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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0721MA2Y485A96 | 建设单位法人:杜** |
| 林旗祥 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****工业园区新盛冶金原厂区内 |
| ****新盛冶金增资技改项目(第二阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:062-炼钢;铁合金冶炼 | 行业类别(国民经济代码):C3140-C3140-铁合金冶炼 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区新盛冶金原厂区内 |
| 经度:117.7606 纬度: 26.87562 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-16 |
| 南环保审函〔2023〕35号 | 本工程排污许可证编号:****0721MA2Y485A96001P |
| 2021-11-05 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0721MA2Y485A96 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****众信****公司 |
| ****0784MA34G20H8T | 验收监测单位:**九五****公司 |
| 913********120220A | 竣工时间:2025-11-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间:2026-02-13 |
| 验收报告公开载体: | https://pan.**.com/s/1vbHxWHRjLxsRTFu8ZEuFGQpwd=tjge |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产25000吨低碳锰铁合金和年产10000吨微碳锰铁合金 | 实际建设情况:已验生产规模为年产16666吨低碳锰铁合金,配套2台4500kVA精炼炉;本次验收第**4500kVA精炼炉,配套产能为年产8334吨低碳锰铁合金;合计目前已建生产规模为年产25000吨低碳锰铁合金,配套3台4500kVA精炼炉 |
| 本项目生产规模不变,为整体项目第二阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 采用摇炉-电炉法生产低碳锰铁、微碳锰铁合金,采用液态锰硅合金热装热兑入炉 | 实际建设情况:采用摇炉-电炉法生产低碳锰铁、微碳锰铁合金,采用液态锰硅合金热装热兑入炉 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 大气污染防治:项目应进一步优化生产工艺,优选大气污染物处理设备,加强精细化管理,采取有效防控措施,控制无组织废气的产生,并确保各类生产废气的收集、处理和达标排放,各类废气排气筒应满足相应的排放速率要求和监测采样条件。 水污染防治:项目应按照“清污分流、分类收集、分质处理”的原则,配套相应的废水收集及处理设施。项目生产废水零排放;生活污水近期经化粪池处理后农用于周边菜地,不外排;****处理厂及管网建成后,****处理厂处理达标排放。 噪声污染防治:优化厂区布局,高噪声设备远离厂界布设,且应设在密闭厂房内;优选低噪声、低振动设备;对高噪声设备、管道等采用隔声、减振、消声等措施;加强运营期设备的管理和维护,削减噪声强度确保噪声厂界达标。 固体废物污染防治:严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集和处置。危险废物交由有相应资质的单位处置,其暂存和处置符合国家危险废物管理的相关规定。 | 实际建设情况:大气污染防治:各废气按照环评要求采取了相应的治理设施,根据监测数据可知,各排气筒可达标排放。厂界颗粒物可达标排放。 水污染防治:企业已按照“清污分流、分类收集、分质处理“的原则,配套相应的废水收集及处理设施。生产废水和生活污水分别按照环评的排放要求收集、治理和达标排放。 噪声污染防治:厂区通过合理布局,选用高效低噪、低振动设备,对高噪声设备、管道等采用隔声、减振等措施,厂界噪声可达标排放。 固体废物污染防治:对固体废物进行分类收集暂存,规范建设危险废物贮存间,制定固体废物和危险废物管理制度。危废委托有资质单位处置。 |
| 对照报告书,本项目环境保护措施仅初期雨水收集池和事故应急池位置和设计有所变化,但容积和报告书预算一致,(报告书预算事故应急池590m3,初期雨水收集池510m3;实际建设事故应急池590m3,初期雨水收集池520m3),且实际建设时,事故应急池和初期雨水池设置在厂区大门口原料仓库旁地势最低处,更便于收集初期雨水和事故废水,建设更合理。 因生产车间需叉车出入,无法做到全封闭,只能做到半封闭,生产工序产尘点全封闭。 精炼电炉和出铁口废气除尘设施不变,为提高除尘效率,精炼电炉的摇包和浇注废气单独收集后经新增的一套高效覆膜袋式除尘器处理由15m高的5#排气筒(DA007)达标排放。 | 是否属于重大变动:|
| 污染物排放标准按相关要求执行。企业应按照国家和地方有关要求设置规范的污染物排放口和贮存场所等,建立完善的环境管理制度,做好污染源排放的跟踪、监测、管理;在工程施工和运营过程中,应建立畅通的公众参与平台,按照《企业事业单位环境信息公开办法》和社会稳定风险评估机制的要求,做好环境信息公开,定期发布企业环境信息,主动接受社会监督。 | 实际建设情况:项目各排放口均已按规范建设,废气排放口也按规范安装颗粒物的在线监测系统,同时与环保部门联网,已建立环境管理制度等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 145090 | 98903 | 0 | 67212 | 0 | 176781 | 31691 | / |
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| 16.348 | 7.178 | 4.05 | 11.808 | 0 | 11.718 | -4.63 | / |
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| 1 | 三级化粪池 | 不外排 | 生活污水采取三级化粪池处理后农用于周边菜地、林地,不外排。 | 未监测 | |
| 2 | 一个11232m3循环冷却水池 | 不外排 | 项目冷却水循环使用后仅水温升高,水质未受污染,经循环水池降温后回用 | 未监测 | |
| 3 | 初期雨水收集池 | 不外排 | 1#初期雨水收集池(有效容积4.3×3×3.1=40m3)和2#、3#初期雨水收集池(2格,有效容积6×15×1.2+9×3.5 ×1.65=160m3),此外,在厂区大门口原料仓库旁地势最低处还设置了4#初期雨水收集池(有效容积20×8×2=320m3),4个初期雨水收集池串联 | 未监测 |
| 1 | 原料仓库废气治理设施 | 《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表7 | 原料棚增加围挡,物料运输车辆篷布遮盖;原料仓库内的装卸区采取喷雾降尘; | 厂界颗粒物最大值0.820mg/m3,可达《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表7标准(颗粒物≤1.0mg/m3)。 | |
| 2 | 配料、上料废气治理 设施 | 《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5 | 配料、上料、转接、加料设置集气罩,配备4#除尘设施(高效覆膜袋式除尘器),后经15m高排气筒(DA003)排放 | 配料、上料废气进口G5污染物中颗粒物浓度为308~426mg/m3,均值为359mg/m3,排气筒出口DA003(G6)浓度为11.0~12.8mg/m3,均值为11.8mg/m3,处理效率为97.1%,颗粒物排放浓度可达《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5其它设施标准(颗粒物排放浓度≤30mg/m3) | |
| 3 | 3#精炼电炉、出铁口废气治理措施 | 《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5精炼炉标准 | 经集气罩收集后经3#除尘设施(旋风+高效覆膜袋式除尘器)处理后由15m高排气筒(DA006)排放,烟气在线监测装置; | 1#2#炉部分废气和3#炉废气共用DA006排气筒,3#精炼电炉、出铁口废气进口G1污染物中颗粒物浓度为14.9~22.6mg/m3,均值为18.9mg/m3,精炼电炉(1#和2#共用)、出铁口废气进口G7污染物中颗粒物浓度为24.9~28.0mg/m3,均值为26.1mg/m3,精炼电炉(1#2#3#炉)、出铁口废气共用排气筒出口DA006(G2)污染物中颗粒物浓度为1.4~3.3mg/m3,均值为2.3mg/m3,处理效率为90.5%,颗粒物排放浓度可达《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5精炼炉标准(颗粒物排放浓度≤50mg/m3); | |
| 4 | 摇包、浇铸废气治理设施 | 《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5其它设施标准 | 经集气罩收集后经5#高效覆膜袋式除尘器处理后经15m高排气筒(DA007)排放 | 摇包、浇注废气进口G3污染物中颗粒物浓度为566~677,均值为635mg/m3,排气筒出口DA007(G4)浓度为12.5~15.2,均值为13.3mg/m3,处理效率为98.1%,颗粒物排放浓度可达《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5其它设施标准(颗粒物排放浓度≤30mg/m3) |
| 1 | 隔声、消声、减振设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准(GB12348- 2008) | 建设基础减振和墙体隔声 | 本项目噪声监测值为昼间53.9-63.6dB,夜间45.4-53.1dB,可达《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准 |
| 1 | 严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集和处置。危险废物交由有相应资质的单位处置,其暂存和处置符合国家危险废物管理的相关规定 | 对固体废物进行分类收集暂存,规范建设危险废物贮存间,制定固体废物和危险废物管理制度。危废委托有资质单位处置 |
| 1 | 技改项目建设过程中应严格按照环评及批复要求,做好污染防治设施的建设,落实分区防渗要求,配套有效容积不低于590 m3的事故应急池,效容积不低于510 m3的初期雨水池,制定各类潜在风险事故应急预案并严格执行。企业还应做好设备调试期间的污染防治工作,强化日常环境应急演练,制定相应的风险防范减缓措施与应急预案,配备相应的应急队伍和应急物资,****政府间的风险应急联动机制。 | 建设初期雨水收集池有效容积520m3,根据突发环境事件应急预案估算,项目配套事故应急池590m3,重点防渗,设置应急泵及配套管道、切换闸阀;已编制应急预案并取得备案,配备应急队伍和应急物资等 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |