器收集的粉尘、落地尘、炉渣、废耐火材 料、废钢丸收集后外售综合利用；废冒口和废边角料收集后 重新由中频电炉熔炼回用。废机油、废油桶等危险废物暂存于危废贮存点内，定期委托****处理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设单位必须高度重视环境风险防范工作和环保设 施安全生产工作，严格落实《报告表》提出的环境风险防范和应急措施，加强设备维护工作，规范各项岗位操作规程， 防范环境风险，确保环境安全 | 厂内地面土厂区地面全部硬化；危废贮存点以及原料机油、呋喃树脂和磺酸固化剂贮存区内部设置围堰。建立了风险防范机制，定期开展了培训 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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