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年产20万台变频电机技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1081MA2AL2PM9H | 建设单位法人：王军法 |
| 王军法 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**市东部新区晨光路318号市工业转型升级示范园3幢102 |
建设项目基本信息
| 年产20万台变频电机技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3812-C3812-电动机制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市东部新区晨光路318号市工业转型升级示范园3幢102 |
| 经度:121.59011 纬度: 28.45605 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-11 |
| 台环建（温）〔2024〕36号 | 本工程排污许可证编号：****1081MA2AL2PM9H001X |
| 2024-12-26 | 项目实际总投资(万元)：530 |
| 33 | 运营单位名称：**** |
| ****1081MA2AL2PM9H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********4891704 | 验收监测单位：**** |
| 913********4891704 | 竣工时间：2025-08-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-28 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建（变频电机） | 实际建设情况：扩建（变频电机） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产变频电机20万套 | 实际建设情况：年生产变频电机16.7万套 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 定子：定子铁芯-插纸-绕嵌线-整形-浸漆-烘干-定子半成品。转子：转子毛坯-车床-钻床-磨床-转子半成品。定子+转子-组装-喷漆-烘干-测试-成品 | 实际建设情况：定子：定子铁芯-插纸-绕嵌线-整形-浸漆-烘干-定子半成品。定子+转子-组装-喷漆-烘干-测试-成品 |
| 机加工设备为减少，购置转子半成品 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：企业生产废水收集后委托**市****公司处理。生活污水经化粪池预处理后纳入污水管网，经****处理厂处理达标后排放。 废气：①浸漆废气收集后经二级水喷淋装置处理后通过25m排气筒DA001高空排放；②喷漆废气（喷台）经水帘除漆雾后经集气管道和集气罩收集，由二级水喷淋装置处理后通过25m排气筒DA001高空排放③喷漆废气（烘干）收集后经二级水喷淋装置处理后通过25m排气筒DA001高空排放。 固废：金属边角料、一般废包装材料、废绝缘纸、废漆包线属于一般固废，分类收集后外售；废润滑油、废液压油、废切削液、含油金属屑、废油桶、废危化品包装桶属于危险废物，安全暂存并委托有资质单位安全处置；生活垃圾分类收集，由环卫部门统一清运。 噪声：尽量选用低噪声设备；合理布局生产设备的位置；定期对设备进行检修；生产期间关闭门窗。 | 实际建设情况：废水：生产废水委托**市****公司处理。生活污水经化粪池预处理后纳入市政管网，最终由****处理厂处理达标后排放 废气：①浸漆废气收集后经二级水喷淋装置处理后通过25m排气筒DA001高空排放；②喷漆废气（喷台）经水帘除漆雾后经集气管道和集气罩收集，由二级水喷淋装置处理后通过25m排气筒DA001高空排放③烘干废气收集后经二级水喷淋装置处理后通过25m排气筒DA001高空排放。 固废：一般废包装材料、废绝缘纸、废漆包线属于一般固废，分类收集后外售；废液压油、废油桶、废危化品包装桶属于危险废物，安全暂存并委托******公司收储；生活垃圾分类收集，由环卫部门统一清运。 噪声：①购置低耗、低噪声设备；②合理布局生产设备位置，使设备噪声尽量集中在厂区中央；③企业日常生产时关闭门窗。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 850 | 119 | 0 | 0 | 0 | 969 | 119 | |
| 0.04 | 0.008 | 0.064 | 0 | 0 | 0.048 | 0.008 | |
| 0.004 | 0.001 | 0.006 | 0 | 0 | 0.005 | 0.001 | |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4740 | 0 | 0 | 0 | 4740 | 4740 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.11 | 0.238 | 0.629 | 0 | 0 | 0.348 | 0.238 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 项目生产废水包括水帘除漆雾废水、喷淋废水、测试废水，定期收集至8t的废水收集桶，定期委托**市****公司处理。生活污水经化粪池处理达标后，纳管排放。 | 监测期间，废水总排放口两周期化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类和pH均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准；氨氮、总磷最大日均浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018） | 据现场调查，项目实际建设2套真空浸漆设备和1套连续浸漆机。在厂房1F北侧建有1个密闭浸漆间，因工件需吊入浸漆缸和烘箱内，无法在浸漆缸和烘箱上方设置集气罩，因此采用浸漆车间废气整体集气。 真空浸漆缸密闭生产，仅放入工件和取出工件时打开。烘箱侧面设置集气口；连续浸漆设备生产线进出口和浸漆部位顶部设置废气口，上漆系统上方设置集气罩。 喷漆间密闭设置，工作时关闭门窗。现场共设1条自动喷漆流水线和1条手动喷漆流水线。自动喷漆流水线位于厂房3F北侧，共1个自动喷台和1个手动补漆喷台。手动喷漆流水线位于厂房1F北侧，共1个手动喷漆台。自动喷台内部设有集气管路收集废气，手工补漆设三面围挡抽风集气并设有水帘除漆雾。手动喷漆流水线喷漆台三面围挡抽风并设水帘，废气收集后经二级水喷淋装置处理后通过DA001排气筒高空排放。 喷漆间至烘道段封闭式设计，烘道采用热风循环集气。1F手动喷漆流水线中的喷漆台和烘道相连接，在烘道进口和中段设置集气口。3F自动喷漆流水线流平线密闭，在烘道进出口设置集气口。 收集的浸漆废气、喷漆废气和烘干废气（含流平废气）经二级水喷淋装置+干式过滤器处理达标后经25m排气筒高空排放。 废气处理设施由**市****公司设计并建设，废气处理工艺为二级水喷淋，废气处理设施设计风量为25000~30000m3/h。 | 监测期间，本项目废气排放口排放的非甲烷总烃、颗粒物两周期的平均排放浓度和臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | ①购置高效低噪设备；②高噪声设备加装减振基础，减少噪声外扬；③合理安排生产车间布局；④平时生产时加强对各机械设备的维修与保养，并注意对各设备的主要磨损部位添加润滑油，确保正常运行。 | 验收监测期间，本项目厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固废的规范堆放和安全处置。固体废物需分类收集、分质处理，实现**化、减量化、无害化；废切削液、含油金属屑、废润滑油、废液压油、废危化品包装桶及废油桶等危险废物需交由有资质单位合理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所，并做好防雨防渗措施，严防二次污染。 | 本项目产生的一般固体废物贮存在一般固废堆场。一般固体废物经收集后出售后综合利用，危险固废集中收集后委托******公司收储。危废严格执行危险废物转移联单制度。建有规范的固废堆放场所，日常做好防雨防渗措施，严防二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①强化风险意识、加强安全管理。②危废选用合适的包装容器并设置专门的暂存场所，防止泄漏事故发生；加强管理并定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。③生产过程中密切注意事故易发部位，必须要做好运行监督检查与维修保养，配备消防设施及报警装置，防止火灾爆炸事故发生。④在台风、洪水来临之前做好防台、防洪工作 | ①企业密切重视安全问题，设有专人进行安全管理工作；②危废选用合适的包装容器，建有专门的暂存场所，防止泄漏事故发生；日常加强管理并定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理。③生产过程中密切注意事故易发部位，日常做好运行监督检查与维修保养，配备消防设施及报警装置，防止火灾爆炸事故发生。④企业内部设有防台、防洪工具，并设有专人管理，定期检查。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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