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填表日期:2026-03-09
| 项目名称 | ****新增环保治理设施项目 | ||
| 建设地点 | **省**市常****开发区兴港路6号 | 占地面积 (平方米) | 333330 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 季丙元 |
| 联系人 | 王文铭 | 联系电话 | 180****9252 |
| 项目投资(万元) | 500 | 环保投资(万元) | 500 |
| 拟投入生产运营日期 | 2026-03-09 | ||
| 建设性质 | ** | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目,属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | ||
| 建设内容及规模 | ****在建设过程中按照国家相关规范要求,为进一步减少颗粒物无组织排放量,新增部分环保除尘设施,具体新增情况如下: 1)电渣炉车间修磨机 1.治理设施技术:布袋除尘; 2.排放口经纬度:121°1’57’’,31°44’7’’; 3.排放口内径高度:0.8米、23米; 4.对应生产设施:电渣炉车间修磨机颗粒物; 5.满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)颗粒物<20mg/m3要求; 2)性能热处理车间抛丸机 1.治理设施技术:布袋除尘; 2.排放口经纬度:121°1’51’’,31°43’60’’; 3.排放口内径高度:1.1米、35米; 4.对应生产设施:性能热处理车间抛丸机颗粒物; 5.满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)颗粒物<20mg/m3要求; 3)金属热整形车间轧机除尘 1.治理设施技术:布袋除尘; 2.排放口经纬度:121°1’42’’,31°43’50’’; 3.排放口内径高度:1.9米、40米; 4.对应生产设施:金属热整形车间轧机除尘颗粒物; 5.满足《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及修改单颗粒物<20mg/m3要求; 4)电渣炉车间烘烤炉 根据《****高端新能源一体化模具模架材料技改项目环评报告表》(常开管审[2023]91号)中对中频熔炼、精炼工艺及产排污情况的描述: 根据部分特殊高端的产品要求,将合金废钢金属原材料进行烘干,烘干过程使用天然气加热;然后投入中频炉、精炼炉、VOD炉进行熔炼。项目采用的中频炉是一种将工频交流电转变为中频的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变流,在感应圈中产生**度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,利用电磁感应原理加热熔化金属;本项目精炼炉、VOD炉也均采用电加热,生产工艺参数、条件:600-1000℃、加热时长5-8h。在此精炼过程中,去除铁中杂质,在熔融状态下精炼成所要求的成分和含量。 在此过程中需要投入保护渣和保护气,项目烘干原料天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物废气和中频熔炼、精炼过程产生的颗粒物和氟化物废气一起通过密闭的管道负压收集,通过长袋低压脉冲布袋除尘装置处理达标后通过1根23m高的DA007排气筒有组织排放。 在实际建设过程中,由****生产设施位置距离过远,因此电渣炉车间需新增一个烘烤炉烘干原料天然气燃烧废气排放口,排放污染物因子为烟尘、林格曼黑度、二氧化硫、氮氧化物,将烘烤炉烘干原料天然气燃烧废气从原DA007排放口分离单独排放,原DA007排放口的排放污染物因子调整为中频熔炼、精炼过程产生的颗粒物和氟化物废气。 本次新增的烘烤炉烘干原料天然气燃烧废气排放口情况如下: 1.治理设施技术:无; 2.排放口经纬度:121°2’1’’,31°44’3’’; 3.排放口内径高度:0.4米、23米; 4.对应生产设施:电渣炉车间烘烤炉; 5.满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)颗粒物(烟尘)<20mg/m3、二氧化硫<80mg/m3、氮氧化物<180mg/m3、烟气黑度林格曼黑度1级要求。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 有环保措施: 厂区各类废气采取对应污染防治工艺措施后通过排气口排放至外环境 | ||
| 承诺:**** 季丙元承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****, 季丙元 承担全部责任。 | |||
| 备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:202********0000495。 | |||