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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1082MA2DU08D3F | 建设单位法人:李龙杰 |
| 周小彪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市****园区南洋五路30号 |
| ****1.4万吨/年危险废物综合利用技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市****园区南洋五路30号 |
| 经度:121.57871 纬度: 28.7043 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-29 |
| 台环建(临)〔2024〕80号 | 本工程排污许可证编号:****1082MA2DU08D3F001V |
| 2025-02-08 | 项目实际总投资(万元):10004 |
| 6625.575 | 运营单位名称:**** |
| ****1082MA2DU08D3F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1000MA28G7Y6XD | 验收监测单位:**市****公司,**格林****公司 |
| ****1001MACP4YUA9Y,****0203MA1MQWY71X | 竣工时间:2025-02-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-26 | 验收报告公开结束时间:2026-03-10 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| 技改项目 | 实际建设情况:技改项目 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 含贵金属废物**化利用2000吨/年、废盐**化利用2000吨/年和高浓度废液综合利用1万吨/年 | 实际建设情况:含贵金属废物**化利用2000吨/年、废盐**化利用2000吨/年和高浓度废液综合利用1万吨/年 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 高浓度含贵金属废液利用的生产工艺为“火法预处理+湿法精炼”;废盐采用“溶盐除杂+蒸发分盐”工艺和“碳化裂解+溶盐除杂+蒸发分盐”工艺;高浓度酸碱废液采用“物化处理+蒸发浓缩”和精制处理“碳化裂解+溶盐除杂+蒸发分盐”工艺进行综合利用。 | 实际建设情况:高浓度含贵金属废液利用的生产工艺为“火法预处理+湿法精炼”;废盐采用“溶盐除杂+蒸发分盐”工艺和“碳化裂解+溶盐除杂+蒸发分盐”工艺;高浓度酸碱废液采用“物化处理+蒸发浓缩”和精制处理“碳化裂解+溶盐除杂+蒸发分盐”工艺进行综合利用。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 详见验收报告 | 实际建设情况:废气、废水处理工艺与环评一致,脱酸废水经蒸发除盐后回用湿法脱酸系统补水,不再进入废水处理系统。其他废水的处理情况与环评一致。 废水经废水站处理后大部分回用于急冷塔、脱酸塔、焚烧炉等环节,部分纳管排放至上实环境(台****公司。 |
| 废水处理工艺未变化,增加废水回用率,减少废水外排量。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 0.9141 | 0 | 9.2384 | 0 | 0 | 0.914 | 0 | |
| 1.6 | 0 | 18.477 | 0 | 0 | 1.6 | 0 | |
| 0.0002 | 0 | 3.233 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.661 | 0 | 90.959 | 0 | 0 | 0.661 | 0 | / |
| 9.03 | 0 | 180.842 | 0 | 0 | 9.03 | 0 | / |
| 2.721 | 0 | 18.711 | 0 | 0 | 2.721 | 0 | / |
| 4.55 | 0 | 5.597 | 0 | 0 | 4.55 | 0 | / |
| 0.0049 | 0 | 0.455 | 0 | 0 | 0.005 | 0 | / |
| 0.0019 | 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | / |
| 0.0001 | 0 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0003 | 0 | 0.045 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.01 | 0 | 0.901 | 0 | 0 | 0.01 | 0 | / |
| 1 | 含第一类污染物废水处理预处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015) | 调节池+反应池+混凝池+絮凝池+沉淀池+反应池+混凝池+絮凝池+沉淀池+回调池+蒸发系统 | 对预处理设施进出口进行监测 | |
| 2 | 低浓度废水预处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015) | 调节池+反应池+混凝池+絮凝池+沉淀池+回调池 | 对预处理设施进出口进行监测 | |
| 3 | ****处理站 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | UASB+AAO+生化沉淀池+MBR+氧化池+pH调节 | 对处理设施各单元进行监测 |
| 1 | 固废焚烧废气处理设施 | 《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020) | SNCR脱硝+急冷塔+干式反应器(消石灰+活性炭喷射)+布袋除尘器+湿法脱酸+SGH | 对废气进口、出口开展监测 | |
| 2 | 废液焚烧炉废气处理设施 | 《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020) | SNCR脱硝+急冷塔+干式反应器(消石灰+活性炭喷射)+布袋除尘器+湿法脱酸+SGH | 对废气进口、出口开展监测 | |
| 3 | 湿法精炼废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 含NOx废气采用密闭管道收集,经鼓泡吸收罐+二级射流喷射塔还原预处理;含氨、水合肼碱性废气经二级酸喷淋吸收预处理;然后与其他酸性废气一并采取二级碱喷淋处理 | 对出口废气开展监测 | |
| 4 | 废盐**化废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 碱喷淋+除雾+活性炭吸附 | 对废气进口、出口开展监测 | |
| 5 | 天然气燃烧废气处理设施 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准及环大气〔2019〕56号要求 | 收集后高空排放 | 对废气出口开展监测 | |
| 6 | 废水站废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 碱喷淋+除雾+活性炭吸附 | 对废气进口、出口开展监测 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 降噪、隔声、减震等措施 | 对厂界噪声开展监测 |
| 1 | 项目地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。 | **星河在建设过程中落实了环评报告书提出的防渗处理要求,按照有关设计规范和技术规定,对焚烧车间料坑、罐区、危废暂存库、预处理车间、废水集输系统、废水处理系统及事故水池等采取严格的防渗措施,防止污染地下水。完善清污分流系统,保证污水能够顺畅排入污水处理系统或应急事故池。 |
| 1 | 建设单位按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求在厂区内设置相对独立的危险废物存放场地,并做好危险废物的收集、暂存工作。 | 项目产生的危险废物依托企业原有的危废仓库。危险废物贮存在丙类仓库内,总面积约为4652.1m2,各类危废分类分区堆放,危废仓库地面已做防腐防渗,仓库设有导流沟和收集池,仓库已粘贴明显的危险标识牌和警示牌,危险废物粘贴危废标签。 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 设置事故应急池容积1830m3 | 依托原有事故应急池容积1830m3 |
| 废物暂存设施、给水系统、排水系统、供气系统、供热系统、废水处理、噪声防治、固废处置、事故应急等设施依托现有。 | 验收阶段落实情况:废物暂存设施、给水系统、排水系统、供气系统、供热系统、废水处理、噪声防治、固废处置、事故应急等设施依托现有。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 项目所在地为环境空气质量达标区,涉及总量指标NOx、SO2、VOCs实行等量削减;另外,根据**市**市区域调剂要求,本项目CODCr和NH3-N也实行等量削减。 | 验收阶段落实情况:根据环评要求此项目NOx、SO2、VOCs、CODCr、NH3-N实行等量削减。企业区域削减替代量分别为化学需氧量1.527吨/年、氨氮0.229吨/年、二氧化硫1.559吨/年、氮氧化物5.277吨/年、VOCS1.947吨/年。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 加强各项环境管理、自行监测制度和信息公开机制。企业应建立健全各项环保管理制度,制定来料控制措施,加强原料质量检验,并保存原始记录,建立相关台账。制定监测计划,按法律规定及时向社会公众媒体公布本企业“三废”治理达标情况和厂区厂界环境质量现状。建立健全项目信息公开机制,按照相关要求,及时、如实公开向全社会公开项目开工前、建设过程、建成后全过程信息,并主动接受社会监督。 | 验收阶段落实情况:企业已制定自行监测制度,也已制定环境管理和信息公开机制。企业已建立健全各项环保管理制度,已完善来料控制措施,并加强原料质量检验,并已建立相关台账制度,并做好原始记录保存工作。企业已制定监测计划,并按法律规定及时向社会公众媒体公布本企业“三废”治理达标情况和厂区厂界环境质量现状。企业已建立健全项目信息公开机制,按照相关要求,及时、如实公开向全社会公开项目信息,并主动接受社会监督。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |