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嘉善振宏氟塑有限公司新增年产700吨聚四氟乙烯改性材料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********567049F | 建设单位法人：万金花 |
| 沈振宇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县**街道之江路105号 |
建设项目基本信息
| ****新增年产700吨聚四氟乙烯改性材料项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **街道之江路105号 |
| 经度:120.95107 纬度: 30.84367 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-30 |
| 嘉环（善）建备〔2025〕57号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1200 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| 913********567049F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********567049F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0402MAEJ5YNY4M | 竣工时间：2025-11-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-09 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502181 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产700吨聚四氟乙烯改性材料（聚四氟乙烯填充粉470吨、聚四氟乙烯填充造粒料50吨、聚四氟乙烯造粒料80吨、聚四氟乙烯预烧结料100吨） | 实际建设情况：年产680吨聚四氟乙烯改性材料（聚四氟乙烯填充粉470吨、聚四氟乙烯填充造粒料40吨、聚四氟乙烯造粒料70吨、聚四氟乙烯预烧结料100吨） |
| 本项目为先行验收，现阶段产能未达环评审批产能。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 聚四氟乙烯填充粉：聚四氟乙烯粉料、玻璃纤维、碳（石墨）、碳纤维→混合分散→检验→包装入库 聚四氟乙烯填充造粒料：聚四氟乙烯粉料、玻璃纤维、碳（石墨）、碳纤维→混合分散→混合浸润→造粒→干燥→筛分→检验→包装入库 聚四氟乙烯造粒料：聚四氟乙烯粉料→混合浸润→造粒→干燥→筛分→检验→包装入库 聚四氟乙烯预烧结料：聚四氟乙烯粉料→烧结→检验→包装入库 | 实际建设情况：聚四氟乙烯填充粉：聚四氟乙烯粉料、玻璃纤维、碳（石墨）、碳纤维→混合分散→检验→包装入库 聚四氟乙烯填充造粒料：聚四氟乙烯粉料、玻璃纤维、碳（石墨）、碳纤维→混合分散→混合浸润→造粒→干燥→筛分→检验→包装入库 聚四氟乙烯造粒料：聚四氟乙烯粉料→混合浸润→造粒→干燥→筛分→检验→包装入库 聚四氟乙烯预烧结料：聚四氟乙烯粉料→烧结→检验→包装入库 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：DA002/1#厂房粉尘废气收集后经布袋除尘处理后通过 DA002排气筒排放。DA003/2#厂房粉尘废气收集后经布袋除尘处理后通过 DA003排气筒排放。DA004/1#厂房有机废气收集后经“风冷+干燥过滤+二级活性炭吸附”处理后通过 DA004 排气筒排放。 废水：生活污水经预处理达标后纳入市政污水管网，最终经**市****公司处理达《****处理厂主要水污染物排放标准》 (DB33/2169-2018)表 1标准后排**湾。 噪声：选用低噪声设备、采取有效的隔声、减振措施、加强设备维护等措施。 固体废物：废次品、筛分废料、普通废包装材料等收集后外卖综合利用；收集粉尘回用于生产；生活垃圾由环卫部门定期清运；废活性炭、废过滤棉、酒精废包装桶等属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的规定做好防雨淋、防渗漏、防流失措施，各类危险废物平时收集后妥善贮存于危废贮存场所，定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：本项目现阶段投料、包装工序均在厂区1#厂房内进行。本项目在混合机投料口及包装出料口上方设置集气罩，投料粉尘与包装粉尘经集气罩收集后由一套布袋除尘装置处理后通过一根排气筒（DA003）15米高排放；烧结粉尘均在车间内无组织排放，车间内保持通风状态。本项目在混合浸润、造粒废气在车间内无组织排放。本项目在干燥器及烧结烘箱上方设置集气罩，干燥废气与烧结废气经集气罩收集后一并通过一套干燥过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过1根排气筒（DA004）15米高排放。 废水：本项目废水主要为职工生活污水。职工生活污水经化粪池预处理后纳入区域污水管网，最终由**县大地****公司****水厂处理达标后排入茜泾塘。 噪声：本项目选用低噪声设备；平时生产中加强对各设备的维修、保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象；夜间不生产。 固体废物：本项目筛分废料、收集粉尘产生后回用于生产；废次品、普通废包装材料产生后按照一般工业固废相关要求集中收集分类暂存于1#厂房2层西南侧的一般固废暂存处（20m2），外卖综合利用；废活性炭、废过滤棉、酒精废包装桶产生后集中收集分类暂存于1#厂房3层西南侧的危险废物暂存间（15m2），委托**市****公司处置；生活垃圾产生后集中收集分类暂存于厂区生活垃圾桶，由当地环卫部门统一清运处理。 |
| 本项目实际干燥、烧结废气治理措施由风冷、干燥过滤、二级活性炭吸附净化工艺调整为干燥过滤、二级活性炭吸附净化工艺，根据监测数据，废气温度小于40℃，减少风冷工艺后仍可满足废气治理要求。 本项目环评中投料包装粉尘由两套布袋除尘装置处理后由两根排气筒（DA002、DA003）15米高排放；实际企业投料、包装工序均在厂区1#厂房内进行，投料粉尘与包装粉尘经集气罩收集后由一套布袋除尘装置处理后通过一根排气筒（DA003）15米高排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0378 | 0.0473 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.0151 | 0.019 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.0008 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1214 | 0.199 | 0 | 0 | 0.121 | 0.121 | / |
| 0 | 0.0694 | 0.229 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 本项目入网废水排放标准执行（GB8978-1996）《污水综合排放标准》表4三级标准和（DB33/887-2013）《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》表1工业企业水污染物间接排放限值 | 本项目废水主要为职工生活污水。职工生活污水经化粪池预处理后纳入区域污水管网，最终由**县大地****公司****水厂处理达标后排入茜泾塘。 | 验收监测期间，企业废水入网口污染因子pH、化学需氧量、悬浮物、动植物油类浓度日均值（范围）达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘装置、干燥过滤+二级活性炭吸附装置 | 项目有组织颗粒物、非甲烷总烃有组织排放浓度及单位产品非甲烷总烃排放量执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度组织排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值；总悬浮颗粒物、非甲烷总烃无组织排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值；臭气浓度无组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新扩改建二级标准；氟化物无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值，厂区内无组织废气非甲烷总烃排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1中的特别排放限值 | 1）本项目烧结粉尘均在车间内无组织排放，车间内保持通风状态； （2）本项目现阶段投料、包装工序均在厂区1#厂房内进行。本项目在混合机投料口及包装出料口上方设置集气罩，投料粉尘与包装粉尘经集气罩收集后由一套布袋除尘装置处理后通过一根排气筒（DA003）15米高排放； （3）本项目在混合浸润、造粒废气在车间内无组织排放，车间内保持通风状态； （4）本项目在干燥器及烧结烘箱上方设置集气罩，干燥废气与烧结废气经集气罩收集后一并通过一套干燥过滤+二级活性炭吸附装置处理后通过1根排气筒（DA004）15米高排放。 | 验收监测期间，本项目有组织投料、包装废气污染物中的颗粒物与干燥、烧结废气污染物中的非甲烷总烃有组织排放浓度及单位产品非甲烷总烃排放量达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度有组织排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值；无组织废气污染物中的总悬浮颗粒物、非甲烷总烃无组织排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值；臭气浓度无组织排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新扩改建二级标准；氟化物无组织排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织废气污染物中非甲烷总烃无组织排放浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1中的特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫 | 本项目东、南、西、北厂界噪声执行（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中的3类区标准。 | 本项目选用低噪声设备；平时生产中加强对各设备的维修、保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象，夜间不生产。 | 验收监测期间，本项目厂界四周昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废次品、筛分废料、普通废包装材料等收集后外卖综合利用；收集粉尘回用于生产；生活垃圾由环卫部门定期清运；废活性炭、废过滤棉、酒精废包装桶等属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的规定做好防雨淋、防渗漏、防流失措施，各类危险废物平时收集后妥善贮存于危废贮存场所，定期委托有资质单位处置。 | 本项目筛分废料、收集粉尘产生后回用于生产；废次品、普通废包装材料产生后按照一般工业固废相关要求集中收集分类暂存于1#厂房2层西南侧的一般固废暂存处（20m2），外卖综合利用；废活性炭、废过滤棉、酒精废包装桶产生后集中收集分类暂存于1#厂房3层西南侧的危险废物暂存间（15m2），委托**市****公司处置；生活垃圾产生后集中收集分类暂存于厂区生活垃圾桶，由当地环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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