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阜康市源丰塑料制品有限公司年产1亿米滴灌带生产线建设项目

审批

新疆-昌吉回族自治州-阜康市

发布时间： 2026年03月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2302MA77CA930H	顾庆正
顾庆正	**生产建设兵团第六师
**农场四连，**地膜厂南侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产1亿米滴灌带生产线建设项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	生产建设兵团第六师农场四连，**地膜厂南侧
经度:87.92882 纬度: 44.34192	****环境局
	2019-09-26
师环审〔2019〕8号	****
2025-11-03	200
122	****
****2302MA77CA930H	****
****2302MA77CA930H	锡水**公司
****0100MA77QU7E95	2019-11-21
2019-12-01	2019-12-31
2021-12-20	2022-01-14
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=273197

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目拟建****农场4连，设计规模年回收废旧塑料5200t,年产单翼迷宫式滴灌带1亿米，农用周转筐等塑料制品400t/a，地膜400t/a、塑料桶400t/a。主要建设内容为：造粒车间1座、产品车间1座、仓库1座、堆棚及相关配套设施。项目总投资2000万，其中环保投资101万元，站总投资的5.05％	已落实。经调查，验收监测期间，**农场四连，**地膜厂南侧，项目中心地理坐标为：E 87°5644.08"，N 44°1609.64"。项目实际年回收废旧滴灌带3900t，年生产侧翼式滴灌带0.75亿米。主要建设1座建筑面积为4000m2滴灌带生产车间(内设9条滴灌带生产线9)、1座建筑面积为2550m2造粒车间( 内设1条造粒生产线）,1座建筑面积为400m2的原料堆棚，项目实际总投资2000万元，实际环保投资122万元，占实际总投资的6.1％
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、造粒生产工艺流程收购的废弃滴灌带暂时堆放在厂区中央原料堆棚内，一个生产期后堆场将产品废弃滴灌带携带的灰土、打包带S1，灰土、打包带作为生活垃圾处理。废旧滴灌带投入破碎机，碎片直接进入清洗装置，破碎过程将产生破碎粉尘，产生量约为加工量的1‰，项目破碎机料斗处设有集气罩用于收集粉尘，集气罩收集效率＞90%，含尘气体经袋式除尘器处理后排放G1，未收集的废气在车间内以无组织形式扩散排放Gu1。碎片经清洗装置清洗，泥沙随清洗水进入清洗水系统，洁净的碎片经过绞龙提升，提升过程中脱去大部分清洗水，清洗水流入气浮污水处理设施处理后回用，脱水后的碎片进入造粒机。造粒机由挤出机、水槽、合金旋刀切粒机组成，原料在料筒中借助料筒外部的加热（200-250℃左右）和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融，少量的水经高温气化为水蒸气从气孔排出，同时熔体在压力的推动下被连续挤出此过程有塑料挤出机过滤网片（S2）产生，被挤出的型材失去塑性变为条状，再经过冷却水槽冷却，以免发生变形，最后进入切粒机切成圆柱状颗粒，切粒机会产生噪声，再生塑料颗粒的粒径在0.7-1.5mm范围内，塑料颗粒由于粒径较大，因此不会蓬散到空气中。PE熔融挤塑过程中将产生有机废气，废气经集气罩收集进入废气处理系统，收集处理后经15m高排气筒排放G2，未收集的废气在车间内以无组织形式扩散排放Gu2。造粒后的PE颗粒含有一部分冷却水，经烘干后得到PE旧料备存。 2、滴灌带生产工艺流程将事先准备好的旧料、新料、辅料按照100：10：1的比例投入混料斗，混合均匀的原料经真空管吸入滴灌带生产线及制管机。滴灌带生产线由挤出装置、导管成型装置、打孔装置、收卷装置组成。原料在挤出装置中200℃左右和一定的压力下熔融，熔融料在导管成型装置中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作下形成滴灌带管和迷宫，经循环水直接冷却成型，同时熔体在压力的推动下被连续挤出此过程有塑料挤出机过滤网片（S3）产生。成型后滴灌带管经打孔装置在迷宫处打孔，后经过收卷装置收卷，得到产品滴灌带，期间产生不合格品送去造粒。原料在制管机中200℃左右和一定的压力下熔融，熔融料在导管成型装置中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作下形成滴灌带配套干管，经循环水直接冷却成型。后经过收卷装置收卷，期间产生不合格品送去造粒。原料在滴灌带生产线及制管过程中经过熔融、挤出、成型，最终得到产品滴灌带。该过程中将产生有机废气，废气经集气罩收集进入废气处理系统，收集处理后经15m高排气筒排放G3，未收集的废气在车间内以无组织形式扩散排放Gu3。产生的不合格品收集后送至造粒车间再生。	1、造粒生产工艺流程收购的废弃滴灌带暂时堆放在厂区中央原料堆棚内，一个生产期后堆场将产品废弃滴灌带携带的灰土、打包带S1，灰土、打包带作为生活垃圾处理。废旧滴灌带投入破碎机，碎片直接进入清洗装置，破碎过程将产生破碎粉尘，产生量约为加工量的1‰，项目破碎机料斗处设有集气罩用于收集粉尘，集气罩收集效率＞90%，含尘气体经袋式除尘器处理后排放G1，未收集的废气在车间内以无组织形式扩散排放Gu1。碎片经清洗装置清洗，泥沙随清洗水进入清洗水系统，洁净的碎片经过绞龙提升，提升过程中脱去大部分清洗水，清洗水流入气浮污水处理设施处理后回用，脱水后的碎片进入造粒机。造粒机由挤出机、水槽、合金旋刀切粒机组成，原料在料筒中借助料筒外部的加热（200-250℃左右）和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融，少量的水经高温气化为水蒸气从气孔排出，同时熔体在压力的推动下被连续挤出此过程有塑料挤出机过滤网片（S2）产生，被挤出的型材失去塑性变为条状，再经过冷却水槽冷却，以免发生变形，最后进入切粒机切成圆柱状颗粒，切粒机会产生噪声，再生塑料颗粒的粒径在0.7-1.5mm范围内，塑料颗粒由于粒径较大，因此不会蓬散到空气中。PE熔融挤塑过程中将产生有机废气，废气经集气罩收集进入废气处理系统，收集处理后经15m高排气筒排放G2，未收集的废气在车间内以无组织形式扩散排放Gu2。造粒后的PE颗粒含有一部分冷却水，经烘干后得到PE旧料备存。 2、滴灌带生产工艺流程将事先准备好的旧料、新料、辅料按照100：10：1的比例投入混料斗，混合均匀的原料经真空管吸入滴灌带生产线及制管机。滴灌带生产线由挤出装置、导管成型装置、打孔装置、收卷装置组成。原料在挤出装置中200℃左右和一定的压力下熔融，熔融料在导管成型装置中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作下形成滴灌带管和迷宫，经循环水直接冷却成型，同时熔体在压力的推动下被连续挤出此过程有塑料挤出机过滤网片（S3）产生。成型后滴灌带管经打孔装置在迷宫处打孔，后经过收卷装置收卷，得到产品滴灌带，期间产生不合格品送去造粒。原料在制管机中200℃左右和一定的压力下熔融，熔融料在导管成型装置中借助料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作下形成滴灌带配套干管，经循环水直接冷却成型。后经过收卷装置收卷，期间产生不合格品送去造粒。原料在滴灌带生产线及制管过程中经过熔融、挤出、成型，最终得到产品滴灌带。该过程中将产生有机废气，废气经集气罩收集进入废气处理系统，收集处理后经15m高排气筒排放G3，未收集的废气在车间内以无组织形式扩散排放Gu3。产生的不合格品收集后送至造粒车间再生。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

做好项目水污染控制工作，项目运营期原料清洗废水等生产废水排污循环水池沉淀池，循环使用不外排；生活废水排污化粪池，每月定期**处理厂处理；做好废气的污染防治工作。废旧塑料破产生的粉尘通过集气罩+袋式除尘器处理，满足《合成树脂工业污染物排放》（GB31572-2015）大气污染物特别排放限值后，经15米高排气筒排放。造粒、塑料生产等过程产生的废气，经光氧催化+**设备处理，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）大气污染物特别排放限值后，经15米高排气筒排放。做好设备维护和车间通风工作，确保集气罩有机废气收集效率达标，做到厂界无组织达标排放；强化噪声污染防治措施，选择低噪声设备，采取密闭隔离、减震消音等措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。运营期产生的各固体废物应按照规范要求分类收集，严禁造成二次污染，废活性炭和废气紫外灯管属于危险废物，收集、贮存、运输须符合《危险废物收集贮存污染控制标准》（GB18697-2001）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求，须交由有资质的单位处置。废丝网有厂家回收；废包装外售处理；沉淀池底泥定期清掏，压滤干化后同原料筛分杂质和生活垃圾一同由环卫部门定期清运；	已落实。经调查，验收监测期间，位于项目区东北侧设有2座容积为60m3的沉淀池、1座容积为60m3的池，沉淀池及池均为采用防水土工布进行防渗的混凝土水池。本项目废旧滴灌带清洗废水及湿式破碎机喷淋废水经沉淀池沉淀后，上清液溢流至池，最终循环使用，不外排。已落实。经调查，验收监测期间，生活废水经厂区设置的1座容积为10m3的地埋式钢筋混凝土化粪池集中收集后，最终委托当地环卫农场污水处理厂。化粪池采用防水土工布进行防渗处理；已落实。经调查，验收监测期间，滴灌带车间和造粒车间分别设置有一套“活性炭处理设施”。造粒车间热熔挤出工序及滴灌带生产车间PE熔融、挤出工序产生的有机废气均经集气罩+活性炭处理设施处理，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015)大气污染物特别排放限值后，经15m高排气筒排放；破碎工序采用湿式喷淋法进行破碎；验收监测期间，经检测，无组织废气（颗粒物、非甲烷总烃）排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015)大气污染物厂界限值、厂内有机废气（非甲烷总烃）排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019)厂区限值要求。已落实。经调查，验收监测期间，该项目选用低噪声设备，设备均安装在厂房内、采用减震消声等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中2类标准要求。已落实。经调查，验收监测期间，本项目生活垃圾集中收集至位于项目区南侧的船式垃圾箱后，最终交由环卫部门统一清运,年产生量约3t/a；不合格品及废边角料集中收集后作为原料回用；沉淀池污泥待每年6月停工干化后，交由环卫部填埋场填埋，年产生量约30t/a；分拣废物主要为废弃滴灌带所携带的泥土、砂石，待废弃滴灌带全部破碎完毕后，集中收集，最终与沉淀池污泥一同交由环卫部门统一外运填埋，年产生量约5t/a；废弃过滤网集中收集后，**收购站，年产生量约0.5t/a；废活性炭属于危险废物，废活性炭危险类别：HW49，危废代码：900-039-49；废活性炭集中收集至1座10m2危废暂存间后，最终交由有资质的单位回收处理。废活性炭收集、贮存、运输符合《危险废物收集贮存污染控制标准》（GB18697-2001）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

做好环境风险防范工作，严格落实《报告书》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及环境风险事故应急预案，防止环境风险和污染事故发生，确保环境安全。	已落实。经调查，验收监测期间，2021年9月30日取得突发环境事件应急预案备案表，备案编号：660600-2021-040-L。2021年10月25日取得排污许可证，编号****
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

光氧催化+活性炭吸附设备

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）

光氧催化+活性炭吸附设备

监测结果显示：验收监测期间：滴灌带生产车间有组织废气非甲烷总烃排放浓度最大值为0.50mg/m3；造粒车间有组织废气非甲烷总烃排放浓度最大值为0.60mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备，设备均设置厂房内

监测结果显示：厂界昼间噪声范围最大值52dB(A)，夜间噪声范围最大值40dB (A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期产生的各固体废物应按照规范要求分类收集，严禁造成二次污染，废活性炭和废气紫外灯管属于危险废物，收集、贮存、运输须符合《危险废物收集贮存污染控制标准》（GB18697-2001）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求，须交由有资质的单位处置。废丝网有厂家回收；废包装外售处理；沉淀池底泥定期清掏，压滤干化后同原料筛分杂质和生活垃圾一同由环卫部门定期清运

已落实。经调查，验收监测期间，本项目生活垃圾集中收集至位于项目区南侧的船式垃圾箱后，最终交由环卫部门统一清运,年产生量约3t/a；不合格品及废边角料集中收集后作为原料回用；沉淀池污泥待每年6月停工干化后，交由环卫部****填埋场填埋，年产生量约30t/a；分拣废物主要为废弃滴灌带所携带的泥土、砂石，待废弃滴灌带全部破碎完毕后，集中收集，最终与沉淀池污泥一同交由环卫部门统一外运填埋，年产生量约5t/a；废弃过滤网集中收集后，****收购站，年产生量约0.5t/a；废活性炭属于危险废物，废活性炭危险类别：HW49，危废代码：900-039-49；废活性炭集中收集至1座10m2危废暂存间后，最终交由有资质的单位回收处理。废活性炭收集、贮存、运输符合《危险废物收集贮存污染控制标准》（GB18697-2001）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好环境风险防范工作，严格落实《报告书》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及环境风险事故应急预案，防止环境风险和污染事故发生，确保环境安全

已落实。经调查，验收监测期间，2021年9月30日取得突发环境事件应急预案备案表，备案编号：660600-2021-040-L。2021年10月25日取得排污许可证，编号****

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程