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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********4467982 | 建设单位法人:杜良平 |
| 何定林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区马安镇高新科技产业园鹿岗片区LG03-04-02-02地块 |
| ****迁扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点: | ******区 马安镇高新科技产业园鹿岗片区LG03-04-02-02地块 |
| 经度:114.484722 纬度: 23.092222 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-14 |
| 惠市环(**)建〔2023〕89号 | 本工程排污许可证编号:914********4467982002Z |
| 2025-08-07 | 项目实际总投资(万元):18000 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| 914********4467982 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********4467982 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1303MA569B5L4A | 竣工时间:2025-10-27 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-28 | 验收报告公开结束时间:2025-12-31 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/detail.php?itemid=4575 |
| 项目主要从事变压器、线圈、电感器和逆变器的加工生产。 | 实际建设情况:项目主要从事变压器、线圈、电感器和逆变器的加工生产。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 变压器、线圈、电感器和逆变器总产能分别为900万只/年、400万只/年、850万只/年和100万只/年 | 实际建设情况:变压器、线圈、电感器和逆变器总产能分别为900万只/年、400万只/年、850万只/年和100万只/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 变压器:绕线→剪脚→焊锡→压胖→测试→含浸→烘干→二次焊锡→成品测试→贴标签、激光打码、合脚→产品清洁→包装、出厂 线圈:绕线→拉线/成型→剪脚→含浸→烘干→脱漆→焊锡→上底板→点胶→烘干→剪脚→二次焊锡→贴标签、激光打码、合脚→成品测试→包装、出厂 电感器:绕线→压胖→测试→剪脚→含浸→烘干→脱漆→焊锡→测试→穿套管、烘烤→接引线→组装→灌硅胶、自然风干/烘干→成品测试→量线长→贴标签、产品清洁→包装、出厂 逆变器:绕线→脱漆→焊锡→点胶→烘干→含浸→烘干→接引线→组装铝壳→灌硅胶、自然风干/烘干→成品测试→量线长→贴标签、产品清洁→包装、出厂 | 实际建设情况:变压器:绕线→剪脚→焊锡→压胖→测试→含浸→烘干→二次焊锡→成品测试→贴标签、激光打码、合脚→产品清洁→包装、出厂 线圈:绕线→拉线/成型→剪脚→含浸→烘干→脱漆→焊锡→上底板→点胶→烘干→剪脚→二次焊锡→贴标签、激光打码、合脚→成品测试→包装、出厂 电感器:绕线→压胖→测试→剪脚→含浸→烘干→脱漆→焊锡→测试→穿套管、烘烤→接引线→组装→灌硅胶、自然风干/烘干→成品测试→量线长→贴标签、产品清洁→包装、出厂 逆变器:绕线→脱漆→焊锡→点胶→烘干→含浸→烘干→接引线→组装铝壳→灌硅胶、自然风干/烘干→成品测试→量线长→贴标签、产品清洁→包装、出厂 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目焊锡、脱漆、产品清洁工序产生的颗粒物、锡及其化合物、TVOC(非甲烷总烃)、臭气浓度经各自设备的集气罩/集气管收集汇集后通过1套“过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理后沿同1根45米高的排气筒(DA001)排放,含浸(含调配)、烘干工序产生的TVOC(非甲烷总烃)、甲苯、二甲苯、乙苯、臭气浓度废气经密闭负压或集气管收集汇集后分别通过1套“气旋喷淋装置(含除雾器)+两级活性炭吸附装置”和1套“水喷淋(含除雾器)+两级活性炭吸附装置”处理后再分别沿2根45米高的排气筒(DA002~DA003)排放;点胶、灌硅胶工序产生的少量废气经加强车间通风措施后排放;厨房油烟经收集后经“油烟净化器”处理后经专用烟道排放。 废水:项目水喷淋废水收集后委托有资质单位处理,不外排;生活污水近期经三级化粪池预处理后通过****处理厂深度处理,远期经三级化粪池预处理后由市政污水管网纳入惠****处理厂深度处理 | 实际建设情况:废气:项目焊锡、脱漆、产品清洁工序产生的颗粒物、锡及其化合物、TVOC(非甲烷总烃)、臭气浓度经各自设备的集气罩/集气管收集汇集后通过1套“过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理后沿同1根45米高的排气筒(DA002)排放;含浸(含调配)、烘干工序产生的TVOC(非甲烷总烃)、甲苯、二甲苯、乙苯、臭气浓度废气经密闭负压或集气管收集汇集后分别通过3套“气旋喷淋装置(含除雾器)+两级活性炭吸附装置”处理后沿同1根45米高的排气筒(DA001)排放;点胶、灌硅胶工序产生的少量废气经加强车间通风措施后排放;厨房油烟经收集后经“油烟净化器”处理后经专用烟道排放。不增加大气无组织排放量。 废水:项目水喷淋废水收集后委托**TCL****公司处理,不外排;生活污水通过市政管网纳入惠****处理厂进行处理 |
| 含浸(含调配)、烘干工序产生的TVOC(非甲烷总烃)、甲苯、二甲苯、乙苯、臭气浓度废气由1套“气旋喷淋装置(含除雾器)+两级活性炭吸附装置”和1套“水喷淋(含除雾器)+两级活性炭吸附装置”处理后再分别沿2根45米高的排气筒变为由3套“气旋喷淋装置(含除雾器)+两级活性炭吸附装置”处理处理后沿同1根45米高的排气筒,原因:按工艺废气产生源位置分开收集分开处理,集中排放,便于管理 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0.81 | 2.025 | 2.025 | 0.81 | 0 | 2.025 | 1.215 | |
| 0.324 | 0.81 | 0.81 | 0.324 | 0 | 0.81 | 0.486 | |
| 0.016 | 0.1 | 0.1 | 0.016 | 0 | 0.1 | 0.084 | |
| 0.0016 | 0.01 | 0.01 | 0.0016 | 0 | 0.01 | 0.008 | |
| 0.048 | 0.3 | 0.3 | 0.048 | 0 | 0.3 | 0.252 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0241 | 0.0347 | 0.0347 | 0.0241 | 0 | 0.035 | 0.011 | / |
| 1.2232 | 2.151 | 2.151 | 1.2232 | 0 | 2.151 | 0.928 | / |
| 1 | 三级化粪池 | 电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1的间接排放水污染物排放限值及惠****处理厂接管标准较严值 | 三级化粪池 | 无需监测 |
| 1 | 废气处理设施DA001、DA002 | 颗粒物、锡及其化合物有组织排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准限值;非甲烷总烃、苯系物有组织排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值;颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯厂界无组织排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2无组织排放监控浓度限值;非甲烷总烃厂区内无组织排放执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表3厂区内VOCs无组织排放限值。 | 项目焊锡、脱漆、产品清洁工序产生的颗粒物、锡及其化合物、TVOC(非甲烷总烃)、臭气浓度经各自设备的集气罩/集气管收集汇集后通过1套“过滤棉+两级活性炭吸附装置”处理后沿同1根45米高的排气筒(DA002)排放;含浸(含调配)、烘干工序产生的TVOC(非甲烷总烃)、甲苯、二甲苯、乙苯、臭气浓度废气经密闭负压或集气管收集汇集后分别通过3套“气旋喷淋装置(含除雾器)+两级活性炭吸附装置”处理后沿同1根45米高的排气筒(DA001)排放;点胶、灌硅胶工序产生的少量废气经加强车间通风措施后排放;厨房油烟经收集后经“油烟净化器”处理后经专用烟道排放。 | 已监测 |
| 1 | 合理布局,采取隔声、减振等措施。 | 厂界东、南、北面噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,西面执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准。 | 合理布局,采取隔声、减振等措施。 | 已监测 |
| 1 | 厂房地面做硬化处理,一般固体废物暂存区域做好防漏防风防雨措施,危废暂存间地面做好防漏防风防雨防腐防渗措施。 | 厂房地面做硬化处理,一般固体废物暂存区域做好防漏防风防雨措施,危废暂存间地面做好防漏防风防雨防腐防渗措施。 |
| 1 | 固体废物利用处置方式为委托外单位利用处置;无固体废物自行处置。 | 固体废物利用处置方式为委托外单位利用处置;无固体废物自行处置。 |
| 1 | 建设单位利用生产车间实体围墙和生产车间进出口设置的缓坡(或通过消防沙袋围堵)进行堵截,且为避免事故废水外排对周围环境造成影响,厂区雨水排放口需设置应急截断阀井,一旦出现事故时,立刻关闭雨水管道排放口的阀门,并在生产车间进出口设置挡水板对事故废水进行堵截,防止废水排入周边水体,事后堵截的事故废水委托相关单位对其进行转运处理。 | 建设单位利用生产车间实体围墙和消防沙袋围堵进行堵截,厂区雨水排放口设置应急截断阀井,一旦出现事故时,立刻关闭雨水管道排放口的阀门,并在生产车间进出口设置挡水板对事故废水进行堵截,防止废水排入周边水体,事后堵截的事故废水委托相关单位对其进行转运处理。 |
| 污水处理厂 | 验收阶段落实情况:污水处理厂 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |