开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********2070691 | 建设单位法人:陈伟华 |
| 陈伟华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省****工业园****公司厂房 |
| ****年洗涤布草12万套及餐具750万套建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | **省**市**区 **工业园****公司厂房 |
| 经度:114.****55556 纬度: 25.****69722 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-12 |
| 康行审复字〔2025〕124 号 | 本工程排污许可证编号:913********2070691001Y |
| 2026-01-23 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 25.1 | 运营单位名称:**** |
| 913********2070691 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********2070691 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0703MAC4R7QW6K | 竣工时间:2025-08-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-22 | 验收报告公开结束时间:2026-01-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51222JNVKR |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年洗涤布草12万套及餐具750万套 | 实际建设情况:年洗涤布草12万套及餐具750万套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 餐具洗涤工艺流程:(1)分拣 建设单位委托货物运输单位从各处收集待清洗的餐具进行人工除渣去除大块食物残渣,由于餐具回收委托单位在运输前均将餐具中残余物清理过,所以待清洗餐具中的食物残渣较少;将收回的餐具碗、碟、杯子等待清洗的餐具,统一分拣分类清洗。 (2)除渣:采用机械除渣设备将餐具上的大部分食物残渣和破碎的餐具分离,并及时清运这些残渣。 (3)浸泡:经分拣后碗碟进入有浸泡粉的浸泡池中浸泡,泡洗后的碗碟,水池里放入浸泡粉,餐具上的顽固污渍在浸泡粉浸泡作用下溶解脱落。 (4)清洗 使用油净皇、去油粉进行清洗,后使用流动水高压喷淋清洗,去除洗涤剂残留,以及餐具表面的污迹和食物残渣。 (5)高温消毒烘干 消毒餐具运送过程中沥干水,烘干机通过蒸汽加热,加热方式为间接加热,利用蒸汽散热器散发的热量,通过抽风机不断的吸风而产生的一个热循环过程,使转筒内的物料在旋转的转筒内不断正反翻动,而逐渐烘干,烘干过程中会产生噪声。蒸汽由蒸汽锅炉提供,项目使用3t/h生物质锅炉,以生物质颗粒作为燃料,在燃烧过程供气过程中会产生锅炉烟气及锅炉灰渣。 (6)包装:采用高速餐具包装机对消毒烘干好的餐具进行包装,包装机为热收缩包装机,是采用收缩包装膜在产品或包装外边直接加热,无需粘接材料,收缩不影响包装物品的品质,因此该过程无废气产生。布草洗涤工艺流程:(1)分拣 建设单位委托****酒店接收布草后运至项目生产区,员工将收回的毛巾、被套、床单等待清洗的布草按颜色、类别、材质、规格,统一分拣分类清洗。 (2)清洗消毒、脱水 洗涤包括预洗、主洗、漂洗、清洗、中和、柔软等操作内容,项目布草洗涤生产线设置洗涤剂添加口,需按照顺序添加相应功效洗涤剂对布草进行清洗,清洗过程由布草清洗线智能控制,预洗是用水润湿织物和污垢,同时在水的冲击和洗衣机反复揉搓、摔打的共同作用下,将部分污垢如盐、糖等水溶性污垢、新沾染在织物上的血渍、汗渍、果汁、饮料等污垢以及一些沙土、粉尘等固体颗粒污垢,部分或全部去除;主洗是布草水洗的关键工艺操作,通过选择适宜的洗涤剂、洗涤温度和时间,使布草类织物上沾染的污垢尽可能脱落下来,溶解、乳化、分散或悬浮在洗涤液中;漂洗是漂白处理,布草经过主洗后的某些污渍受多种因素影响,形成的色底仍残留在织物上,为此,采用氧漂液或氯漂液,利用其释放出氧化能力很强的初生态氧,从而破坏色素基因使色底消失;清洗是指投水和脱水,以减少织物的洗涤剂残留,保证清洗效果;中和是通过中和剂去除二次污染中钙镁离子和残留氯处理剂。柔软是指利用柔顺剂使织物柔软蓬松,有良好的手感,提高棉布、尼龙、人造和合成纤维的防静电性能,使熨衣更容易,减少起球。完成洗涤全部工序后再进行脱水,均由洗脱两用机自动进行。该过程产生废水和噪声。 (3)烘干 将清洗干净并脱水后的布草送至烘干机,烘干机通过蒸汽加热,加热方式为间接加热,利用蒸汽散热器散发的热量,通过抽风机不断的吸风而产生的一个热循环过程,使转筒内的物料在旋转的转筒内不断正反翻动,而逐渐烘干,烘干过程中会产生噪声。蒸汽由蒸汽锅炉提供,项目使用3t/h生物质锅炉,以生物质颗粒作为燃料,在燃烧过程供气过程中会产生锅炉烟气及锅炉灰渣。 (4)烫平 将烘干的布草(毛巾类除外)送至烫平区进行烫平,该过程会产生噪声。烫平以蒸汽作为热源,蒸汽由锅炉燃烧提供,以生物质颗粒作为燃料,在燃烧过程供气过程中会产生锅炉烟气及锅炉灰渣。 (5)折叠 将已烘干的毛巾类布草和烫平的其他类布草送至折叠区的全自动折叠机进行折叠整理,该过程会产生噪声。 (6)配送 将折叠好的布草根据接收单据,用专用包布将布草分类进行打包包装,每个包装附上发放清单。由专人核对后入库暂****酒店。 | 实际建设情况:餐具洗涤工艺流程:(1)分拣 建设单位委托货物运输单位从各处收集待清洗的餐具进行人工除渣去除大块食物残渣,由于餐具回收委托单位在运输前均将餐具中残余物清理过,所以待清洗餐具中的食物残渣较少;将收回的餐具碗、碟、杯子等待清洗的餐具,统一分拣分类清洗。 (2)除渣:采用机械除渣设备将餐具上的大部分食物残渣和破碎的餐具分离,并及时清运这些残渣。 (3)浸泡:经分拣后碗碟进入有浸泡粉的浸泡池中浸泡,泡洗后的碗碟,水池里放入浸泡粉,餐具上的顽固污渍在浸泡粉浸泡作用下溶解脱落。 (4)清洗 使用油净皇、去油粉进行清洗,后使用流动水高压喷淋清洗,去除洗涤剂残留,以及餐具表面的污迹和食物残渣。 (5)高温消毒烘干 消毒餐具运送过程中沥干水,烘干机通过蒸汽加热,加热方式为间接加热,利用蒸汽散热器散发的热量,通过抽风机不断的吸风而产生的一个热循环过程,使转筒内的物料在旋转的转筒内不断正反翻动,而逐渐烘干,烘干过程中会产生噪声。蒸汽由蒸汽锅炉提供,项目使用3t/h生物质锅炉,以生物质颗粒作为燃料,在燃烧过程供气过程中会产生锅炉烟气及锅炉灰渣。 (6)包装:采用高速餐具包装机对消毒烘干好的餐具进行包装,包装机为热收缩包装机,是采用收缩包装膜在产品或包装外边直接加热,无需粘接材料,收缩不影响包装物品的品质,因此该过程无废气产生。布草洗涤工艺流程:(1)分拣 建设单位委托****酒店接收布草后运至项目生产区,员工将收回的毛巾、被套、床单等待清洗的布草按颜色、类别、材质、规格,统一分拣分类清洗。 (2)清洗消毒、脱水 洗涤包括预洗、主洗、漂洗、清洗、中和、柔软等操作内容,项目布草洗涤生产线设置洗涤剂添加口,需按照顺序添加相应功效洗涤剂对布草进行清洗,清洗过程由布草清洗线智能控制,预洗是用水润湿织物和污垢,同时在水的冲击和洗衣机反复揉搓、摔打的共同作用下,将部分污垢如盐、糖等水溶性污垢、新沾染在织物上的血渍、汗渍、果汁、饮料等污垢以及一些沙土、粉尘等固体颗粒污垢,部分或全部去除;主洗是布草水洗的关键工艺操作,通过选择适宜的洗涤剂、洗涤温度和时间,使布草类织物上沾染的污垢尽可能脱落下来,溶解、乳化、分散或悬浮在洗涤液中;漂洗是漂白处理,布草经过主洗后的某些污渍受多种因素影响,形成的色底仍残留在织物上,为此,采用氧漂液或氯漂液,利用其释放出氧化能力很强的初生态氧,从而破坏色素基因使色底消失;清洗是指投水和脱水,以减少织物的洗涤剂残留,保证清洗效果;中和是通过中和剂去除二次污染中钙镁离子和残留氯处理剂。柔软是指利用柔顺剂使织物柔软蓬松,有良好的手感,提高棉布、尼龙、人造和合成纤维的防静电性能,使熨衣更容易,减少起球。完成洗涤全部工序后再进行脱水,均由洗脱两用机自动进行。该过程产生废水和噪声。 (3)烘干 将清洗干净并脱水后的布草送至烘干机,烘干机通过蒸汽加热,加热方式为间接加热,利用蒸汽散热器散发的热量,通过抽风机不断的吸风而产生的一个热循环过程,使转筒内的物料在旋转的转筒内不断正反翻动,而逐渐烘干,烘干过程中会产生噪声。蒸汽由蒸汽锅炉提供,项目使用3t/h生物质锅炉,以生物质颗粒作为燃料,在燃烧过程供气过程中会产生锅炉烟气及锅炉灰渣。 (4)烫平 将烘干的布草(毛巾类除外)送至烫平区进行烫平,该过程会产生噪声。烫平以蒸汽作为热源,蒸汽由锅炉燃烧提供,以生物质颗粒作为燃料,在燃烧过程供气过程中会产生锅炉烟气及锅炉灰渣。 (5)折叠 将已烘干的毛巾类布草和烫平的其他类布草送至折叠区的全自动折叠机进行折叠整理,该过程会产生噪声。 (6)配送 将折叠好的布草根据接收单据,用专用包布将布草分类进行打包包装,每个包装附上发放清单。由专人核对后入库暂****酒店。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)废气污染防治。废气须采取成熟稳定工艺进行有效处理,确保其达标排放。项目营运期废气污染源为锅炉燃烧废气、污水处理站恶臭、待洗区恶臭、包膜废气。 锅炉燃烧废气:设置水膜碱液喷淋除尘设备,处理后锅炉燃烧废气由一根35m高排气筒DA001排放。污水处理站恶臭:污水处理站加盖密封,周边设置绿化带处理;定期喷洒除臭剂、在换气口设置活性炭吸附等处理后无组织排放。待洗区恶臭:加强管理,食物残渣用专用容器密闭存放,由环卫部门每天清运,容器在餐厨垃圾清运后及时清洗,以及在车间内安装车间排风扇,加强车间通风等措施处理后无组织排放。包膜废气:车间通风,无组织排放。 项目卫****处理站向外延50米范围,卫生防****学校、医院和居民区等环境敏感建筑及食品、药品等敏感企业。 (二)废水污染防治。应按照“清污分流、雨污分流”原则建设排水管网,认真落实《报告表》提出的废水处理方案。采取成熟稳定工艺进行有效处理,确保达标排放,杜绝废水超标排放。项目生活污水经化粪池处理后与生产废水一并经自建污水站预处理,预处理****园区污水管网排入******公司****处理厂深度处理,尾水排章江。 (三)噪声污染防治。运营期噪声主要为各设备运转产生的噪声,优先选用高效低噪设备,安装消声器、减振垫,采用隔声罩隔声等噪声污染防治措施,以减小场界噪声的排放,降低对区域声环境的影响。确保项目产生的噪声满足《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求。 (四)固体废物污染防治。按照“**化、减量化、无害化”原则,认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施,不得随意堆放和倾倒。运营期固废主要为灰渣、废离子交换树脂、废洗涤剂包装、污水处理站脱水泥饼、除尘渣、食物残渣、废油脂、废活性炭、含油抹布及生活垃圾。应按要求建设规范的一般固体废物暂存库和危险废物暂存库,严格落实固体废物防风、防雨、防扬散措施,并设立规范的标识牌。危险废物暂存库应做到密闭、地面应做好防腐防渗处理,危险废物收集后分类暂存于危险废物暂存库,定期交由有相应资质的单位处理。 | 实际建设情况:(一)废水 本项目洗涤废水、锅炉废水、地面清洁废水及设备清洗废****设备处理后排入******公司****处理厂深度处理;生活污水经化粪池+****设备处理后排入******公司****处理厂深度处理。 (二)废气 项目营运期废气污染源为锅炉燃烧废气、污水处理站恶臭及待洗区恶臭。 锅炉燃烧废气经干式除尘+****设备处理后由35m高排气筒排放;污水处理站恶臭采用加盖密封,周边设置绿化带处理,定期喷洒除臭剂;待洗区恶臭采用加强管理,食物残渣用专用容器密闭存放,由环卫部门每天清运,容器在餐厨垃圾清运后及时清洗,以及在车间内安装车间排风扇,加强车间通风处理。 (三)噪声 项目噪声主要为生产设备产生的机械噪声。通过选用低噪声设备,对高噪声设备铺设减震垫,加强设备保养维护,等措施进行减振、隔声等合理布局后,对当地声环境影响较小。 (四)固体废物 运营期固废主要为灰渣、废离子交换树脂、废包装、脱硫除尘渣、破损的餐具、污水处理站脱水泥饼、食物残渣、废油脂、废活性炭、含油抹布及生活垃圾。 灰渣、废包装、脱硫除尘渣收集后外售;废离子交换树脂由厂家回收;破损的餐具、污水处理站脱水泥饼、生活垃圾交由环卫部门清运处理;食物残渣、废油脂交由餐厨垃圾收集处理单位处理;含油抹布维修工当场带走,不暂存;项目直接在污水处理设备换气口喷洒除臭剂,不使用活性炭进行吸附,无废活性炭产生。 |
| 根据现场勘查,对照项目环境影响评价报告表,本项目锅炉燃烧废气环评规划为采用****设备处理,实际为采用干式除尘+水膜碱液喷淋除尘设施+35m排气筒排放(DA001);项目危废废活性炭环评规划为有资质单位处理,实际建成情况为项目直接在污水处理设备换气口喷洒除臭剂,不使用活性炭进行吸附,实际无废活性炭产生。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.13 | 0 | 0 | 0 | 1.13 | 1.13 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池+自建污水处理设备(收集池(格栅)+沉淀池+厌氧池+曝气池+好氧池+沉淀池) | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表 4 三级 | 已建设 | W1 综合废水排放口 DW001两天pH值为7.9-8.0、化学需氧量两天最大排放浓度为470mg/L、五日生化需氧量两天最大排放浓度为147mg/L、悬浮物两天最大排放浓度为26mg/L、氨氮两天最大排放浓度为24.4mg/L、动植物油两天最大排放浓度为1.35mg/L、总磷两天最大排放浓度为4.89mg/L、阴离子表面活性剂两天最大排放浓度为0.23mg/L、溶解性固体两天最大排放浓度为1.33×103mg/L、各因子均满足达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表 4 三级。 |
| 1 | 干式除尘+水膜碱液喷淋除尘设施+35m排气筒排放(DA001) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表 2 中燃煤标准。 | 已建设 | G1锅炉废气排放口 DA001监测结果可知,项目颗粒物两天最大折算排放浓度为36.6mg/m3、二氧化物两天最大折算排放浓度为9mg/m3、氮氧化物两天最大折算排放浓度为288mg/m3,达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表 2 中燃煤标准。 | |
| 2 | 加盖、喷洒除臭剂 | 项目无组织废气监测点G2至G5氨两天最大排放浓度为0.11mg/m3、硫化氢两天最大排放浓度为0.005mg/m3、臭气浓度两天最大排放量为<10,排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表 1 二级新扩改建。 | 已建设 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表 1 二级新扩改建。 |
| 1 | 通过选用低噪声设备,对高噪声设备铺设减震垫,加强设备保养维护,等措施进行减振、隔声等合理布局后,对当地声环境影响较小 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求 | 已建设 | 项目厂界监测点位N1~N4昼间两天最大噪声值为60dB(A),两天夜间最大噪声值为51dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求。 |
| 1 | 运营期固废主要为灰渣、废离子交换树脂、废包装、脱硫除尘渣、破损的餐具、污水处理站脱水泥饼、食物残渣、废油脂、废活性炭、含油抹布及生活垃圾。 灰渣、废包装、脱硫除尘渣收集后外售;废离子交换树脂由厂家回收;破损的餐具、污水处理站脱水泥饼、生活垃圾交由环卫部门清运处理;食物残渣、废油脂交由餐厨垃圾收集处理单位处理;含油抹布维修工当场带走,不暂存;废活性炭交由有资质单位处理。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中标准要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定。 | 运营期固废主要为灰渣、废离子交换树脂、废包装、脱硫除尘渣、破损的餐具、污水处理站脱水泥饼、食物残渣、废油脂、废活性炭、含油抹布及生活垃圾。 灰渣、废包装、脱硫除尘渣收集后外售;废离子交换树脂由厂家回收;破损的餐具、污水处理站脱水泥饼、生活垃圾交由环卫部门清运处理;食物残渣、废油脂交由餐厨垃圾收集处理单位处理;含油抹布维修工当场带走,不暂存;实际建成情况为项目直接在污水处理设备换气口喷洒除臭剂,不使用活性炭进行吸附,实际无废活性炭产生。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |