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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0128MADWWGKF8M | 建设单位法人:李文龙 |
| 邱枫 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****委员会孙家山云铜钛渣厂 |
| ****实验室建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:45--098- 专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****办事处****委员会****集团****公司高钛渣厂内 |
| 经度:102.47033 纬度: 25.45078 | ****机关:****环境局禄劝分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-17 |
| 禄生环复〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 60 |
| 11.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0128MADWWGKF8M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********096494E | 验收监测单位:****公司 |
| 915********270937Q | 竣工时间:2025-06-30 |
| 2025-06-30 | 调试结束时间:2025-07-31 |
| 2025-09-16 | 验收报告公开结束时间:2025-10-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50916hHuJW |
| M7320-工程和技术研究和试验发展 | 实际建设情况:与环评时期相比,建设项目仍属于M7320-工程和技术研究和试验发展,行业类别未发生变化,其开发、使用功能未发生变化。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要进行钛矿选矿的中试实验,单次试验规模1t/d,年试验批次约6次 | 实际建设情况:项目原环评阶段设计本项目主要进行钛矿选矿的中试实验,单次试验规模1t/d,年试验批次约6次,验收阶段与环评阶段检测类型及批次一致,为控制原矿粒径,实际增加一台球磨机进行二级球墨,增加两台球磨机作为备用;为提高精矿回收率,新增两台浮选机,不增加检验规模。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ****实验室建设项目采用“二段闭路球磨+磁选 +浮选”选矿工艺。 | 实际建设情况:验收阶段与环评阶段建设内容相比,产品品种、生产工艺、主要原辅材料均无变化。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 合理设置污水处理系统,并与区域排水系统相协调。施工期:施工人员生活废****集团****公司高钛渣厂现用污水处理设施处理达标后全部回用于绿化,施工废水经沉淀后用于喷洒降尘,车辆冲洗废水经沉淀后循环使用,不外排。运营期:选矿实验废水全部回用于选矿,总铬应满足《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25468-2010)车间或生产设施废水排放口标准,不外排。生活废****集团****公司高钛渣厂污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中绿化用水标准后用于绿化。 落实废气污染防治措施,确保各环节产生的大气污染物处理达标排放。施工期:项目施工期设置围挡,遮盖散装物料,定期洒水降尘,使用合格燃料,加强车辆及施工机械维修保养,场地出口旁设置车辆冲洗设施,采用环保装修材料,减轻施工期对环境空气的影响。运营期:原矿采用吨袋袋装,原矿仓设置四面围挡+顶棚,留设卷帘门;选矿药剂采用塑料桶密闭储存,在选矿实验车间安装换气扇加强通风自然消散。尾矿暂存区设置四面围档+顶棚。项目无组织废气颗粒物排放应达到《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25468-2010)要求。 落实噪声污染防治措施。施工期:项目施工期采用低噪声机械设备,合理安排施工时间、运输时间、运输路线、限制车速等措施,降低施工噪声影响。施工场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)限值要求。运营期:选用低噪声设备、合理布局产噪设备、基础减振、建筑隔声、夜间不运行等降噪措施。项目厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 加强固体废弃物综合利用和规范处置,防止发生二次污染。施工期:施工期产生的土石方全部回填;建筑垃圾分类收集,回收可利用部分,不能利用部分运送到合法建筑垃圾处置机构处置;生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。运营期:废吨袋、废球磨钢球****回收站;实验尾矿暂存于尾矿暂存区,****砖厂制砖;厂房降尘收集后用作原矿;生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:项目施工期间施工人员生活废****集团****公司高钛渣厂现用污水处理设施处理达标后全部回用于绿化,施工废水经沉淀后用于喷洒降尘,车辆冲洗废水经沉淀后循环使用,不外排;运营期产生的废水主要生活污水及实验废水,生活污水生活****集团****公司钛渣厂生活污水一起经生活区配套的隔油池、化粪池和一体化污水处理设施,处理达标后回用于厂区绿化,不外排。选矿实验废水全部回用于选矿。2025年8月1日~2日,****公司对选矿实验废水进行了监测,根据监测结果,出水均满足《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25468-2010)中相关标准要求。 项目施工期间设置围挡,遮盖散装物料,定期洒水降尘等措施;运营期间原矿采用吨袋袋装,原矿仓设置四面围挡+顶棚,留设卷帘门;运营期选矿药剂采用塑料桶密闭储存,在选矿实验车间安装换气扇加强通风自然消散,2025年8月1日~2日,****公司对厂界无组织废气进行了监测,根据监测结果,厂界无组织排放浓度满足《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25468-2010)中相关标准限制要求。 项目项目施工期采用了低噪声机械设备,合理安排施工时间、运输时间、运输路线、限制车速等措施,2025年8月1日~2日,****公司对厂界噪声进行了监测,根据监测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 施工期产生的土石方全部回填,建筑垃圾分类收集,回收可利用部分,不能利用部分运送到合法建筑垃圾处置机构处置;生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。 项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固废及危险废物,生活垃圾委托环卫部门清运处理,一般固废分类回收利用,不能回收的同生活垃圾一起清运处理,废机油回用于设备润滑。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目应加强土壤和地下水保护。选矿实验车间、尾矿脱水车间采用抗渗混凝土进行防渗,渗透系数小于10-7cm/s;**的循环水池、事故池和尾矿暂存区等采用抗渗混凝土,或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料进行防渗,保证渗透系数小于10-7cm/s。 严格按照《报告表》落实生产管理规章制度和操作规程等措施,控制环境风险。脂肪酸和松醇油药剂桶暂存区设置围堰(容积0.2m3);设置1个容积为4m3的废水事故水池,循环水池设置2台回水泵(一用一备)。加强环境应急管理,本项目应当按照《突发环境事件应急管理办法》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的要求,编制突发环境事件应急预案并到当地生态环境部门备案,储备必要的环境应急装备和物资,定期组织开展应急培训和演练。 | 实际建设情况:选矿实验车间和尾矿脱水车间采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料,渗透系数不大于10-7cm/s,或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料,或其他防渗性能等效的材料进行防渗。 本项目实际运营期间不使用松醇油,脂肪酸暂存在选矿实验车间内,车间地面水泥硬化,若发生泄漏,事故废水可排放至事故水池,事故废水由有资质单位拉运处置;2025年9月8****生态环境局禄劝分局关于对《****突发环境事件应急预案》的备案,备案编号为530128-2025-032-L。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池、化粪池和一体化污水处理设施 | 《镁钛工业污染物排放标准》(GB25468-2010)车间或生产设施废水排放口标准及《污水综合排放标准(GB 8978-1996)》中三级标准限值要求 | 运营期产生的废水主要生活污水及实验废水,生活污水生活****集团****公司钛渣厂生活污水一起经生活区配套的隔油池、化粪池和一体化污水处理设施,处理达标后回用于厂区绿化,不外排。选矿实验废水全部回用于选矿。 | 2025年8月1日~2日,****公司对选矿实验废水进行了监测,根据监测结果,出水均满足《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25468-2010)中相关标准要求。 |
| 1 | 运营期间原矿采用吨袋袋装,原矿仓设置四面围挡+顶棚,留设卷帘门;运营期选矿药剂采用塑料桶密闭储存,在选矿实验车间安装换气扇加强通风自然消散。 | 《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25468-2010)中相关标准限制要求 | 运营期选矿药剂采用塑料桶密闭储存,在选矿实验车间安装换气扇加强通风自然消散。 | 2025年8月1日~2日,****公司对厂界无组织废气进行了监测,根据监测结果,厂界无组织排放浓度满足《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25468-2010)中相关标准限制要求。 |
| 1 | 采取基础减震、建筑隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1的2类标准要求 | 项目噪声源主要源自于试验设备以及各类泵等设备,在采取了基础减震、建筑隔声措施后,对周边环境影响不大。 | 2025年8月1日~2日,****公司对厂界噪声进行了监测,根据监测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
| 1 | 项目应加强土壤和地下水保护。选矿实验车间、尾矿脱水车间采用抗渗混凝土进行防渗,渗透系数小于10-7cm/s;**的循环水池、事故池和尾矿暂存区等采用抗渗混凝土,或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料进行防渗,保证渗透系数小于10-7cm/s。 | 选矿实验车间和尾矿脱水车间采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料,渗透系数不大于10-7cm/s,或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料,或其他防渗性能等效的材料进行防渗。 |
| 1 | 加强固体废弃物综合利用和规范处置,防止发生二次污染。施工期:施工期产生的土石方全部回填;建筑垃圾分类收集,回收可利用部分,不能利用部分运送到合法建筑垃圾处置机构处置;生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。运营期:废吨袋、废球磨钢球****回收站;实验尾矿暂存于尾矿暂存区,****砖厂制砖;厂房降尘收集后用作原矿;生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。 | 施工期产生的土石方全部回填,建筑垃圾分类收集,回收可利用部分,不能利用部分运送到合法建筑垃圾处置机构处置;生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运处置。 项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般固废及危险废物,生活垃圾委托环卫部门清运处理,一般固废分类回收利用,不能回收的同生活垃圾一起清运处理,废机油回用于设备润滑。 |
| 1 | 严格按照《报告表》落实生产管理规章制度和操作规程等措施,控制环境风险。脂肪酸和松醇油药剂桶暂存区设置围堰(容积0.2m3);设置1个容积为4m3的废水事故水池,循环水池设置2台回水泵(一用一备)。加强环境应急管理,本项目应当按照《突发环境事件应急管理办法》《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的要求,编制突发环境事件应急预案并到当地生态环境部门备案,储备必要的环境应急装备和物资,定期组织开展应急培训和演练。 | 本项目实际运营期间不使用松醇油,脂肪酸暂存在选矿实验车间内,车间地面水泥硬化,若发生泄漏,事故废水可排放至事故水池,事故废水由有资质单位拉运处置;2025年9月8****生态环境局禄劝分局关于对《****突发环境事件应急预案》的备案,备案编号为530128-2025-032-L。 |
| 项目****集团****公司年产2万吨高钛渣扩建项目给水管网供给。 项目****集团****公司年产2万吨高钛渣扩建项目供电网供给。 项目化验室位于选矿实验车间西北侧,建筑面积109m2,主要用于矿石化验,配备有中和池,化验废水经中和沉淀后用于高钛渣项目生产,不外排。 食堂和办公生活区位于西北侧,可供300人食宿和办公,建设有隔油池、化粪池和生活污水处理设施,生活污水经处理达标后回用于厂区绿化,不外排。 | 验收阶段落实情况:项目****集团****公司年产2万吨高钛渣扩建项目给水管网供给。 项目****集团****公司年产2万吨高钛渣扩建项目供电网供给。 项目化验室位于选矿实验车间西北侧,建筑面积109m2,主要用于矿石化验,配备有中和池,化验废水经中和沉淀后用于高钛渣项目生产,不外排。 食堂和办公生活区位于西北侧,可供300人食宿和办公,建设有隔油池、化粪池和生活污水处理设施,生活污水经处理达标后回用于厂区绿化,不外排。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |