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成华区利尔化学实验室改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********960125J | 建设单位法人：尹英遂 |
| 陈白露 | 建设单位所在行政区划：**省**市涪** |
| ****开发区绵州大道南段327号 |
建设项目基本信息
| ****实验室改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别（国民经济代码）：M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:104.181111 纬度: 30.687500 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-15 |
| **环承诺环评审〔2024〕５号 | 本工程排污许可证编号：915********960125J001P |
| 2017-12-20 | 项目实际总投资(万元)：5500 |
| 17 | 运营单位名称：**** |
| 915********960125J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0000MA65PX5351 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MAEN206B2G | 竣工时间：2025-09-04 |
| 2025-09-10 | 调试结束时间：2025-09-17 |
| 2026-01-29 | 验收报告公开结束时间：2026-03-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新型农药、制剂、化工材料3000批次/a | 实际建设情况：新型农药、制剂、化工材料3000批次/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ****实验室扩建项目，实****实验室流程一致。原有实验流程不发变化，只是随着研发的拓展，原料试剂的种类及用量发生改变。 本次新增一种研发工艺，即电解工艺 | 实际建设情况：****实验室扩建项目，实****实验室流程一致。原有实验流程不发变化，只是随着研发的拓展，原料试剂的种类及用量发生改变。 本次新增一种研发工艺，即电解工艺 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 有机废气：通风柜、共计13套活性炭装置，1根屋顶排气筒（高45m）；气溶胶废气:微生物实验过程产生，微生物实验操作在生物安全柜（原有，本次依托）内操作，生物安全柜负压系统能对气溶胶进行有效收集，并经安全柜过滤器过滤、杀菌处理后通过排放管道引至室外直接排放;实验室酸雾:设置通风柜，全实验****实验室均在指定的通风柜内（7个，均位于第10层）操作，**1套新增的喷淋塔+过滤棉除水雾，随后同有机废气一起1套活性炭装置（活性炭共计13套，本次经过其中1套前端设置喷淋塔）处理后，再经DA001排气筒排放;纯水机浓水、实验器皿三次后清洗废水:实验器皿三次后清洗废水（微生物室废水经高温高压灭活预处理）、纯水机浓水依托现有污水设施（处理能力6m3/d），处理后同纯水机浓水一并进入厂区预处理池处理后，外排市政污水管网. | 实际建设情况：有机废气：通风柜、共计13套活性炭装置，1根屋顶排气筒（高45m）；气溶胶废气:微生物实验过程产生，微生物实验操作在生物安全柜（原有，本次依托）内操作，生物安全柜负压系统能对气溶胶进行有效收集，并经安全柜过滤器过滤、杀菌处理后通过排放管道引至室外直接排放;实验室酸雾:设置通风柜，全实验****实验室均在指定的通风柜内（7个，均位于第10层）操作，**1套新增的喷淋塔+过滤棉除水雾，随后同有机废气一起1套活性炭装置（活性炭共计13套，本次经过其中1套前端设置喷淋塔）处理后，再经DA001排气筒排放;纯水机浓水、实验器皿三次后清洗废水:实验器皿三次后清洗废水（微生物室废水经高温高压灭活预处理）、纯水机浓水依托现有污水设施（处理能力6m3/d），处理后同纯水机浓水一并进入厂区预处理池处理后，外排市政污水管网. |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 土壤及地下水污染防治措施：（1）源头控制：正常运营过程中应加强控制，减少污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查。 （2）分区防渗：重点防渗区：重点防渗区：危废暂存间地面刷 2mm 环氧树脂+不锈钢托盘进行防渗+不低于 10cm 围堰措施进行防渗处理，渗透系数 K≤1.0×10-10cm/s；；一般防渗区：除重点防渗区以外的生产车间地面采用抗渗混凝土进行防渗，等效粘土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数 K≤1.0×10-7cm/s；简单防渗区：办公区域、辅料堆场、成品堆场、道路等；采取一般硬化。 | 实际建设情况：土壤及地下水污染防治措施：（1）源头控制：正常运营过程中应加强控制，减少污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查。 （2）分区防渗：重点防渗区：重点防渗区：危废暂存间地面刷 2mm 环氧树脂+不锈钢托盘进行防渗+不低于 10cm 围堰措施进行防渗处理，渗透系数 K≤1.0×10-10cm/s；；一般防渗区：除重点防渗区以外的生产车间地面采用抗渗混凝土进行防渗，等效粘土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数 K≤1.0×10-7cm/s；简单防渗区：办公区域、辅料堆场、成品堆场、道路等；采取一般硬化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 905 | 905 | 0 | 0 | 905 | 905 | |
| 0 | 0.143 | 0.4525 | 0 | 0 | 0.143 | 0.143 | |
| 0 | 0.0278 | 0.0407 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.0011 | 0.0072 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0345 | 0.0364 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水设施 | 《污水综合排放标准》 GB 8978-1996 | 实验器皿三次后清洗废水（微生物室废水经高温高压灭活预处理）、纯水机浓水依托现有污水设施（处理能力6m3/d），处理后同纯水机浓水一并进入厂区预处理池处理后，外排市政污水管网 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭设施 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》 | 实验挥发有机废气：原项目设置11套活性炭系统，本次新增2套，共计13套,经管道连接，然后由1根排气筒（高度45m、编号DA001）进行排放 | 已监测 | |
| 2 | **1套新增的喷淋塔+过滤棉除水雾，随后同有机废气一起1套活性炭装置（活性炭共计13套，本次经过其中1套前端设置喷淋塔）处理后，再经DA001排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》 GB 16297-1996 | 实验室酸雾：设置通风柜，全实验****实验室均在指定的通风柜内（7个，均位于第10层）操作，**1套新增的喷淋塔+过滤棉除水雾，随后同有机废气一起1套活性炭装置（活性炭共计13套，本次经过其中1套前端设置喷淋塔）处理后，再经DA001排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房墙体隔声、距离衰减、加强维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348-2008表1中3类功能区 | 厂房墙体隔声、距离衰减、加强维护 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废间设置抽风管道抽吸室内废气至活性炭装置处理，危险废物分类收集暂存后，委托有资质单位妥善处置 | 危废间设置抽风管道抽吸室内废气至活性炭装置处理，危险废物分类收集暂存后，委托有资质单位妥善处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①总图布置：项目总图布置符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）等有关规定，满足生产工艺要求，保证工艺流程顺畅，有利于生产和便于管理，同时满足安全、卫生、环保、消防等有关标准规范的要求。所有建（构）筑物建筑结构设计均严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的要求，对易发生火灾爆炸的建筑应采用不发火的混凝土地面。 ②分区防渗措施：项目对涉及重点风险物质的区域进行重点防渗处理，对危废暂存间刷 2mm 环氧树脂+不锈钢托盘进行防渗+不低于 10cm 围堰措施进行防渗处理，渗透系数 K≤1.0×10—10cm/s，杜绝因出现“跑、冒、滴、漏”等问题造成土壤和地下水污染。 ③建立完善风险管理措施。车间防火：对禁止明火场所，设置禁止烟火的安全标志，对危险废物暂存间及易火灾区域配置手提式灭火器，一旦发生起火事故，可及时有效地进行扑救。 ⑤制定环境风险应急预案并配备必要的设施 | ①总图布置：项目总图布置符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）等有关规定，满足生产工艺要求，保证工艺流程顺畅，有利于生产和便于管理，同时满足安全、卫生、环保、消防等有关标准规范的要求。所有建（构）筑物建筑结构设计均严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的要求，对易发生火灾爆炸的建筑应采用不发火的混凝土地面。 ②分区防渗措施：项目对涉及重点风险物质的区域进行重点防渗处理，对危废暂存间刷 2mm 环氧树脂+不锈钢托盘进行防渗+不低于 10cm 围堰措施进行防渗处理，渗透系数 K≤1.0×10—10cm/s，杜绝因出现“跑、冒、滴、漏”等问题造成土壤和地下水污染。 ③建立完善风险管理措施。车间防火：对禁止明火场所，设置禁止烟火的安全标志，对危险废物暂存间及易火灾区域配置手提式灭火器，一旦发生起火事故，可及时有效地进行扑救。 ⑤制定环境风险应急预案并配备必要的设施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 微生物实验过程产生，微生物实验操作在生物安全柜内操作，生物安全柜负压系统能对气溶胶进行有效收集，并经安全柜过滤器过滤、杀菌处理后通过排放管道引至室外直接排放；实验区、危废间位于建筑的第6~10层，不与地面接触；污水站为钢制结构，地面采用防渗混凝土处理；实验器皿三次后清洗废水（微生物室废水经高温高压灭活预处理）、纯水机浓水依托现有污水设施（处理能力6m3/d），处理后同纯水机浓水一并进入厂区预处理池处理后，外排市政污水管网；原有11套活性炭系统 | 验收阶段落实情况：微生物实验过程产生，微生物实验操作在生物安全柜内操作，生物安全柜负压系统能对气溶胶进行有效收集，并经安全柜过滤器过滤、杀菌处理后通过排放管道引至室外直接排放；实验区、危废间位于建筑的第6~10层，不与地面接触；污水站为钢制结构，地面采用防渗混凝土处理；实验器皿三次后清洗废水（微生物室废水经高温高压灭活预处理）、纯水机浓水依托现有污水设施（处理能力6m3/d），处理后同纯水机浓水一并进入厂区预处理池处理后，外排市政污水管网；原有11套活性炭系统 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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