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邢台曙光轧辊有限公司高端精密板带轧辊技术升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0501MA7B3P1B08 | 建设单位法人：王锐 |
| 李瑞红 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****开发区****社区华兴街718号 |
建设项目基本信息
| ****公司高端精密板带轧辊技术升级改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区****社区华兴街718号 |
| 经度:114.****9543 纬度: 37.****0453 | ****机关：****开发区分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-30 |
| 邢开环表〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 6100 |
| 130 | 运营单位名称：**** |
| ****0501MA7B3P1B08 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0501MA7B3P1B08 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0529MA09KJJFXG | 竣工时间：2025-08-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间：2026-01-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建、扩建 | 实际建设情况：改建、扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 现状轧辊生产能力为6000t/a，本项目新增板带轧辊1.2万t/a，全厂轧辊生产能力达1.8万t/a | 实际建设情况：现状轧辊生产能力为6000t/a，本项目新增板带轧辊1.2万t/a，全厂轧辊生产能力达1.8万t/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产工艺主要包括备料、造型、熔炼、浇注、砂处理等工序 | 实际建设情况：本项目生产工艺主要包括备料、造型、熔炼、浇注、砂处理等工序 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①铸造一车间熔炼、浇注废气、开箱废气及端盖造型废气分别采用集气罩收集后，送至2套“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放(依托现有工程废气治理设施及排气筒)； ②铸造二车间熔炼、浇注废气及开箱废气分别采用集气罩收集后，送至1套“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放(依托现有工程废气治理设施及排气筒)； ③落料废气、混砂机废气、砂处理及旧砂再生废气分别采用集气罩收集后，送至1套“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放(依托现有工程废气治理设施及排气筒)； ④差温炉加热烟气采用管道收集后通过1根15m高排气筒排放； ⑤烤包采用天然气为燃料，铸造一车间、铸造二车间烤包废气分别采用管道收集后通过各自15m高排气筒排放； ⑥定点浇注坑废气无组织排放。 废水：本项目无生产废水产生，废水污染源主要为生活污水。本项目设备冷却水循环使用，不外排，生活污水依托现****园区污水管****处理厂进行处理。 噪声：本项目噪声源主要为各机械设备和风机运行产生的噪声。项目选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振、加装消声器等隔声降噪措施。 固废：①一般固废：废包装外售废旧物资回收单位，废砂、除尘灰、废端盖作为建筑材料外售，冶炼炉渣收集后作为含铁料外售，废耐火材料炉衬及废耐火砖由耐火材料生产厂家回收处理，废铸件、不沾染切削液的废铁屑作为冶炼原料返回中频炉； ②危险废物：废切削液、废润滑油、废液压油，分别采用专用容器盛放与废油桶一同暂存于危废暂存间内，定期送有资质的单位处置；沾染切削液的废铁屑采用专用容器盛装，随产随清，不在厂区内贮存，作为冶炼原料返回中频炉； ③生活垃圾：交由环卫部门处理。 | 实际建设情况：废气：①铸造一车间熔炼、浇注废气、开箱废气及端盖造型废气分别采用集气罩收集后，送至2套“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放(依托现有工程废气治理设施及排气筒)； ②铸造二车间熔炼、浇注废气及开箱废气分别采用集气罩收集后，送至1套“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放(依托现有工程废气治理设施及排气筒)； ③落料废气、混砂机废气、砂处理及旧砂再生废气分别采用集气罩收集后，送至1套“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放(依托现有工程废气治理设施及排气筒)； ④差温炉加热烟气采用管道收集后通过1根15m高排气筒排放； ⑤铸造一车间烤包器不再建设，共用铸造二车间烤包器，烤包采用天然气为燃料，铸造二车间烤包废气采用管道收集后通过1根15m高排气筒排放，铸造一车间烤包废气排放口不再建设； ⑥定点浇注坑废气经袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。 废水：本项目无生产废水产生，废水污染源主要为生活污水。本项目设备冷却水循环使用，不外排，生活污水依托现****园区污水管****处理厂进行处理。 噪声：本项目噪声源主要为各机械设备和风机运行产生的噪声。项目选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振、加装消声器等隔声降噪措施。 固废：①一般固废：废包装外售废旧物资回收单位，废砂、除尘灰、废端盖作为建筑材料外售，冶炼炉渣收集后作为含铁料外售，废耐火材料炉衬及废耐火砖由耐火材料生产厂家回收处理，废铸件、不沾染切削液的废铁屑作为冶炼原料返回中频炉； ②危险废物：废切削液、废润滑油、废液压油，分别采用专用容器盛放与废油桶一同暂存于危废暂存间内，定期送有资质的单位处置；沾染切削液的废铁屑采用专用容器盛装，随产随清，不在厂区内贮存，作为冶炼原料返回中频炉； ③生活垃圾：交由环卫部门处理。 |
| 由于铸造一车间烤包器不再建设，故铸造一车间烤包废气排放口不再建设；定点浇注坑废气由无组织排放改为有组织排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设单位：原环评批复的建设单位为****公司。 公用工程：本项目生产用热由天然气燃烧或电提供，冬季办公生活取暖依托现有工程燃气锅炉提供。 | 实际建设情况：建设单位：2025年4月，****将****公司吸收合并。 公用工程：本项目生产用热由天然气燃烧或电提供，冬季办公生活采用电采暖。 |
| 建设单位由“****公司”变为“****”。不再建设锅炉，冬季取暖由燃气锅炉改为电采暖。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.605 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.845 | 0.24 | |
| 0.06 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.004 | 0.134 | 0 | 0 | 0 | 0.138 | 0.134 | / |
| 0.073 | 0.276 | 0 | 0 | 0 | 0.349 | 0.276 | / |
| 4.634 | 4.275 | 0 | 4.625 | 0 | 4.284 | -0.35 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996****处理厂进水水质要求 | 化粪池 | 已验收监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 铸造二车间熔炼废气、浇注废气、开箱废气 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 铸造二车间熔炼、浇注废气及开箱废气分别采用集气罩收集后，送至1套“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放(依托现有工程废气治理设施及排气筒) | 已验收监测 | |
| 2 | 铸造一车间熔炼、浇注废气、开箱废气及端盖造型废气 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 铸造一车间熔炼、浇注废气、开箱废气及端盖造型废气分别采用集气罩收集后，送至2套“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放(依托现有工程废气治理设施及排气筒) | 已验收监测 | |
| 3 | 落料废气、混砂机废气、砂处理及旧砂再生废气 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 落料废气、混砂机废气、砂处理及旧砂再生废气分别采用集气罩收集后，送至1套“袋式除尘器”处理后通过1根15m高排气筒排放(依托现有工程废气治理设施及排气筒) | 已验收监测 | |
| 4 | 差温炉加热烟气 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)，同时满足《**市空气质量综合指数“退后十”攻坚行动方案》（邢字[2021]3号）中相关限值要求 | 差温炉加热烟气采用管道收集后通过1根15m高排气筒排放 | 已验收监测 | |
| 5 | 铸造一车间、二车间烤包废气 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)，同时满足《**市空气质量综合指数“退后十”攻坚行动方案》（邢字[2021]3号）中相关限值要求 | 铸造一车间和二车间共用铸造二车间的烤包器，烤包采用天然气为燃料，烤包废气采用管道收集后通过1根15m高排气筒排放，铸造一车间烤包废气排放口不再建设 | 已验收监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各类产噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、消声器等 | 已验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①一般固废：废包装外售废旧物资回收单位，废砂、除尘灰、废端盖作为建筑材料外售，冶炼炉渣收集后作为含铁料外售，废耐火材料炉衬及废耐火砖由耐火材料生产厂家回收处理，废铸件、不沾染切削液的废铁屑作为冶炼原料返回中频炉； ②危险废物：废切削液、废润滑油、废液压油，分别采用专用容器盛放与废油桶一同暂存于危废暂存间内，定期送有资质的单位处置；沾染切削液的废铁屑采用专用容器盛装，随产随清，不在厂区内贮存，作为冶炼原料返回中频炉； ③生活垃圾：交由环卫部门处理 | ①一般固废：废包装外售废旧物资回收单位，废砂、除尘灰、废端盖作为建筑材料外售，冶炼炉渣收集后作为含铁料外售，废耐火材料炉衬及废耐火砖由耐火材料生产厂家回收处理，废铸件、不沾染切削液的废铁屑作为冶炼原料返回中频炉； ②危险废物：废切削液、废润滑油、废液压油，分别采用专用容器盛放与废油桶一同暂存于危废暂存间内，定期送有资质的单位处置；沾染切削液的废铁屑采用专用容器盛装，随产随清，不在厂区内贮存，作为冶炼原料返回中频炉； ③生活垃圾：交由环卫部门处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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