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金耐克年制造120万套高强度吊带柔性托盘项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********399222K | 建设单位法人：王克荣 |
| 王克成 | 建设单位所在行政区划：**省**新区 |
| **省**新区**山**段1888号 |
建设项目基本信息
| 金耐克年制造120万套高强度吊带柔性托盘项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:26--053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造 |
| 建设地点： | **省**新区 **山**段1888号 |
| 经度:103.****35910 纬度: 36.****74271 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-25 |
| 新环承诺发〔2023〕89号 | 本工程排污许可证编号：916********399222K001W |
| 2024-05-15 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 63.7 | 运营单位名称：**** |
| 916********399222K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0104MA74M0DKXM | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MA74M0DKXM | 竣工时间：2024-04-30 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间：2026-01-27 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/page144 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 集装袋80万条/a、塑料编织袋1000万条/a、基布500t/a、吊带500t/a、柔性托盘30万条/a | 实际建设情况：集装袋80万条/a、塑料编织袋1000万条/a、基布500t/a、吊带500t/a、柔性托盘30万条/a |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 通过原料热融（按照配比将原料聚丙烯与添加剂等送入拉丝设备机组进料口，经电加热至150-180℃熔融）、拉丝（熔融后的物料通过拉丝机挤出均匀拉长）、编织（丝条通过整经、卷纬后，基布、袋类产品通过高速圆织机编织成塑料编织布。吊带产品则通过吊带机编织成吊带产品）、覆膜料熔融（将覆膜原料聚乙烯通过覆膜机加热至150-180℃熔融）、覆膜（将熔融后的覆膜料粒子通过覆膜机涂布在编织好的编织布和集装布上）、裁剪（根据需求样式裁剪）、印刷（在产品上印刷商标文字）、成型制袋（集装袋由基布、吊带、有内衬的编织布经套袋、缝制后制成；编织袋由腹膜、印刷后编织布经过缝制制成；柔性托盘由覆膜后的基布和吊带经套袋、缝制后制成）、团粒回用（项目使用裁剪产生的边角料及不合格产品收集后经团粒机粒团后回用于生产）工序后制得产品。 | 实际建设情况：通过原料热融（按照配比将原料聚丙烯与添加剂等送入拉丝设备机组进料口，经电加热至150-180℃熔融）、拉丝（熔融后的物料通过拉丝机挤出均匀拉长）、编织（丝条通过整经、卷纬后，基布、袋类产品通过高速圆织机编织成塑料编织布。吊带产品则通过吊带机编织成吊带产品）、覆膜料熔融（将覆膜原料聚乙烯通过覆膜机加热至150-180℃熔融）、覆膜（将熔融后的覆膜料粒子通过覆膜机涂布在编织好的编织布和集装布上）、裁剪（根据需求样式裁剪）、印刷（在产品上印刷商标文字）、成型制袋（集装袋由基布、吊带、有内衬的编织布经套袋、缝制后制成；编织袋由腹膜、印刷后编织布经过缝制制成；柔性托盘由覆膜后的基布和吊带经套袋、缝制后制成）、团粒回用（项目使用裁剪产生的边角料及不合格产品收集后经团粒机粒团后回用于生产）工序后制得产品。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：本项目在拉丝出料口、覆膜机、印刷机、团粒机处均设置集气罩，其产生的废气经各自集气罩收集后，通过管道引至共用的1套两级活性炭吸附装置处理后，经过1根15m高排气筒排放。 2、废水：本项目冷却水循环利用，无生产废水外排。运营期产生的废水主要为生活污水，生活污水经厂区1座40m3的化粪池预处理后通过市政污水管网进入****处理厂进一步深度处理。 3、噪声：通过设备合理布局，对高噪声设备安装基础减震，并经房屋墙壁隔声等方式控制噪声的排放。 4、固废：已建立固废管理制度及台账；固废分类处置，不会造成二次污染。 | 实际建设情况：1、废气：本项目在拉丝出料口、覆膜机、印刷机、团粒机处均设置集气罩，其产生的废气经各自集气罩收集后，通过管道引至共用的1套两级活性炭吸附装置处理后，经过1根15m高排气筒排放。 2、废水：本项目冷却水循环利用，无生产废水外排。运营期产生的废水主要为生活污水，生活污水经厂区1座40m3的化粪池预处理后通过市政污水管网进入****处理厂进一步深度处理。 3、噪声：通过设备合理布局，对高噪声设备安装基础减震，并经房屋墙壁隔声等方式控制噪声的排放。 4、固废：已建立固废管理制度及台账；固废分类处置，不会造成二次污染。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设地点：**省**新区**山**段1888号 | 实际建设情况：建设地点：**省**新区**山**段1888号 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.062 | 2.08 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1座容积为40立方米的化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 1座容积为40立方米的化粪池 | 废水经过化粪池处理后，污染物排放浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+两级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准（含2024年修改单）》（GB 31572-2015） | 集气罩+两级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放 | 非甲烷总烃、颗粒物排放浓度均能达到《合成树脂工业污染物排放标准（含2024年修改单）》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备 | 厂址东、南、西、北厂界噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 化粪池、危废暂存间采取重点防渗，危废暂存间做好围堰收集措施。危废暂存间进行防渗处理，防渗系数（基础防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10 -10cm/s）；围堰设置在一面靠墙处，三面采用砖砌的方式，并用混凝土找平，围堰高度20cm，面积约3m2(1.5m×2m)，围堰内部刷环氧树脂漆进行防渗。 | 化粪池、危废暂存间采取重点防渗，危废暂存间做好围堰收集措施。危废暂存间进行防渗处理，防渗系数（基础防渗层为至少2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10 -10cm/s）；围堰设置在一面靠墙处，三面采用砖砌的方式，并用混凝土找平，围堰高度20cm，面积约3m2(1.5m×2m)，围堰内部刷环氧树脂漆进行防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固体废物主要为生活垃圾、边角料及不合格产品、废包装材料、废油墨桶、废活性炭以及废润滑油、废液压油。生活垃圾经厂区垃圾箱分类收集后，由环卫部门统一处理。边角料及不合格产品收集后利用团粒机团粒后回用于生产。废包装材料主要为原辅料包装袋，收集后可出售给废品回收商。废油墨桶、废活性炭以及废润滑油、废液压油为危险废物，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行处理。 | 本项目固体废物主要为生活垃圾、边角料及不合格产品、废包装材料、废油墨桶、废活性炭以及废润滑油、废液压油。生活垃圾经厂区垃圾箱分类收集后，由环卫部门统一处理。边角料及不合格产品收集后利用团粒机团粒后回用于生产。废包装材料主要为原辅料包装袋，收集后可出售给废品回收商。废油墨桶、废活性炭以及废润滑油、废液压油为危险废物，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 采取分区防渗措施，化粪池、危废暂存间按要求做好防渗 | 已采取分区防渗措施，化粪池、危废暂存间已按要求做好防渗 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目全部为**工程，无依托工程 | 验收阶段落实情况：本项目全部为**工程，无依托工程 |
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环保搬迁
| 本项目不涉及环保搬迁 | 验收阶段落实情况：本项目不涉及环保搬迁 |
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区域削减
| 本项目不涉及区域削减 | 验收阶段落实情况：本项目不涉及区域削减 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 本项目采取的环保设施： 1、废气：本项目在拉丝出料口、覆膜机、印刷机、团粒机处均设置集气罩，其产生的废气经各自集气罩收集后，通过管道引至共用的1套两级活性炭吸附装置处理后，经过1根15m高排气筒排放。 2、废水：本项目冷却水循环利用，无生产废水外排。运营期产生的废水主要为生活污水，生活污水经厂区1座40m3的化粪池预处理后通过市政污水管网进入****处理厂进一步深度处理。 3、噪声：通过设备合理布局，对高噪声设备安装基础减震，并经房屋墙壁隔声等方式控制噪声的排放。 4、固废：已建立固废管理制度及台账；固废分类处置，不会产生二次污染。 | 验收阶段落实情况：本项目采取的环保设施： 1、废气：本项目在拉丝出料口、覆膜机、印刷机、团粒机处均设置集气罩，其产生的废气经各自集气罩收集后，通过管道引至共用的1套两级活性炭吸附装置处理后，经过1根15m高排气筒排放。 2、废水：本项目冷却水循环利用，无生产废水外排。运营期产生的废水主要为生活污水，生活污水经厂区1座40m3的化粪池预处理后通过市政污水管网进入****处理厂进一步深度处理。 3、噪声：通过设备合理布局，对高噪声设备安装基础减震，并经房屋墙壁隔声等方式控制噪声的排放。 4、固废：已建立固废管理制度及台账；固废分类处置，不会产生二次污染。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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