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飞阳成品鞋技改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0303MA31TFW307 | 建设单位法人：王剑锋 |
| 王剑锋 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区梧塘镇前**村工业路3258号 |
建设项目基本信息
| 飞阳成品鞋技改扩建项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别（国民经济代码）：C195-C195-制鞋业 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:119.099444 纬度: 25.485278 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-19 |
| 莆环审涵〔2024〕46号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-10 | 项目实际总投资(万元)：850 |
| 17 | 运营单位名称：**** |
| ****0303MA31TFW307 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0303MA31TFW307 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********339180R | 竣工时间：2025-09-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建、技术改造 | 实际建设情况：扩建、技术改造 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 扩建生产能力为年生产成品鞋500万双，改扩建后全厂生产能力为年生产成品鞋800万双 | 实际建设情况：年产成品鞋500万双 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 裁断：将网布、皮革在裁断机上进行裁断。 针车、高频、热压、蒸湿：通过针车拼缝帮面，经过高频/热压后制作成鞋面待用、将鞋面材料放置在蒸湿机中，通过蒸汽和水的组合处理，增强鞋面的附着力和柔软度。 鞋底组合烘干：将鞋底刷胶后组合通过组合流水线烘干。 前后邦：刷胶好的鞋面与鞋底进行组合、前邦、后邦工序。 画线：鞋底先用荧光笔画线。 贴合、压底、冷却、成品：画线完的鞋底经刷胶后贴合，贴合完厂鞋底进行压底，冷却，最后包装成品。 | 实际建设情况：（1）裁断：将网布、皮革在裁断机上进行裁断。 （2）针车、高频、热压、蒸湿：通过针车拼缝帮面，经过高频/热压后制作成鞋面待用、将鞋面材料放置在蒸湿机中，通过蒸汽和水的组合处理，增强鞋面的附着力和柔软度。 （3）鞋底组合烘干：将鞋底刷胶后组合通过组合流水线烘干。 （4）前后邦：刷胶好的鞋面与鞋底进行组合、前邦、后邦工序。 （5）画线：鞋底先用荧光笔画线。 （6）贴合、压底、冷却、成品：画线完的鞋底经刷胶后贴合，贴合完厂鞋底进行压底，冷却，最后包装成品。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 3#厂房1F高频、热压、组合、2F调胶、贴合、烘干废气通过集气罩+两级活性炭装置处理后经25m高排气筒DA001排放；3#厂房3F调胶、贴合、烘干废气通过集气罩+两级活性炭装置处理后经25m高排气筒DA002排放；食堂油经烟油烟净化器处理后屋顶排放；生活污水经化粪池处理排入市政管网进****处理厂处理 | 实际建设情况：高频、热压、组合、调胶、贴合、烘干废气经集气罩收集后通过风机引至屋顶经“两级活性炭吸附”设备处理后经过DA001排气筒排放；调胶、贴合、烘干废气经集气罩收集后通过风机引至屋顶经“两级活性炭吸附”设备处理后经过DA002排气筒排放；食堂油经烟油烟净化器处理后屋顶排放；生活污水经化粪池处理排入市政管网进****处理厂处理 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 13490.6 | 0 | 0 | 0 | 13490.6 | 13490.6 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.439 | 5.243 | 0 | 0 | 4.439 | 4.439 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 中表4三级标准、氨氮、总磷、总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准 | 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，****处理厂统一处理 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+两级活性炭装置及25m高排气筒DA001、集气罩+两级活性炭装置及25m高排气筒DA002 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准 | 集气罩+两级活性炭装置及25m高排气筒DA001、集气罩+两级活性炭装置及25m高排气筒DA002、 | 高频、热压、组合、调胶、贴合、烘干废气经集气罩收集后通过风机引至屋顶经“两级活性炭吸附”设备处理后经过DA001排气筒排放；调胶、贴合、烘干废气经集气罩收集后通过风机引至屋顶经“两级活性炭吸附”设备处理后经过DA002排气筒排放。DA001排气筒出口非甲烷总烃最大浓度为11.1mg/m3、DA002排气筒出口非甲烷总烃最大浓度为16.5mg/m3，结果小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准限值。DA001排气筒“活性炭柜”废气处理装置对非甲烷总烃的去除效率为48.17%、DA002排气筒“活性炭柜”废气处理装置对非甲烷总烃的去除效率为50.26%。 无组织排放厂界监控点非甲烷总烃最大浓度为0.61mg/m3，小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内监控点非甲烷总烃任意一次浓度值最大浓度为0.75mg/m3；厂区内监控点非甲烷总烃1h均值最大浓度为0.74mg/m3；小于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）附录A中表A.1的限值标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减震降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 隔声减震降噪 | 在验收监测期间，厂界各测点昼间噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类限值要求（昼间≤60dB（A）），敏感点噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1中2类要求限值（昼间≤60dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目可能污染地下水和土壤的泄漏风险源为废活性炭。废活性炭存放于危险废物暂存间内，项目危废暂存间地面水泥硬化，危险废物暂存间上锁，并安排专人管理。PU胶、硬化剂、处理剂等存放于原料仓库，采用桶装，原料间上锁，并安排专人管理。 项目危废暂存间采取分区防渗措施，属于重点防渗区，要求企业按以下防渗要求：危废暂存间采用“混凝土地坪+环氧树脂涂层”，在各类危险废物下方增设托盘。原料间、危废储存间为重点防渗区，采用混凝土地坪+环氧树脂涂层进行处理。 | 项目可能污染地下水和土壤的泄漏风险源为废活性炭。废活性炭存放于危险废物暂存间内，项目危废暂存间地面水泥硬化，危险废物暂存间上锁，并安排专人管理。PU胶、硬化剂、处理剂等存放于原料仓库，采用桶装，原料间上锁，并安排专人管理。 项目危废暂存间采取分区防渗措施，属于重点防渗区，要求企业按以下防渗要求：危废暂存间采用“混凝土地坪+环氧树脂涂层”，在各类危险废物下方增设托盘。原料间、危废储存间为重点防渗区，采用混凝土地坪+环氧树脂涂层进行处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | ①边角料集中收集后外售； ②原料空桶暂存于危废暂存间，完好的原料空桶厂家回收利用，破损的原料空桶交由有资质单位处理； ③废活性炭暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置； ④生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处置、食堂厨余经有资质单位处置。 | 项目按照规范要求建设了一般固废区及危废暂存间； 生活垃圾收集后由环卫部门外运处置； 边角料集中收集后堆放于一般固废间，后委托****综合利用； 厂区内活性炭每5个月一次，废机油一个季度更换一次。原料空桶暂存于危险废物暂存间后委托莆****公司处置，废活性炭、废机油等委托********公司统一清运处置，所有危险废物在厂区内的贮存周期严格控制在1年以内。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水依托租用厂房的化粪池处理后排入市政管网****处理厂处理 | 验收阶段落实情况：本项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水依托租用厂房的化粪池处理后排入市政管网****处理厂处理 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| 项目投产前，应按生态环境主管部门相关规定落实挥发性有机物的倍量替代 | 验收阶段落实情况：项目投产前，按生态环境主管部门相关规定落实挥发性有机物的倍量替代 |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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