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华润水泥（弥渡）有限公司日产1000吨骨料生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********575293M | 建设单位法人：李杰 |
| 李继勇 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **州**县蔡家地村 |
建设项目基本信息
| ****日产1000吨骨料生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省****县 **省**州**县寅街镇蔡家地村 |
| 经度:100.55162 纬度: 25.28718 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-21 |
| 大环审〔2025〕39号 | 本工程排污许可证编号：915********575293M001P |
| 2017-11-17 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| 915********575293M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********575293M | 验收监测单位：**通际****公司 |
| ****2900MA6NMWGT5U | 竣工时间：2025-12-22 |
| 2025-12-24 | 调试结束时间：2026-01-31 |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间：2026-03-04 |
| 验收报告公开载体： | http://dlhbw.com/notices/322 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为砂石料加工项目，**项目 | 实际建设情况：本项目为砂石料加工项目，**项目 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 环评设计生产30万吨/年，1000t/d | 实际建设情况：验收阶段生产30万吨/年，1000t/d |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料：本项目所使****公司蔡家地（东段）石灰岩矿矿石，**交通便利，原料运输成本较低。原料通过****公司矿山运输至项目区卸车至原料堆场贮存，然后由挖机运输至破碎生产线。此过程产生的污染物主要为粉尘、噪声。 （2）破碎：原料由挖机运输至项目破碎机进料口，本项目利用1台履带移动反击式破碎机对原料进行破碎，破碎后采用皮带运输至履带移动筛分机进行筛分。 （3）筛分：经过破碎机破碎后的原料输送至履带移动筛分机进行筛分，该筛分机为四层平板振动筛，筛上物（粒径≥31.5mm）返回破碎机继续进行破碎，筛下物（粒径<31.5mm）分别由每层筛子筛出，筛分出来1#料（20-31.5mm）、2#料（10-20mm）、3#料（5-10mm）、4#料（粗砂3.7-3.1mm）等规格的产品；然后由装载机运至各成品堆存区进行暂存。该过程产生的污染物主要为废气、噪声。 项目整条生产线设置在封闭厂房内，仅预留装卸车辆进出口，进出口处设置防尘软帘，厂房内部设置喷淋降尘设施。项目在破碎机和筛分机上方分别设置集气罩，破碎筛分过程产生的粉尘经集气罩收集后由一套脉冲布袋除尘器处理后通过1个18m高的排气筒（DA001）排放。 | 实际建设情况：（1）原料：本项目所使****公司蔡家地（东段）石灰岩矿矿石，**交通便利，原料运输成本较低。原料通过****公司矿山运输至项目区卸车至原料堆场贮存，然后由挖机运输至破碎生产线。此过程产生的污染物主要为粉尘、噪声。 （2）破碎：原料由挖机运输至项目破碎机进料口，本项目利用1台履带移动反击式破碎机对原料进行破碎，破碎后采用皮带运输至履带移动筛分机进行筛分。 （3）筛分：经过破碎机破碎后的原料输送至履带移动筛分机进行筛分，该筛分机为四层平板振动筛，筛上物（粒径≥31.5mm）返回破碎机继续进行破碎，筛下物（粒径<31.5mm）分别由每层筛子筛出，筛分出来1#料（20-31.5mm）、2#料（10-20mm）、3#料（5-10mm）、4#料（粗砂3.7-3.1mm）等规格的产品；然后由装载机运至各成品堆存区进行暂存。该过程产生的污染物主要为废气、噪声。 项目整条生产线设置在封闭厂房内，仅预留装卸车辆进出口，进出口处设置防尘软帘，厂房内部设置喷淋降尘设施。项目在破碎机和筛分机上方分别设置集气罩，破碎筛分过程产生的粉尘经集气罩收集后由一套脉冲布袋除尘器处理后通过1个18m高的排气筒（DA001）排放。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （二）强化运营期水污染防治措施。雨污分流系统、初期雨水收集、生活污水处理均依托****现有设施。你公司应加强污水收集、处理设施运行维护管理，确保废水达标回用不外排。 （三）严格落实大气污染防治措施。生产线设置于封闭厂房内，内部设置喷雾降尘设施；破碎、筛分过程产生的粉尘分别设置集气罩收集，经脉冲布袋除尘器处理达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准要求后经18米高排气筒排放；进料口、出料口、堆料区采取喷雾降尘措施，确保大气污染物达标排放。运输车辆应用篷布遮盖，运输道路洒水降尘，减少运输过程中洒落的物料和扬尘对周围环境的影响。 （四）加强噪声污染防治管理。合理布局生产设备，产噪设备安装于厂房内，定期维护保养；优先选用低噪声设备，认真落实隔声、减震等降噪措施，加强运输车辆管理，合理安排运输时间，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 （五）加强固体废物管理，严格落实《报告表》提出的固体废弃物防治措施。破碎、筛分产生的除尘灰用于水泥生产线；废机油等危险废物按照危****公司危废暂存间暂存，危险废物的收集、暂存、转移、运输及处置等环节应严格执行危险废物污染防治相关规定，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求，严格按照国家危险废物管理的有关规定建立管理台账，委托有危险废物处置资质的单位进行处置。生活垃圾统一收集后由厂区内“水泥窑协同处置生活垃圾项目”处置。 （六）严格落实《报告表》提出的环境风险防范措施，强化环境风险防范，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求，制定环境风险防范应急预案，****环境局**分局备案。加强应急演练，建立完善应急报告制度，落实应急物资和经费。建立健全环境保护规章制度，设专人负责环境保护工作。 | 实际建设情况：（二）本项目已强化运营期水污染防治措施。已完善厂区雨污分流，规范设置雨污分流管网；生活污水经厂区污水处理设施处理后回用于道路洒水降尘及绿化，不外排。 （三）本项目已落实大气环境保护措施。生产线设置于封闭厂房内，内部设置喷雾降尘设施；破碎、筛分过程产生的粉尘分别设置集气罩收集，经脉冲布袋除尘器处理达《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准要求后经18米高排气筒排放；车间入口处设置软帘作为防尘屏障，可有效阻隔无组织废气外溢，同时，进料口、出料口、堆料区废气经喷雾降尘后在车间内封闭沉降。运输车辆已用篷布遮盖，运输道路洒水降尘，减少运输过程中洒落的物料和扬尘对周围环境的影响。 （四）本项目已落实噪声防治措施。已选取低噪声设备，并加强生产设备日常维护，破碎、筛分等高噪声设备已采取隔声、减震等降噪措施，确保厂界噪声达标，经对厂界噪声进行验收检测，检测结果显示，项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准要求。 （五）项目运营期已合理处置产生的固体废弃物。并建立固体废弃物管理台账，破碎、筛分产****公司厂区水泥生产线；产生的废机油依托华润（水泥）生产线危废暂存间暂存，定期委托****处置；生活垃圾统一收集后，由厂区内“水泥窑协同处置生活垃圾项目”处置。 （六）本项目已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》要求，编制****突发环境事件应急预案（第五版），备案编号为：532925-2026-003-M。已加强应急演练，落实应急物资和经费，有效防范环境风险。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 685.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1371.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 289.4244 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | / | ****处理站 | 项目生产过程中无生产废水产生，****公司厂区现有设施，最终进入厂区污水处理系统处理后回用于厂区道路洒水降尘及绿化，不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目整条生产线设置在封闭厂房内，项目在破碎机和筛分机上方分别设置集气罩，破碎筛分过程产生的粉尘经集气罩收集后由一套脉冲布袋除尘器处理后通过1个18m高的排气筒（DA001）排放 | **通际****公司于2026年01月08日～01月09日进行了连续两天的现场采样监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目通过合理布局，采用低噪声设备，基础减振，破碎、筛分设备等整条生产线设置在钢架结构三面封闭并加盖有顶棚的封闭厂房内 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 项目通过合理布局，采用低噪声设备，基础减振，破碎、筛分设备等整条生产线设置在钢架结构三面封闭并加盖有顶棚的封闭厂房内 | **通际****公司于2026年01月08日～01月09日进行了连续两天的现场采样监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目破碎、筛分过程产生的粉尘采用集气罩+布袋除尘器收集粉尘，布袋除尘器收尘灰****公司厂区水泥生产线；生活垃圾依托厂区现有生活垃圾桶收集后清运至厂区现有水泥窑协同处置项目处理；项目运营过程中的设备、机械和车辆在使用及维修过程中会产生少量的废机油，废矿物油经收集后暂存至危废暂存间内（占地面积约为70m2），委托****清运处置。 | 项目破碎、筛分过程产生的粉尘采用集气罩+布袋除尘器收集粉尘，布袋除尘器收尘灰****公司厂区水泥生产线；生活垃圾依托厂区现有生活垃圾桶收集后清运至厂区现有水泥窑协同处置项目处理；项目运营过程中的设备、机械和车辆在使用及维修过程中会产生少量的废机油，废矿物油经收集后暂存至危废暂存间内（占地面积约为70m2），委托****清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 办公生活区,位于项目区西北侧，****办公室及食堂。由于公司已成立多年，配套设施已成熟完善。****公司厂区西北位置，占地面积约6m2，道路系统本项目依托厂区现有成熟道路运输系统；依托公司厂区原有成熟的供水、供电、排水系统 | 验收阶段落实情况：办公生活区,位于项目区西北侧，****办公室及食堂。由于公司已成立多年，配套设施已成熟完善。****公司厂区东北位置，占地面积约24m2，道路系统本项目依托厂区现有成熟道路运输系统；依托公司厂区原有成熟的供水、供电、排水系统 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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