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胶合板加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1322MA1MJXR63H | 建设单位法人：胡兴建 |
| 胡兴建 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **县贤官镇驻丘村五组 |
建设项目基本信息
| 胶合板加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.741667 纬度: 34.228056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-19 |
| 宿环建管表〔2025〕1075号 | 本工程排污许可证编号：****1322MA1MJXR63H001X |
| 项目实际总投资(万元)： | 3000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| MA1MJXR6-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| MA1MJXR6-3 | 验收监测单位：中环国信****公司 |
| MADHUFY4-X | 竣工时间：2017-02-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-12 | 验收报告公开结束时间：2025-08-11 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news/gsxw/2025-09-21/239.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产15000立方米贴面板、年产15000立方米胶合板 | 实际建设情况：年产11000立方米胶合板 |
| 因企业生产设备未上齐全，项目生产规模减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目贴面板的生产工艺流程：修补：用沾有胶水的细小木条对木板中存在缺陷的部位进行填充、修补，此过程产生有机废气（G1-2）。 涂胶：涂胶利用涂胶机将胶水均匀的涂在板皮的表面。在涂胶过程中会产生废气（G1-3）、废胶渣（S1-2）、废胶桶（S1-3）和设备运行噪声。 贴面：将两张板皮均匀的贴在涂好胶水的板坯上。在该过程中会产生废气（G1-4）、废手套（S1-4） 及设备运行噪声。 热压：把板坯通过热压机牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。热压过程中会产生少量废气（G1-5）及设备运行噪声。热压使用的热能由生物质导热油锅炉提供，导热油锅炉燃烧会产生锅炉废气（G1-1）、炉渣（S1-1）和设备运行噪声。 裁切：把板坯裁成需要的规格板材，裁下的边角废料量与加工余量、幅面大小有关，幅面越大，裁边损耗率越小。该工序会产生粉尘（G1-6）、废边角料（S1-5）及设备运行噪声。 砂光：板坯通过砂光机砂光使板材表面光滑平整、 厚度均匀一致。该工序会产生粉尘（G1-7）及设备运行噪声。 包装：对加工好的贴面板进行分类归箱放置、打包等待出厂销售。该工序会产生废包装材料（S1-6）。 项目细木工板的生产工艺流程：烘干：木方在烘干房烘干。烘干使用的热能由生物质导热油锅炉提供，导热油锅炉燃烧会产生锅炉废气（G2-1）、炉渣（S2-1）和设备运行噪声。 抽条：根据客户需求，采用抽条机控制木条的规格尺寸。按需求调整锯片后要在公差范围内操作规范，不出现大小头，每间隔30min左右检查一次，以便及时发现切割精度是否发生变化，并做好测量记录，当出现糊边等情况时，须及时更换或调整锯片，确保产品两侧平整、光滑，无明显齿痕。该过程中会产生废气（G2-2）、废边角料（S2-2）。 涂胶：涂胶利用涂胶机将胶水均匀的涂在板皮的表面。在涂胶过程中会产生废气（G2-3）、废胶渣（S2-3）、废胶桶（S2-4）。 组胚：在全自动排板线上将烘干后的板皮进行整理、排列，排成符合客户要求幅面厚度的整板。该工序会产生废气（G2-4）、设备运行噪声。 热压：把板坯通过热压机牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。热压过程中会产生少量废气（G2-5）及设备运行噪声。热压使用的热能同样由生物质导热油锅炉提供。 修补：用沾有胶水的细小木条对木板中存在缺陷的部位进行填充、修补，此过程产生有机废气（G2-6）。 贴面：将两张板皮均匀的贴在涂好胶水的板坯上。在该过程中会产生废气（G2-7）、废手套（S2-5） 及设备运行噪声。 冷压：利用冷压机对涂胶好的板皮进行初步预压，减少板坯的厚度。冷压时间一般控制在30~60min。该工序会产生冷压废气（G2-8）及设备运行噪声。 热压：再次把板坯通过热压机牢固地胶合起来。热压过程中会产生少量废气（G2-9）及设备运行噪声。热压使用的热能同样由生物质导热油锅炉提供。 裁边：把板坯裁成需要的规格板材，裁下的边角废料量与加工余量、幅面大小有关，幅面越大，裁边损耗率越小。该工序会产生粉尘（G2-10）、废边角料（S2-6）及设备运行噪声 砂光：板坯通过砂光机砂光使板材表面光滑平整、 厚度均匀一致。该工序会产生粉尘（G2-11）及设备运行噪声。 包装：对加工好的胶合板进行分类归箱放置、打包等待出厂销售。该工序会产生废包装材料（S2-7）。 | 实际建设情况：项目胶合板生产工艺流程：（1）烘干：木方在烘干房烘干。烘干使用的热能由模温机提供，模温机燃烧会产生废气和设备运行噪声。 （2）抽条：根据客户需求，采用抽条机控制木条的规格尺寸。按需求调整锯片后要在公差范围内操作规范，不出现大小头，每间隔30min左右检查一次，以便及时发现切割精度是否发生变化，并做好测量记录，当出现糊边等情况时，须及时更换或调整锯片，确保产品两侧平整、光滑，无明显齿痕。该过程中会产生废气、废边角料。 （3）涂胶：涂胶利用涂胶机将胶水均匀的涂在板皮的表面。在涂胶过程中会产生废气、废胶渣、废胶桶。 （4）组胚：在全自动排板线上将烘干后的板皮进行整理、排列，排成符合客户要求幅面厚度的整板。该工序会产生废气、设备运行噪声。 （5）热压：把板坯通过热压机牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。热压过程中会产生少量废气及设备运行噪声。热压使用的热能同样由模温机提供。 （6）修补：用沾有胶水的细小木条对木板中存在缺陷的部位进行填充、修补，此过程产生有机废气。 |
| 项目生产规模减少，生产工艺减少 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生物质锅炉废气：SNCR+SCR+布袋除尘+双碱法脱硫+30m排气筒（DA001）。 涂胶、热压、冷压、修补、贴面、排板、组胚废气：集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA002）。 抽条、裁边、砂光废气：集气罩+袋式除尘器+15m排气筒（DA003）。 生活污水经化粪池设施处理后，用于厂区绿化。 | 实际建设情况：模温机燃烧废气：低氮燃烧器+15m排气筒（DA001）。 涂胶、热压废气：集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒（DA002）。 抽条废气：集气罩+袋式除尘器+15m排气筒（DA003）。 生活污水经化粪池处理后定期清运。 |
| 1、项目供热由生物质锅炉变为模温机，燃料由生物质变为液化气，生物质锅炉废气处理措施“SNCR+SCR+布袋除尘+双碱法脱硫+30m排气筒（DA001）”变更为模温机废气处理措施“低氮燃烧器+15m排气筒（DA001）”。 2、生活污水由环评中的“经化粪池处理后用于厂区绿化”变更为“经化粪池处理后定期清运”。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目位于**省**市**县贤官镇驻丘村五组 | 实际建设情况：项目位于**省**市**县贤官镇驻丘村五组 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.069 | 0.1089 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | / |
| 0 | 0.468 | 0.5937 | 0 | 0 | 0.468 | 0.468 | / |
| 0 | 0.042 | 0.5587 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.018 | 0.0189 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器+15m排气筒（DA001） | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB 32/4385-2022） | 模温机燃烧废气通过低氮燃烧器+15m高排气筒（DA001）排放 | 已监测 | |
| 2 | 二级活性炭吸附+15m排气筒（DA002） | 《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB 32/4436-2022） | 涂胶、热压等工序产生的有机废气经集气罩收集，通过二级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒（DA002）排放 | 已监测 | |
| 3 | 布袋除尘器+15m高排气筒DA003 | 《木材加工行业大气污染物排放标准》（DB 32/4436-2022） | 抽条产生的颗粒物经集气罩收集，通过布袋除尘器处置后，由15m高排气筒（DA003）排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理设备选型、合理规划设备布局、项目主要噪声设备采取基础减震、加强管理，设备定时检修 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值 | 噪声防治措施主要为：合理设备选型，尽量选用低噪声设备；合理规划设备布局，将高噪声设备置于厂房中间；项目主要噪声设备采取基础减震，必要时加设隔声屏障；车间采用实墙隔声、隔震垫；加强管理，设备定时检修，避免因设备不正常运行产生的噪声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 职工生活垃圾、收集粉尘和废布袋由环卫部门统一清运；废边角料、不合格品委托有资质单位处置；废活性炭、废胶渣和废胶桶属于危险废物，委托有资质单位处置 | 职工生活垃圾、收集粉尘和废布袋由环卫部门统一清运；废边角料、不合格品委托有资质单位处置；废活性炭、废胶渣和废胶桶属于危险废物，企业收集后暂存危废间，并委托****收集处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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