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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********460422W | 建设单位法人:周晨瑶 |
| 张雪涛 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区三教产业园 |
| 铸造废砂再生项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(47--103)-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **市**区 三教产业园 |
| 经度:105.88996 纬度: 29.4987 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-16 |
| 渝(永)环准〔2024〕44号 | 本工程排污许可证编号:915********460422W001Z |
| 2025-12-09 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 915********460422W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********460422W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0107MA5YYRNTXD | 竣工时间:2025-07-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间:2026-03-04 |
| 验收报告公开载体: | 现场粘贴公示 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拆除现有铸造废砂再生生产线1条,同时取消尚未建设的1条铸造废砂再生生产线,设计建设环保型铸造废砂再生成套设备1套,年生产再生砂2万吨; | 实际建设情况:拆除现有铸造废砂再生生产线1条,同时取消尚未建设的1条铸造废砂再生生产线,实际建设环保型铸造废砂再生成套设备1套,年生产再生砂2万吨; |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 上料--破碎--磁选1--选粉脱膜(潮模砂)--焙烧--筛分1--冷却--筛分2--研磨--磁选2--筛分--成品暂存 | 实际建设情况:上料--破碎--磁选1--选粉脱膜(潮模砂)--焙烧--筛分1--冷却--筛分2--研磨--磁选2--筛分--成品暂存 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 餐具清洗过程会产生少量含油废水,经隔油器处理后排入生化池处理与其他生活污水一起依托现有生化池(5m3/d****园区污水管网; 餐具清洗过程会产生少量含油废水,经隔油器处理后排入生化池处理与其他生活污水一起依托现有生化池(5m3/d****园区污水管网;车间地坪清洁废水经收集后再经现有生化池(5m3/d****园区污水管网;再生砂冷却水经冷却塔(最大处理能力50m3/h)处理后再经冷却水池(有效容积1.5m3)收集后循环使用,定期补充水量,定期排放少量废水,经生化池处理后排放; 破碎废气经集气罩收集,提升、冷却、筛分、研磨等生产过程产生的废气经密闭抽排收集,收集后的废气引至同1套脉冲布袋除尘器处理后再经20m高的排气筒(DA001)排放;焙烧废气经密闭抽排方式收集,收集后的废气1套脉冲布袋除尘器理后再经18m高的排气筒(DA002)排放。 项目生活垃圾经位于办公区的垃圾收集点收集后交环卫部门清运;废塑料、废金属、杂质、废砂、除尘器灰等属于一般固废,经收集后暂存于厂房内西南侧的贮存点(面积约50m2),最终外卖综合利用;废润滑油、废润滑油桶、空压机含油废液等属于危险废物,经位于厂房东北侧的危废贮存点暂存后交有资质单位处置; | 实际建设情况:餐具清洗过程会产生少量含油废水,经隔油器处理后排入生化池处理与其他生活污水一起依托现有生化池(5m3/d****园区污水管网;车间地坪清洁废水经收集后再经现有生化池(5m3/d****园区污水管网;再生砂冷却水经冷却塔(最大处理能力50m3/h)处理后再经冷却水池(有效容积1.5m3)收集后循环使用,定期补充水量,定期排放少量废水,经生化池处理后排放; 破碎废气经集气罩收集,提升、冷却、筛分、研磨等生产过程产生的废气经密闭抽排收集,收集后的废气引至同1套脉冲布袋除尘器处理后再经20m高的排气筒(DA001)排放;焙烧废气经密闭抽排方式收集,收集后的废气1套脉冲布袋除尘器理后再经18m高的排气筒(DA002)排放。 项目生活垃圾经位于办公区的垃圾收集点收集后交环卫部门清运;废塑料、废金属、杂质、废砂、除尘器灰等属于一般固废,经收集后暂存于厂房内西南侧的贮存点(面积约50m2),最终外卖综合利用;废润滑油、废润滑油桶、空压机含油废液等属于危险废物,经位于厂房东北侧的危废贮存点暂存后交有资质单位处置;目前建设单位尚未进行机修,也未更换机油,因此未产生废机油、废机油桶;目前企业签订了危废协议,但尚未转运危废 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0262 | 0 | 0.0262 | 0 | 0 | 0.026 | 0 | |
| 0.016 | 0 | 0.016 | 0 | 0 | 0.016 | 0 | |
| 0.002 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 5374 | 16049 | 16531 | 4892 | 0 | 16531 | 11157 | / |
| 0.045 | 0.06 | 0.085 | 0.02 | 0 | 0.085 | 0.04 | / |
| 0.284 | 0.209 | 0.367 | 0.126 | 0 | 0.367 | 0.083 | / |
| 1.494 | 5.626 | 5.74 | 1.38 | 0 | 5.74 | 4.246 | / |
| 0.45 | 0 | 0.45 | 0 | 0 | 0.45 | 0 | / |
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 | 依托现有已建生化池,处理规模5m3/d | 监测出口 | |
| 2 | 油水分离器 | / | 项目建设油水分离器1个,餐具清洗过程会产生少量含油废水经隔油器处理后排入生化池处理 | / |
| 1 | 破碎、筛分、研磨等废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 破碎废气经集气罩收集,提升、冷却、筛分、研磨等生产过程产生的废气经密闭抽排收集,收集后的废气引至同1套脉冲布袋除尘器处理后再经20m高的排气筒(DA001)排放 | 监测出口 | |
| 2 | 焙烧废气治理设施 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 50/659-2016) | 焙烧废气经密闭抽排方式收集,收集后的废气1套脉冲布袋除尘器理后再经18m高的排气筒(DA002)排放 | 监测出口 |
| 1 | 隔音减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 项目设备采取远离厂界布局、基础减震措施、室内设备利用厂房主体结构隔声、风机采取柔性连接等措施进行隔音减振降噪 | 监测厂界 |
| 1 | 项目生活垃圾经位于办公区的垃圾收集点收集后交环卫部门清运;废塑料、废金属、杂质、废砂、除尘器灰等属于一般固废,经收集后暂存于厂房内西南侧的贮存点(面积约50m2),最终外卖综合利用;废润滑油、废润滑油桶、空压机含油废液等属于危险废物,经位于厂房东北侧的危废贮存点暂存后交有资质单位处置; | 项目生活垃圾经位于办公区的垃圾收集点收集后交环卫部门清运;废塑料、废金属、杂质、废砂、除尘器灰等属于一般固废,经收集后暂存于厂房内西南侧的贮存点(面积约50m2),最终外卖综合利用;废润滑油、废润滑油桶、空压机含油废液等属于危险废物,经位于厂房东北侧的危废贮存点暂存后交有资质单位处置; |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |