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昌宁园中园配套硅基产业木材、木质家具生产线改扩建项目

审批

云南-保山-隆阳区

发布时间： 2026年03月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********584989E	刘东
刘东	省市**区
**园区岗片区7#标准厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**园中园配套硅基产业木材、木质家具生产线改扩建项目	****

2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造	C2110-C2110-木质家具制造
	省市区园区园中园
经度:99.22672 纬度: 24.99156	****环境局
	2024-07-15
保环准〔2024〕15号	915********584989E001U
2025-06-12	580
33.43	****
915********584989E	******公司
****0502MA6NEMPN2W	中博源****公司
****0100MA6K43NJ8W	2025-08-01
2025-08-01	2025-11-01
2026-02-03	2026-03-06
	http://www.**.com/thread-**242-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产板式家具6000套，年产实木家具1200套，年产实木凉椅300套，年产布艺沙发580套，年产床垫3200张，年产木质模具1200套，年产木质包装箱和托底12000套。	年产板式家具6000套，年产实木家具1200套，年产实木凉椅300套，年产木质模具1200套，年产木质包装箱和托底12000套。
实际未设置布艺沙发和床垫生产线。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）板式家具制造工艺流程工艺简介： ①开料：将需要开料的生态板在电子开料锯上按要求的规格尺寸进行自动下料，部分小幅面的板件可用精密推台锯裁成规格板。在此过程中会产生噪声、边角料和木屑粉尘。 ②封边：开料后的生态板使用封边机进行封边，封边机为高度自动化设备，能完成封边中的输送、施胶、切断、前后齐头、上下修边、刮边等诸多工序，操作过程为封边条涂上封边胶。此过程会产生废弃封边条、废胶桶以及异味。 ③钻孔：指在主材及各零部件上钻孔，用装圆榫，定位各个零部件，此过程会产生废边角料、木屑粉尘及噪声。 ④成品包装：板式家具生产线生产的各种板件，根据需要装配五金件后，经过检验、组装，组成需要的部件包装入库。此过程会产生包装废料。（2）实木家具（包含实木凉椅）制造工艺流程工艺简介： ①初加工：符合要求的原料运入车间分类堆放，经过划线后送往圆锯机剔除结疤，开裂等缺陷，并堆成需要的长度后，送纵剖带锯机或细木工带锯机锯解成毛料后，送往机加工工段。此过程会产生噪声、边角料、木屑粉尘。 ②开料：送来的毛料在平刨上完成基准面加工，获得光洁平整的表面，根据零件规格尺寸和形状要求，在仿行车床、铣床、镂铣床上加工成各种型面的部件。加工好部件，送往自动开桦眼机、锯铣钻三用机、机密推合机开眼、打眼、精截后送磨砂工段，此过程产生噪声、废弃边角料、木屑粉尘。 ③磨砂：本工段配有多功能刨光机，震动砂光机等对部件进行砂光。此过程会产生粉尘、噪声。 ④木工雕花：根据需要加工部件进行雕刻。此过程会产生粉尘、废弃边角料和噪声。 ⑤组装：加工好的部件装配五金件后，组装成家具。 ⑥喷漆晾干：通过刷PU漆既可以增加家具色泽，也可以使家具表面光滑。此过程会产生挥发性有机废气、废漆渣、废漆桶等。 ⑦打磨：通过打磨把木工没有做细的地方加细。棱角的地方线条更加分明。此过程会产生打磨粉尘、噪声。 ⑧成品包装：制造好的成品进行包装，此过程会产生废包装材料。（3）木质模具制造工艺流程工艺简介： ①初加工：符合要求的原料运入车间分类堆放，经过划线后送往圆锯机剔除结疤，开裂等缺陷，并堆成需要的长度后，送纵剖带锯机或细木工带锯机锯解成毛料后，送往机加工工段。此过程会产生噪声、边角料、木屑粉尘。 ②放样：根据客户提供产品尺寸图纸，在毛料上进行放样。此过程不产生污染物。 ③下料、刨光、打磨：毛料在平刨上完成基准面加工，获得光洁平整的表面，根据零件规格尺寸和形状要求，在仿行车床、铣床、镂铣床上加工成各种型面的部件。加工好部件进行刨光打磨。此过程产生噪声、废弃边角料、木屑粉尘。 ④组装：将刨光打磨后的个零部件、五金按照图纸要求组装成型。 ⑤成品包装：制造好的成品进行包装，此过程会产生废包装材料。（4）木质包装箱和托底制造工艺流程工艺简介： ①初加工：符合要求的原料运入车间分类堆放，经过划线后送往圆锯机剔除结疤，开裂等缺陷，并堆成需要的长度后，送纵剖带锯机或细木工带锯机锯解成毛料后，送往机加工工段。此过程会产生噪声、边角料、木屑粉尘。 ②下料：毛料在平刨上完成基准面加工，获得光洁平整的表面，根据零件规格尺寸和形状要求，在仿行车床、铣床、镂铣床上加工成各种型面的部件。此过程产生噪声、废弃边角料、木屑粉尘。 ③组装：将下料后的个零部件、五金按照图纸要求组装成型。 ④成品包装：制造好的成品进行包装，此过程会产生废包装材料。（5）布艺沙发制造工艺流程工艺简介 ①下料：木方通过双面刨下料，按照图纸使用拉锯机裁成合适的大小，再使用带锯机将木料加工成合乎比例要求的小工件。此过程产生粉尘、边角料和噪声。 ②龙骨装钉：切割好的木料按照图纸用钉枪装订形成龙骨。此过程产生噪声。 ③开绵：将外购的海绵按照设计尺寸大小风格，此过程不产生污染物。 ④上绵：将分割好的海绵摆放于在龙骨上，此过程不产生污染物。 ⑤布料裁剪、缝纫：按照设计图案、尺寸将整匹皮料裁剪成既定大小，使用缝纫机拼接在一起形成外包面料。此过程产生废布料和噪声。 ⑥扪皮：将缝纫好的面料使用钉枪固定在沙发龙骨上，起到固绵的作用。进行调整后即形成布艺沙发成品，此过程产生噪声。 ⑦成品包装：制造好的成品进行包装，此过程会产生废包装材料。（6）床垫制造工艺流程工艺简介： ①面料成型、裁剪、缝纫：将面布、大豆纤维棉、聚酯纤维棉和衬布按照设计版型拼接后，使用缝纫机加工形成复合面料。将海绵按照床垫定制尺寸裁剪好，使用缝纫机将裁剪好的布料与海绵打成需要的床面。 ②制簧串簧：使用圆簧机将钢丝卷绕、拉伸后压缩成具有弹性的弹簧。然后用串簧机将弹簧连接成整体。串簧时自动串簧机将弹簧中相邻螺旋弹簧的上下圈分别纵横交错地连接成床垫弹簧芯，然后用钢丝钳把串簧丝两端缠绕在弹簧上，起到固定作用。此过程会产生噪声和废钢丝。 ③选棕铺棕：对外购棕片进行筛选。将合格棕片平铺至弹簧床网上。 ④面料组装、扣布成型：将裁剪成型的海绵平铺于已经铺好棕片的弹簧床网上，然后复合面料进行缝合。复合面料由4层不同材料组成，材料间彼此重合。且缝针使面料呈现花纹。床垫采用上下表面两层缝合层，可双面使用。 ⑤围边：床垫围边与缝合层加工相似，只是增加了拉手和气孔的制作工艺。围边的气孔使用专用打孔机打出φ4~φ6的气孔，气孔边缘用扣环装饰。 ⑥成品包装：制造好的成品进行包装，此过程会产生废包装材料。	（1）板式家具制造工艺流程工艺简介： ①开料：将需要开料的生态板在电子开料锯上按要求的规格尺寸进行自动下料，部分小幅面的板件可用精密推台锯裁成规格板。在此过程中会产生噪声、边角料和木屑粉尘。 ②封边：开料后的生态板使用封边机进行封边，封边机为高度自动化设备，能完成封边中的输送、施胶、切断、前后齐头、上下修边、刮边等诸多工序，操作过程为封边条涂上封边胶。此过程会产生废弃封边条、废胶桶以及异味。 ③钻孔：指在主材及各零部件上钻孔，用装圆榫，定位各个零部件，此过程会产生废边角料、木屑粉尘及噪声。 ④成品包装：板式家具生产线生产的各种板件，根据需要装配五金件后，经过检验、组装，组成需要的部件包装入库。此过程会产生包装废料。（2）实木家具（包含实木凉椅）制造工艺流程工艺简介： ①初加工：符合要求的原料运入车间分类堆放，经过划线后送往圆锯机剔除结疤，开裂等缺陷，并堆成需要的长度后，送纵剖带锯机或细木工带锯机锯解成毛料后，送往机加工工段。此过程会产生噪声、边角料、木屑粉尘。 ②开料：送来的毛料在平刨上完成基准面加工，获得光洁平整的表面，根据零件规格尺寸和形状要求，在仿行车床、铣床、镂铣床上加工成各种型面的部件。加工好部件，送往自动开桦眼机、锯铣钻三用机、机密推合机开眼、打眼、精截后送磨砂工段，此过程产生噪声、废弃边角料、木屑粉尘。 ③磨砂：本工段配有多功能刨光机，震动砂光机等对部件进行砂光。此过程会产生粉尘、噪声。 ④木工雕花：根据需要**加工部件进行雕刻。此过程会产生粉尘、废弃边角料和噪声。 ⑤组装：加工好的部件装配五金件后，组装成家具。 ⑥喷漆晾干：通过刷PU漆既可以增加家具色泽，也可以使家具表面光滑。此过程会产生挥发性有机废气、废漆渣、废漆桶等。 ⑦打磨：通过打磨把木工没有做细的地方加细。棱角的地方线条更加分明。此过程会产生打磨粉尘、噪声。 ⑧成品包装：制造好的成品进行包装，此过程会产生废包装材料。（3）木质模具制造工艺流程工艺简介： ①初加工：符合要求的原料运入车间分类堆放，经过划线后送往圆锯机剔除结疤，开裂等缺陷，并堆成需要的长度后，送纵剖带锯机或细木工带锯机锯解成毛料后，送往机加工工段。此过程会产生噪声、边角料、木屑粉尘。 ②放样：根据客户提供产品尺寸图纸，在毛料上进行放样。此过程不产生污染物。 ③下料、刨光、打磨：毛料在平刨上完成基准面加工，获得光洁平整的表面，根据零件规格尺寸和形状要求，在仿行车床、铣床、镂铣床上加工成各种型面的部件。加工好部件进行刨光打磨。此过程产生噪声、废弃边角料、木屑粉尘。 ④组装：将刨光打磨后的个零部件、五金按照图纸要求组装成型。 ⑤成品包装：制造好的成品进行包装，此过程会产生废包装材料。（4）木质包装箱和托底制造工艺流程工艺简介： ①初加工：符合要求的原料运入车间分类堆放，经过划线后送往圆锯机剔除结疤，开裂等缺陷，并堆成需要的长度后，送纵剖带锯机或细木工带锯机锯解成毛料后，送往机加工工段。此过程会产生噪声、边角料、木屑粉尘。 ②下料：毛料在平刨上完成基准面加工，获得光洁平整的表面，根据零件规格尺寸和形状要求，在仿行车床、铣床、镂铣床上加工成各种型面的部件。此过程产生噪声、废弃边角料、木屑粉尘。 ③组装：将下料后的个零部件、五金按照图纸要求组装成型。 ④成品包装：制造好的成品进行包装，此过程会产生废包装材料。
实际未设置布艺沙发和床垫生产线。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目在1#标准厂房外西侧设置两套一体化烘干设备，1#烘干设备烘干废气经布袋除尘器处理后由风量为20000m3/h风机通过1根高15m的排气筒（DA005）排放；2#烘干设备烘干废气经布袋除尘器处理后由风量为20000m3/h风机通过1根高15m的排气筒（DA006）排放。 2、项目喷漆废气处理产生的废水在沉淀池中处理后循环使用，每月更换一次，更换时，沉淀池中的废水全部进入废水暂存调节池，分批次**处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，同时为控制氨氮、总磷的排放浓度，本环评提出氨氮、总磷处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准后，经园区污水管网园区处理厂。 3、项目在1#标准厂房西南侧设置两间环保型全密闭喷漆房，1#喷漆房喷漆废气经水帘除尘后，由密闭负压收集后经过滤棉吸附+光氧催化+活性炭吸附处理后由风量为6000m3/h风机通过1根高15m的排气筒（DA003）排放；2#喷漆房喷漆废气经水帘除尘后，由密闭负压收集后经过滤棉吸附+光氧催化+活性炭吸附处理后由风量为6000m3/h风机通过1根高15m的排气筒（DA004）排放。 4、项目采用局部收集的方式，在施胶废气产尘点设集气罩，经2#标准厂房北侧活性炭吸附处理后由风量为1000m3/h风机通过1根高15m的排气筒（DA007）排放。 5、1个2m3的厨房油水分离器，用于处理食堂含油废水。 6、项目1#、2#喷漆房内各设置一个容积为12m3的沉淀池，用于收集喷漆废气处理废水，规格均为4m×5m×0.6m。	1、本项目未设置一体化烘干设备，因此无烘干废气产生。 2、项目1#喷漆房、2#喷漆房和密闭式全自动喷漆一体机产生的喷漆废气经一套干式纸箱漆雾过滤器除尘后，由密闭负压收集后经过滤棉吸附+光氧催化+活性炭吸附处理后由风量为12000m3/h风机通过1根高15m的排气筒（DA003）排放，无喷漆房废气处理废水产生。 3、1#喷漆房、2#喷漆房和密闭式全自动喷漆一体机产生的喷漆废气经一套干式纸箱漆雾过滤器除尘后，由密闭负压收集后经过滤棉吸附+光氧催化+活性炭吸附处理后由风量为26800m3/h风机通过1根高15m的排气筒（DA003）排放。 4、床垫生产时使用乳胶会产生施胶废气，由于本项目未设置床垫生产线，因此无施胶废气产生。 5、食堂已安装1个0.2m3的厨房油水分离器，用于处理食堂含油废水。 6、项目1#、2#喷漆房内各设置一个容积为12m3的沉淀池，规格均为4m×5m×0.6m，目前为闲置状态。
实际未设置布艺沙发和床垫生产线，未设置一体化烘干设备、污水处理站、废水暂存调节池，新增一台密闭式全自动喷漆一体机代替1#喷漆房，将1#喷漆房手动喷漆变为全自动喷漆。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	五
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准

化粪池

根据本项目的连续两天的监测数据可知，本项目化粪池总排放口废水排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷能处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#中央布袋除尘器+15m排气筒DA001	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准浓度限值	1#中央布袋除尘器+15m排气筒DA001	根据本项目的连续两天的监测数据可知，本项目排气筒DA001排放的有组织废气颗粒物排放速率、排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准浓度限值。
2	2#中央布袋除尘器+15m排气筒DA002	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准浓度限值	2#中央布袋除尘器+15m排气筒DA002	根据本项目的连续两天的监测数据可知，本项目排气筒DA002排放的有组织废气颗粒物排放速率、排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准浓度限值。
3	喷漆房干式纸箱漆雾过滤器+过滤棉吸附+光氧催化+活性炭吸附+15m排气筒DA003	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准有组织最高允许排放浓度	喷漆房干式纸箱漆雾过滤器+过滤棉吸附+光氧催化+活性炭吸附+15m排气筒DA003	根据本项目的连续两天的监测数据可知，本项目排气筒DA003排放的有组织废气颗粒物、苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃排放速率、排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准有组织最高允许排放浓度。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程