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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********8990783 | 建设单位法人:吴仲钦 |
| 吕旭 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区**路108号 |
| 年产1056吨印刷电路板加工用添加剂、23836吨分散剂产品结构优化调整技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:121.015278 纬度: 31.731667 | ****机关:****区管委会 |
| 环评批复时间: | 2023-10-24 |
| 常开管审〔2023〕137号 | 本工程排污许可证编号:913********8990783001V |
| 2025-02-18 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 500 | 运营单位名称:**** |
| 913********8990783 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市宏宇****公司 |
| 913********099184A | 验收监测单位:****公司 |
| ****0506MA1N5GUG2W | 竣工时间:2025-02-25 |
| 2025-02-25 | 调试结束时间:2026-02-27 |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间:2026-02-27 |
| 验收报告公开载体: | www.****.cn/news/yanshouxiangmu/changshujuhehuaxueyouxiangongsinianchan1056dunyinshuadianlubanjiagongyongtianjiaji5619.html |
| 技改,(1)厂房A车间取消生产表面上胶剂产线7128吨/年、显色剂产线3960吨/年,现有B车间的分散剂(聚丙烯酸钠盐,简称:PA)产线转移A车间进行生产,通过优化产能(增加备料槽,生产过程中不需要等料,将批次生产时间由12小时降至8小时),分散剂总设计产能达到36936吨/年(含现有产能13100吨/年);(2)厂房B车间取消生产产品润滑剂产线13860吨/年,通过对现有印刷电路板加工用添加剂(聚二硫二丙烷磺酸钠,简称:SPS)产能进行优化,印刷电路板加工用添加剂总设计产能达到1092吨/年(含现有产能36吨/年) | 实际建设情况:技改,(1)厂房A车间取消生产表面上胶剂产线7128吨/年、显色剂产线3960吨/年,现有B车间的分散剂(聚丙烯酸钠盐,简称:PA)产线转移A车间进行生产,通过优化产能(增加备料槽,生产过程中不需要等料,将批次生产时间由12小时降至8小时),分散剂总设计产能达到36936吨/年(含现有产能13100吨/年);(2)厂房B车间取消生产产品润滑剂产线13860吨/年,通过对现有印刷电路板加工用添加剂(聚二硫二丙烷磺酸钠,简称:SPS)产能进行优化,印刷电路板加工用添加剂总设计产能达到1092吨/年(含现有产能36吨/年) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1056吨印刷电路板加工用添加剂、23836吨分散剂产品 | 实际建设情况:年产1056吨印刷电路板加工用添加剂、23836吨分散剂产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 聚二硫二丙烷磺酸钠生产工艺,聚丙烯酸钠盐生产工艺 | 实际建设情况:主体生产工艺不变,将PA生产原有中和反应环节的氢氧化钠溶液部分(1%)替换为氢氧化镁、氢氧化钙、氢氧化钠,在最终出厂前增加固体尿素,以上主要起到中和的作用并提高分散效果,工艺流程操作不做修改,以上不会降低产品规格和性能;本次新增氢氧化镁、氢氧化钙、氢氧化钠和尿素除氢氧化钙为粉状固体,其他均为(颗粒)固体,拆包计配置过程在SPS包装车间无尘室进行,采用人工拆包加水稀释形成相应溶液,氢氧化镁、氢氧化钠和尿素拆包及配置过程无颗粒物产生,氢氧化钙拆包及配置过程会产生废气颗粒物,废气经SPS包装车间无尘室密闭收集后再经滤芯除尘处理后经16#排气筒排放。 |
| 将PA生产原有中和反应环节的氢氧化钠溶液部分(1%)替换为氢氧化镁、氢氧化钙、氢氧化钠,在最终出厂前增加固体尿素,以上主要起到中和的作用并提高分散效果,工艺流程操作不做修改,以上不会降低产品规格和性能;本次新增氢氧化镁、氢氧化钙、氢氧化钠和尿素除氢氧化钙为粉状固体,其他均为(颗粒)固体,拆包计配置过程在SPS包装车间无尘室进行,采用人工拆包加水稀释形成相应溶液,氢氧化镁、氢氧化钠和尿素拆包及配置过程无颗粒物产生,氢氧化钙拆包及配置过程会产生废气颗粒物,废气经SPS包装车间无尘室密闭收集后再经滤芯除尘处理后经16#排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目含氮生产废水经预处理+蒸发处理后的冷凝水和不含氮生产工艺废水、纯水制备废水以及废气处理水经厂内现有污水站处理后送******公司处理达标后排放。本项目磺化反应、析晶、离心、精馏、干燥、滴定槽A、滴定反应及罐区产生的有机废气经管道收集后再经RTO处理后经15m高15#排气筒排放;氧化、罐区、纯化废气经管道收集后再经喷喷淋处理后经15m高3#排气筒排放;包装废气经管道收集后再经滤芯除尘后经15m高16#排气筒排放;无组织废气主要为生产区设备动静密封点泄漏及未捕集的废气,经车间通风后无组织排放。本项目产生高噪声的主要设备有离心机、干燥机等。对这类高噪声设备,除采取设置减震基础、安装消声装置等措施外,还分别将其置于建筑物内,利用建筑隔声来减轻其对外环境的影响。本项目运营期涉及的固体废物为废渣、滤渣、废树脂、废包装材料、精馏残液、废水蒸发残渣、废水处理污泥、废滤芯、生活垃圾。其中废渣、滤渣、废树脂、废包装材料、精馏残液、废水蒸发残渣、废水处理污泥、废滤芯委托****进行规范处置。生活垃圾已与**市碧溪新区****卫生服务所签订了清运合同。 | 实际建设情况:本项目含氮生产废水经预处理+蒸发处理后的冷凝水和不含氮生产工艺废水、纯水制备废水以及废气处理水经厂内现有污水站处理后送******公司处理达标后排放。本项目磺化反应、析晶、离心、精馏、干燥、滴定槽A、滴定反应及罐区产生的有机废气经管道收集后再经RTO处理后经15m高15#排气筒排放;氧化、罐区、纯化废气经管道收集后再经喷喷淋处理后经15m高3#排气筒排放;包装废气经管道收集后再经滤芯除尘后经15m高16#排气筒排放;无组织废气主要为生产区设备动静密封点泄漏及未捕集的废气,经车间通风后无组织排放。本项目产生高噪声的主要设备有离心机、干燥机等。对这类高噪声设备,除采取设置减震基础、安装消声装置等措施外,还分别将其置于建筑物内,利用建筑隔声来减轻其对外环境的影响。本项目运营期涉及的固体废物为废渣、滤渣、废树脂、废包装材料、精馏残液、废水蒸发残渣、废水处理污泥、废滤芯、生活垃圾。其中废渣、滤渣、废树脂、废包装材料、精馏残液、废水蒸发残渣、废水处理污泥、废滤芯委托****进行规范处置。生活垃圾已与**市碧溪新区****卫生服务所签订了清运合同。 |
| 企业在本项目有机废气进入沸石转轮浓缩+RTO蓄热燃烧处理前增加二级碱喷淋+除雾预处理,以上产生的喷淋废液纳入现有的废水处理环节,新增废气处理废水300t/a。原环评项****处理站处理后接管至**市****区****公司,实际项目污水接****开发区****处理厂******公司,接管标准不变。本项目技改后全厂9套废气处理装置、共设置9个排气筒,本项目新增RTO一套、B车间新增一个酸性排气口+一个粉尘排口,实际全厂9套废气处理装置、共设置5个排气筒,其中现有4#-8#排气筒合并后经7#排气筒排放,其他废气处理装置不变。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:淘汰更新公辅设备 |
| 1、现有项目设置循环冷却水塔15座(循环水量为936t/h一座、312t/h两座、39t/h一座;循环水为1050t/h两座、800t/h一座、350t/h五座、125t/h三座),实际循环冷却水塔10座(循环水量为1230t/h一座、1200t/h一座、1050t/h一座、循环水为800t/h一座、500t/h一座、350t/h两座、250t/h一座、125t/h一座、50t/h一座),循环冷却塔数量减少5座,总循环量减少269 t/h,现有项目实际冷却系统排水不变。 2、现有项目设置冷冻机5台(330kW×3、252kW×2),实际设置冷冻机4台(351.1kW×1、252kW×2、211.8kW×1),冷冻机数量减少1台,总功率减少427.1kW。 3、现有项目压缩空气系统4套(709m3/hr×3、353m3/hr×1),实际压缩空气系统6套(732m3/hr×1、786m3/hr×1、898.8m3/hr×1、473.4 m3/hr×1、352.8m3/hr×1、556.8 m3/hr×1),新增2套,属于淘汰更新,新增制备能力新增1319.8 m3/hr,实际全厂压缩空气使用量不变。 4、现有项目氮气制备系统3套(20Nm3/h×2、30Nm3/h×1),实际氮气制备系统3套(30Nm3/h×2、60Nm3/h×1),但进行淘汰更新,新增制备能力50Nm3/h,全厂实际氮气使用量不变。 5、现有项目纯水制备系统1套(75t/h),实际纯水制备系统2套(20t/h、30t/h),数量增加1套,制备能力减少25 t/h,全厂实际使用纯水量不变。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 23.937 | 25.2835 | 0 | 0 | 23.937 | 23.937 | |
| 0 | 67.4724 | 85.6514 | 0 | 0 | 67.472 | 67.472 | |
| 0 | 1.6187 | 1.8117 | 0 | 0 | 1.619 | 1.619 | |
| 0 | 0.0548 | 0.166 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | |
| 0 | 4.3655 | 5.382 | 0 | 0 | 4.365 | 4.365 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 8.731 | 1.214 | 0 | -1.214 | -1.214 | / |
| 0 | 0 | 11.413 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.3658 | 0.329 | 2.3348 | 2.3658 | 0 | 0.329 | -2.037 | / |
| 16.9997 | 1.854 | 2.683 | 15.1847 | 0 | 3.669 | -13.331 | / |
| 1 | ****处理站 | ******公司接管标准 | 本项目含氮生产废水经预处理+蒸发处理后的冷凝水和不含氮生产工艺废水、纯水制备废水以及废气处理水经厂内现有污水站处理后送******公司处理达标后排放。 | 厂区总排口设置1监测点,每天4次,连续2天 |
| 1 | RTO装置(15#排气筒) | 《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)中表1及表2的标准、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1 | 本项目磺化反应、析晶、离心、精馏、干燥、滴定槽A、滴定反应及罐区产生的有机废气经管道收集后再经RTO处理后经15m高15#排气筒排放 | 在排气筒出口设置1监测点,每天3次,连续2天 | |
| 2 | 碱喷淋装置(3#排气筒) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1 | 本项目氧化、罐区、纯化废气经管道收集后再经碱喷淋处理后经15m高3#排气筒排放 | 排气筒进出口各设置1监测点,每天3次,连续2天 | |
| 3 | 滤芯除尘装置(16#排气筒) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1 | 本项目包装废气以及氢氧化钙拆包及配置过程会产生废气颗粒物废气经管道收集后再经滤芯除尘后经15m高16#排气筒排放 | 排气筒出口设置1监测点,每天3次,连续2天 |
| 1 | 减振、隔声装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 本项目产生高噪声的主要设备有离心机、干燥机等。对这类高噪声设备,除采取设置减震基础、安装消声装置等措施外,还分别将其置于建筑物内,利用建筑隔声来减轻其对外环境的影响。 | 厂界四周各设置1监测点,昼夜各监测1次 |
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物临时贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,危险废物应委托有资质单位处置,并执行危险废物转移审批手续,防止产生二次污染。规范贮存、妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物,生活垃圾委托当地环卫部门处置,固体废弃物零排放。 | 本项目运营期涉及的固体废物为废渣、滤渣、废树脂、废包装材料、精馏残液、废水蒸发残渣、废水处理污泥、废滤芯、生活垃圾。其中废渣、滤渣、废树脂、废包装材料、精馏残液、废水蒸发残渣、废水处理污泥、废滤芯委托****进行规范处置。生活垃圾已与**市碧溪新区****卫生服务所签订了清运合同。 本项目依托现有813m2危废仓库进行贮存,危废仓库已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关要求建设。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |