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临汾联晟交通科技有限责任公司年产5万吨玻璃微珠建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1098MAE6BU0MX7 | 建设单位法人：李绍东 |
| 张震 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省**市**古阳镇白素村北500****开发区 |
建设项目基本信息
| ****年产5万吨玻璃微珠建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3059-C3059-其他玻璃制品制造 |
| 建设地点： | **省**市** 古阳镇白素村北500米 |
| 经度:112.****5151 纬度: 36.****6828 | ****机关：****管理局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-12 |
| 古开管审批发〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：****1098MAE6BU0MX7001W |
| 2025-08-04 | 项目实际总投资(万元)：1364.72 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****1098MAE6BU0MX7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1098MAE6BU0MX7 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MA35L3U6XM | 竣工时间：2025-12-19 |
| 2025-12-19 | 调试结束时间：2026-03-19 |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间：2026-03-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=500776 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万吨玻璃微珠 | 实际建设情况：年产5万吨玻璃微珠 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料储存-上料-焙烧-冷却-筛分-打包入库 | 实际建设情况：原料储存-上料-焙烧-冷却-筛分-打包入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气 （1）受料仓受料、振动筛振动产生的颗粒物 32个受料仓、8个振动筛，设置集气罩+布袋除尘器+25m高DA001排气筒排放，收集效率90%，除尘效率99%，生产车间全封闭车间，地面硬化。 （2）玻璃微珠焙烧炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 8个玻璃微珠焙烧炉，采用旋风除尘+布袋除尘+SCR脱硝系统+25m高 DA002排气筒排放，除尘效率99%，脱销效率85%，燃用净化后的焦炉煤气。 （3）车辆运输产生的颗粒物 道路硬化，洒水抑尘，运输车辆加盖篷布。 2.废水 （1）生活污水 生活污水送山****公司污水处理站处理，不外排。 （2）生产循环水 生产过程循环冷却水循环使用，不外排。 （3）洗车废水 建设1座洗车平台，并建设**池和沉淀池，废水经沉淀池沉淀处理后入**池，循环利用，不外排。 3.噪声 本项目厂区噪声污染主要来自提升机、引风机、鼓风机、振动筛、水泵等设备等设备运行噪声，设备噪声声压级约在70~90dB（A）之间。 ①基础减震，设置软连接； ②定期对设备进行检修维护，加强管理，使设备保持良好的运行状态； ③生产设备全部布置于生产厂房内，使项目的高噪声设备尽可能远离厂界，最大限度降低本项目噪声对周边影响。 ④在满足生产工艺需求的前提下，在设备选型时选择噪声低的设备。 4.固体废物 （1）一般固废 烟气处理设备除尘器收集的除尘灰，交由附近建材企业综合利用。 投料受料仓、筛分工序除尘器收集的除尘灰，收集后作为掺入成品外售 （2）危险废物 本项目废矿物油、废油桶、废催化剂属于危险废物，暂存于危废贮存库内，由有资质单位回收处置。 危险废物的暂存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行。 | 实际建设情况：1.废气 （1）受料仓受料、振动筛振动产生的颗粒物 32个受料仓、8个振动筛，设置集气罩+布袋除尘器+25m高DA001排气筒排放，收集效率90%，除尘效率99%，生产车间全封闭车间，地面硬化。 （2）玻璃微珠焙烧炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 8个玻璃微珠焙烧炉，采用旋风除尘+布袋除尘+SCR脱硝系统+25m高 DA002排气筒排放，除尘效率99%，脱销效率85%，燃用净化后的焦炉煤气。 （3）车辆运输产生的颗粒物 道路硬化，洒水抑尘，运输车辆加盖篷布。 2.废水 （1）生活污水 生活污水送山****公司污水处理站处理，不外排。 （2）生产循环水 生产过程循环冷却水循环使用，不外排。 （3）洗车废水 建设1座洗车平台，并建设**池和沉淀池，废水经沉淀池沉淀处理后入**池，循环利用，不外排。 3.噪声 本项目厂区噪声污染主要来自提升机、引风机、鼓风机、振动筛、水泵等设备等设备运行噪声，设备噪声声压级约在70~90dB（A）之间。 ①基础减震，设置软连接； ②定期对设备进行检修维护，加强管理，使设备保持良好的运行状态； ③生产设备全部布置于生产厂房内，使项目的高噪声设备尽可能远离厂界，最大限度降低本项目噪声对周边影响。 ④在满足生产工艺需求的前提下，在设备选型时选择噪声低的设备。 4.固体废物 （1）一般固废 烟气处理设备除尘器收集的除尘灰，交由附近建材企业综合利用。 投料受料仓、筛分工序除尘器收集的除尘灰，收集后作为掺入成品外售 （2）危险废物 本项目废矿物油、废油桶、废催化剂属于危险废物，暂存于危废贮存库内，由有资质单位回收处置。 危险废物的暂存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行。 |
| （1）危废暂存间 环评要求：建筑面积6m2。 实际建设：建筑面积20m2。 变动情况及环境影响分析：面积增加，满足危废暂存需求。不增加污染物种类和数量。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境风险防范措施，有效防范环境风险。要严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险防控技术标准及规范要求，建立有效的环境风险防范与应急管理体系，并定期开展环境风险排查，不断提升对环境风险防范的应急处理能力。 | 实际建设情况：已加强环境风险防范措施，有效防范环境风险。已严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险防控技术标准及规范要求，建立有效的环境风险防范与应急管理体系，并定期开展环境风险排查，不断提升对环境风险防范的应急处理能力。 已按照污染源监测的标准和时限，制定切实可行的监测计划，认真扎实开展相关环境监测工作。自行监测计划见附件。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.166 | 1.62 | 0 | 0 | 0.166 | 0.166 | / |
| 0 | 2.21 | 2.95 | 0 | 0 | 2.21 | 2.21 | / |
| 0 | 1.68 | 2.77 | 0 | 0 | 1.68 | 1.68 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 循环冷却水池 | 无 | 循环冷却水池 | 无 | |
| 2 | 沉淀池 | 无 | 洗车平台3级沉淀池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 受料仓、振动筛废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 设置集气罩+布袋除尘器+25m高DA001排气筒排放 | 受料仓、振动筛工序排气筒出口颗粒物浓度为7.4mg/m3-8.1mg/m3 | |
| 2 | 焙烧炉废气处理设施 | 颗粒物、二氧化硫满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1大气污染物排放限值要求（颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3），氮氧化物满足“关于印发《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》的通知”（晋环大气[2019]164号）中氮氧化物排放限值不高于300mg/m3的要求。 | 采用旋风除尘+布袋除尘+SCR脱硝系统+25m高 DA002排气筒排放 | 焙烧炉工序排气筒出口颗粒物浓度为10.6mg/m3-13.3mg/m3，二氧化硫浓度未达检出限，氮氧化物浓度为38.6mg/m3-45.0mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 全封闭厂房 | 厂界噪声昼间为52.8dB(A)-54.5dB(A)，夜间为43.6dB(A)-45.5dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （1）一般固废 烟气处理设备除尘器收集的除尘灰，交由附近建材企业综合利用。 投料受料仓、筛分工序除尘器收集的除尘灰，收集后作为掺入成品外售 （2）危险废物 本项目废矿物油、废油桶、废催化剂属于危险废物，暂存于危废贮存库内，由有资质单位回收处置。 危险废物的暂存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行。 | （1）一般固废 烟气处理设备除尘器收集的除尘灰，交由附近建材企业综合利用。 投料受料仓、筛分工序除尘器收集的除尘灰，收集后作为掺入成品外售 （2）危险废物 本项目废矿物油、废油桶、废催化剂属于危险废物，暂存于危废贮存库内，由有资质单位回收处置。 危险废物的暂存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| ①源头控制 源头控制措施主要包括在工艺、管道、设备采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。 ②分区防控措施 根据项目各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，生产车间分区防渗。 | 验收阶段落实情况：①源头控制 源头控制措施主要包括在工艺、管道、设备采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。 ②分区防控措施 根据项目各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，生产车间分区防渗。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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