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年产1500万件自动清洗机塑料配件和3000万件箱包塑料配件建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0424MADRY3NA7G | 建设单位法人：向亮 |
| 向亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县望海街道元新公路望海段630号爱建厂区4号门2栋1楼 |
建设项目基本信息
| 年产1500万件自动清洗机塑料配件和3000万件箱包塑料配件建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县望海街道元新公路望海段630号 |
| 经度:120.91632 纬度: 30.60516 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-05 |
| 嘉环盐建〔2025〕136号 | 本工程排污许可证编号：****0424MADRY3NA7G001W |
| 2025-12-23 | 项目实际总投资(万元)：480 |
| 29 | 运营单位名称：**** |
| ****0424MADRY3NA7G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0424MADRY3NA7G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0501MA28CE2G5X | 竣工时间：2025-12-23 |
| 2025-12-24 | 调试结束时间：|
| 2026-02-03 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/index/sub_file_list/123 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1500万件自动清洗机塑料配件和3000万件箱包塑料配件 | 实际建设情况：年产1000万件自动清洗机塑料配件和900万件箱包塑料配件 |
| 本次为先行验收，生产能力不超环评审批量。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 自动清洗机塑料配件生产工艺：塑料粒子经投料、拌料、挤出、裁切、检验包装、不合格品破碎后再次循环到投料工序。 箱包塑料配件生产工艺：塑料粒子经投料、拌料、注塑（不合格品破碎后再次循环到投料工序）、点胶、烘烤、检验包装。 | 实际建设情况：自动清洗机塑料配件生产工艺：塑料粒子经投料、拌料、挤出成型后检验包装入库。 箱包塑料配件生产工艺：塑料粒子经投料、拌料、注塑后检验包装入库。 |
| 挤出设备包含挤出、成型功能，故不再进行裁切工序；企业目前产量较低，产生的废边角料、不合格品较少，故暂未配备破碎设备；根据订单，目前企业产品无需进行点胶、烘烤，故暂未配备点胶及烘烤设备。其他工序与原环评审批一致。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：工艺中使用简介冷却，冷却水循环使用不外排；生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放。 废气：注塑、挤出过程产生的有机废气经一套二级活性炭吸附装置处理后DA001排气筒排放；点胶烘烤过程产生的有机废气经车间内逸散后无组织排放；裁切过程中产生的粉尘经一套布袋除尘器收集处理后DA002排气筒排放。 固废：在车间西北侧设置一个10m2的危废仓库；车间西南侧设置一个10m2的一般固废仓库。 一般固废外售综合利用或无害化处置，危险固废委托有危废资质的单位安全处置。 | 实际建设情况：废水：实际生产中无生产废水排放，外排废水仅为员工生活污水，达标后纳管。 废气：注塑机、挤出机上方设置集气罩，有机废气收集至一套二级活性炭吸附装置处理后15m排气筒排放（DA001）。 固废：车间西北侧设有危废仓库，面积约10m2，危废仓库门口贴有警告标志、危险废物周知卡，并由专人管理，标识标牌符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)中的要求；危废仓库地面已做好防渗，并设置危废标签；目前危废仓库已做到防风、防雨、防晒、防渗措施。 车间西南侧设有一般固废暂存区，面积约10m2，贮存能力满足一般固废存储需求，已做好防雨、防渗、防扬尘措施，并贴有一般固废的标识标志。 危废均与**市****公司签订协议，一般固废外卖处理。 |
| 挤出设备包含挤出、成型功能，故不再进行裁切工序，故暂未设置粉尘处理设备。企业现状产品无需进行点胶、烘烤，故暂未使用双组份无溶剂聚氨酯胶，未产生废针头、废胶水桶；企业暂未上破碎设备、裁切设备，故未安装粉尘收集处理设备，暂未产生收集粉尘、废布袋；企业于2025年12月底开始试生产，由于生产时间较短，暂未产生废活性炭、废油、废液压油、废油桶、含油抹布和手套等，已与**市****公司签订协议，委托处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.014 | 0.1836 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.006 | 0.007 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.2 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.035 | 0.755 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 本项目无生产废水，仅生活污水外排，生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网 | 监测期间，企业废水总排口pH值、COD、悬浮物、动植物油类、五日生化需氧量均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准；氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/877-2013）中的限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 本项目废气主要为注塑、挤出工序产生的有机废气。企业在注塑机、挤出机上方设置集气罩，有机废气收集至一套二级活性炭吸附装置处理后15m排气筒排放（DA001）。企业投料、拌料过程会产生少量的粉尘，全部为无组织排放。 | 企业有机废气有组织排放能达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值及2024修改单要求，无组织废气能达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9中企业边界任何1小时大气污染物平均浓度，氨和臭气浓度能达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度能达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中的特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，危险废物和一般废物分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**综合利用。生活垃圾由环卫部门定期清运，一般固废收集后综合利用;危险废物需委托有资质单位处置，对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。厂内暂存按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)做好防雨、防渗、防漏措施;禁止排放。 | 本项目固废主要为边角料、不合格品、一般废包装袋、废针头、收集粉尘、废布袋、废活性炭、废油、废液压油、废油桶、含油抹布和手套、废胶水桶、生活垃圾。其中，边角料、不合格品、一般废包装袋经收集后外卖综合利用；企业现状产品无需进行点胶、烘烤，故暂未使用双组份无溶剂聚氨酯胶，未产生废针头、废胶水桶；企业暂未上破碎设备、裁切设备，故未安装粉尘收集处理设备，暂未产生收集粉尘、废布袋；企业于2025年12月底开始试生产，由于生产时间较短，暂未产生废活性炭、废油、废液压油、废油桶、含油抹布和手套等，已与**市****公司签订协议，委托处置；****环卫处理。企业车间西北侧设有危废仓库，面积约10m2，危废仓库门口贴有警告标志、危险废物周知卡，并由专人管理，危废仓库地面已做好防渗，并设置危废标签，同时危废仓库已做到防风、防雨、防晒、防渗措施。车间西南侧设有一般固废暂存区，面积约10m2，贮存能力满足一般固废存储需求，已做好防雨、防渗、防扬尘措施，并贴有一般固废的标识标志。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供水：由市政供水系统提供； 供电：由市政电网供给； 排水：市政雨水管道和市政污水管网 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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