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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1121MA08FEAM8X | 建设单位法人:户现民 |
| 户现民 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**镇七里营村村北 |
| ****玻璃钢制品技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.760000 纬度: 37.504722 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-15 |
| 枣数政环表〔2025〕06号 | 本工程排污许可证编号:****1121MA08FEAM8X001W |
| 2026-01-09 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| ****1121MA08FEAM8X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****1121MA08FEAM8X |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| 913********136672C | 竣工时间:2025-12-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间:2026-03-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60127FwMnx |
| 项目不新增占地,项目利用原车间4050平方米,淘汰现有小型数控玻璃钢缠绕夹砂生产线1条,减少玻璃钢缠绕制品年产能 500吨,新购置玻璃钢拉挤生产线7条、雕刻机2台。项目投产后,年产玻璃钢拉挤制品250t、玻璃钢模压制品350t、PVC管100t、玻璃钢拉挤管材50000米(折合500t)、玻璃钢缠绕制品1500t、玻璃钢手糊制品900t。 | 实际建设情况:项目不新增占地,项目利用原车间4050平方米,淘汰现有小型数控玻璃钢缠绕夹砂生产线1条,减少玻璃钢缠绕制品年产能 500吨,新购置玻璃钢拉挤生产线7条等设备。项目投产后,年产玻璃钢拉挤制品250t、玻璃钢模压制品350t、玻璃钢拉挤管材50000米(折合500t)、玻璃钢缠绕制品1500t、玻璃钢手糊制品900t。 |
| 因市场原因,未完全建设 | 是否属于重大变动:|
| 年产玻璃钢拉挤制品250t、玻璃钢模压制品350t、PVC管100t、玻璃钢拉挤管材50000米(折合500t)、玻璃钢缠绕制品1500t、玻璃钢手糊制品900t。 | 实际建设情况:年产玻璃钢拉挤制品250t、玻璃钢模压制品350t、玻璃钢拉挤管材50000米(折合500t)、玻璃钢缠绕制品1500t、玻璃钢手糊制品900t。 |
| 因市场原因,未建设PVC管道 | 是否属于重大变动:|
| 玻璃钢拉挤管材生产工艺流程:搅拌配料-浸胶-拉挤成型-切割-成品。玻璃钢缠绕制品工艺流程:搅拌配料-浸胶-缠绕-固化-打磨-检验-成品入库。 | 实际建设情况:玻璃钢拉挤管材生产工艺流程:搅拌配料-浸胶-拉挤成型-切割-成品。玻璃钢缠绕制品工艺流程:搅拌配料-浸胶-缠绕-固化-打磨-检验-成品入库。 |
| 实际因市场原因,未购置雕刻机 | 是否属于重大变动:|
| 搅拌配料废气经集气罩收集引至布袋除尘器(新增)处理后与集气罩收集的浸胶、拉挤成型废气一同由一套二级活性炭吸附装置处理,依托现有15m高排气简P1排放;机械雕刻废气经集气罩收集引至布袋除尘器(新增)处理后,经1根15m高排气筒P5(新增)排放;激光雕刻废气经集气罩收集引至二级活性炭吸附装置处理依托现有15m高排气筒P2排放;切割废气经水喷淋处理后由集气罩收集引至移动式布袋除尘器(新增)处理后无组织排放 | 实际建设情况:搅拌配料、浸胶、拉挤成型工序经布袋除尘器处理后并入二级活性炭吸附装置+15米排气筒P1排放;搅拌配料、浸胶、缠绕、固化工序经二级活性炭吸附装置+15米排气筒P2排放;切割工序经水喷淋+移动式布袋除尘器处理后排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目固废主要为废树脂桶、废固化剂桶、废色浆桶、废机油、废机油桶、废包装袋、下脚料、沉渣、集尘灰、废布袋,活性炭吸附装置产生的废活性炭、废过滤棉。废包装袋、下脚料、集尘灰、废布袋收集后外售,沉渣收集后交环卫部门处置;废树脂桶、废固化剂桶、废色浆桶正常情况下交厂家循环使用,破损状态下作废物处置,危废暂存间暂存,交有资质单位处置;废活性炭、废过滤棉、废机油、废机油桶,危废暂存间暂存,交有资质单位处置。 | 实际建设情况:项目固废主要为废树脂桶、废固化剂桶、废色浆桶、废机油、废机油桶、废包装袋、下脚料、沉渣、集尘灰、废布袋,活性炭吸附装置产生的废活性炭、废过滤棉。废包装袋、下脚料、集尘灰、废布袋收集后外售,沉渣收集后交环卫部门处置;废树脂桶、废固化剂桶、废色浆桶正常情况下交厂家循环使用,破损状态下作废物处置,危废暂存间暂存,交有资质单位处置;废活性炭、废过滤棉、废机油、废机油桶,危废暂存间暂存,交有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 53683.2 | 0 | 0 | 0 | 53683.2 | 53683.2 | / |
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| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015 含2024年修改单)中表5大气污染物特别排放限值要求 | 搅拌配料、浸胶、拉挤成型工序经布袋除尘器处理后并入二级活性炭吸附装置+15米排气筒P1排放 | 已检测达标 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015 含2024年修改单)表5特别排放限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表1中有机化工业排放标准要求从严执行 | 搅拌配料、浸胶、缠绕、固化工序经二级活性炭吸附装置+15米排气筒P2排放 | 已检测,达标 |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 已检测,达标 |
| 1 | 本项目固废主要为废包装袋、下脚料、集尘灰、废布袋收集后外售,沉渣收集后交环卫部门处置;废树脂桶、废固化剂桶、废色浆桶正常情况下交厂家循环使用,破损状态下作废物处置,危废暂存间暂存,交有资质单位处置;废活性炭、废过滤棉、废机油、废机油桶,危废暂存间暂存,交有资质单位处置。 | 本项目固废主要为废包装袋、下脚料、集尘灰、废布袋收集后外售,沉渣收集后交环卫部门处置;废树脂桶、废固化剂桶、废色浆桶正常情况下交厂家循环使用,破损状态下作废物处置,危废暂存间暂存,交有资质单位处置;废活性炭、废过滤棉、废机油、废机油桶,危废暂存间暂存,交有资质单位处置。 |
| 依托现有工程车间新增玻璃钢拉挤生产线7条。搅拌配料工序为布袋除尘器(**)+二级活性炭吸附+15m排气筒P1(更换风机、活性炭,排气筒依托现有);浸胶、拉挤成型为并入二级活性炭吸附+15m排气筒P1(更换风机、活性炭,排气筒依托现有) | 验收阶段落实情况:依托现有工程车间新增玻璃钢拉挤生产线7条。搅拌配料工序为布袋除尘器(**)+二级活性炭吸附+15m排气筒P1(更换风机、活性炭,排气筒依托现有);浸胶、拉挤成型为并入二级活性炭吸附+15m排气筒P1(更换风机、活性炭,排气筒依托现有) |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |