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中国﹒吉浙东丰松籽产业园松和松籽加工项目（重大变动）（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0421MA84PNWP28 | 建设单位法人：刘永君 |
| 王海明 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **市**县三合乡蚂蚁村十组 |
建设项目基本信息
| 中国﹒吉浙**松籽产业园松和松籽加工项目（重大变动）（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 三合乡蚂蚁村 |
| 经度:125.****60278 纬度: 42.****74167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-03 |
| 辽环**分（审）字[2025]2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-18 | 项目实际总投资(万元)：6500 |
| 20.6 | 运营单位名称：**** |
| ****0421MA84PNWP28 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****0421MA84PNWP28 |
| **** | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0581MA84WGUW6H | 竣工时间：2025-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-04 | 验收报告公开结束时间：2026-03-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/home.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设4条开口松籽生产线，1条松籽仁生产线，1条南瓜籽仁生产线，2台燃油锅炉、2台2.5t/h生物质热水锅炉和6台0.9t/h热风炉，生产规模为年产2430吨开口松籽、3600吨松籽仁、3900吨南瓜籽仁 | 实际建设情况：建设1条南瓜籽仁生产线、1台2.5t/h生物质热水锅炉、1台0.3t/h燃油锅炉、3台0.9t/h热风炉，生产规模为年产南瓜籽仁3900吨 |
| 项目分期建设，分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 松籽生产线具体工艺流程 松籽预处理 进厂的松籽首先比重筛选：进入厂区的所有原料松籽进入比重机，松籽在气流和振动摩擦的双重作用下，使比重较大的沉到底部贴着筛面向高处运动，比重较小的悬浮在表面向低处运动，达到分离的目的。筛选出不合格的松籽，此过程产生的污染物主要为固体废物。 经预处理后的松籽分别进行开口松籽、松籽仁的生产线，具体工艺如下： 开口松籽 （1）加碱研磨：经过筛选后的松籽进入打磨工序，打磨机内加入少量食用碱，无需加水，将合格松籽送入密闭打磨机内，打磨至表面干净光滑。此过程产生的污染物主要为噪声，本项目采用密闭打磨机，无粉尘产生。 （2）清洗、泡酸：经过打磨后的合格松籽进入清洗机中进行一级清洗，该清洗水源为二级清洗废水及少量新鲜水补水，此过程产生的污染物主要为噪声、废水；将一次清洗后的松籽进入泡酸池内，用柠檬酸中和食用碱，泡酸后进行二级清洗，松籽二级清洗后的排水全部回用于一级清洗工序，无污废水外排。 （3）松籽开口：分为油炸开口和物理开口两种工艺。 ①油炸开口： 油炸开口：松籽经过清洗后，放入油炸锅开始开口作业，油炸锅以生物质为燃料。此过程产生污染物主要为油烟、油炸锅废气、噪声和废油脂。 脱油：松籽经油炸锅油炸后，经脱油机脱油；采用机械离心式工作原理，转桶高速旋转甩去产品表面多余油脂，甩出的废油由油桶收集。 油炸锅每3天更换1次食用油，废油最终委托有资质单位处理。 ②物理开口： 烘干：非油炸松籽经打磨、清洗后在烘干机内进行烘干，烘干热源由1台0.5t燃油锅炉提供。 砸籽：经过烘干后的松籽，在砸籽机内进行开口作业。此过程产生污染物主要为噪声和松籽壳等杂质。 （4）挑选包装：开口后的松籽（油炸及物理开口松籽）分别经过筛选后称重装袋，筛选出来的未开口和颗粒较小的松籽收集后通过人工砸籽或回到生产线上重新加工。 松籽仁加工工艺 （1）破壳分离：经过筛选后的带皮松籽用砸籽机砸开，去除松籽壳。此过程产生的污染物主要为噪声和松籽壳等杂质。 （2）烘干：松籽仁需要在烘干机内烘干，由2台2.5t/h燃生物质锅炉提供热源，此过程产生水蒸气。 （3）风吹脱胞衣：在风力输送密闭设备的作用下，进一步去除松籽壳及胞衣，得到松籽仁，此过程产生的污染物主要为噪声、松籽壳及胞衣。 （4）色选、人工筛选：松籽仁通过色选机及人工筛选，筛选出不同等级松籽仁。 （5）包装入库：将灭菌后的产品包装入库，待外售。 南瓜籽仁生产线具体工艺流程： （1）原料接收、贮存：收购原料，****公司、储存； （2）分级筛：把原料按不同规格区分开； （3）剥仁：去除南瓜籽表皮；南瓜籽皮由风机抽吸至沉降室内自然沉降于地面。 （4）一次烘干：加热、烘烤南瓜籽中多余的水份，采用燃生物质热风炉提供热源； （5）去石：去除南瓜籽中的恶性杂质； （6）比重：去除南瓜籽中不成熟的南瓜籽和杂质； （7）色选：剔除不合格品； （8）X光机除杂质：剔除成品中存在的金属碎片等恶性杂质； （9）除杂筛：通过除杂筛去除碎仁； （10）金属探测：利用金属探测器进一步剔除成品中存在的金属碎片等恶性杂质； （11）手工拣选：把色选机没有剔除干净的不合格品、恶性杂质由人工挑选出去； （12）二次烘干：再次加热、烘烤南瓜籽中多余的水份，采用燃生物质热风炉提供热源； （13）计量包装：按照客户的数量要求计量包装； （14）成品入库：成品入库贮存。 | 实际建设情况：南瓜籽仁生产线具体工艺流程： （1）原料接收、贮存：收购原料，****公司、储存； （2）分级筛：把原料按不同规格区分开； （3）剥仁：去除南瓜籽表皮；南瓜籽皮由风机抽吸至沉降室内自然沉降于地面。 （4）一次烘干：加热、烘烤南瓜籽中多余的水份，采用燃生物质热风炉提供热源； （5）去石：去除南瓜籽中的恶性杂质； （6）比重：去除南瓜籽中不成熟的南瓜籽和杂质； （7）色选：剔除不合格品； （8）X光机除杂质：剔除成品中存在的金属碎片等恶性杂质； （9）除杂筛：通过除杂筛去除碎仁； （10）金属探测：利用金属探测器进一步剔除成品中存在的金属碎片等恶性杂质； （11）手工拣选：把色选机没有剔除干净的不合格品、恶性杂质由人工挑选出去； （12）二次烘干：再次加热、烘烤南瓜籽中多余的水份，采用燃生物质热风炉提供热源； （13）计量包装：按照客户的数量要求计量包装； （14）成品入库：成品入库贮存。 |
| 项目分期建设，分期验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：严格落实大气污染防治措施。锅炉燃料轻质白油（轻油）进场要有监测报告单，禁止使用重油，2台燃轻质白油锅炉共用一根不低于8米（并高于周围半径200m范围内最高建筑物3m以上）烟囱，2台2.5t/h燃生物质热水取暖锅炉****园区集中供热基础设施建设完善稳定运行时，取暖由集中供热统一供给，该取暖锅炉无条件拆除）安装配套的布袋除尘器并共用一根35米高烟囱，确保污染物排放达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中特别排放限值要求。6台燃生物质热风炉分别安装配套的布袋除尘器，各用一根不低于15m（并高于周围半径200m范围内最高建筑物3m以上）高排气筒排放，确保SO2、烟尘排放浓度满足《工业窑炉气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准要求，NOx满足《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染排放限值要求。4台油炸锅烟气收集后经1套布袋除尘器处理后，经一根不低于15m（并高于周围半径200m范围内最高建筑物5m以上）高排气筒排放，确保污染物排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值要求。油炸废气经集气罩收集并经高效油烟净化器处理后由不低于15m高排气筒排放，确保非甲烷总烃排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值要求，食堂安装高效油烟经油烟净化器，确保油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中标准要求。无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值要求。 废水：严格落实水污染防治措施。食堂废水经隔油处理后与生活污水、生产废水通过管****处理站处理，禁止未经处理外排。****处理站稳定运行前，本项目不得投入生产。 噪声：严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，对产噪设备采用减振、隔声等措施，使场界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。 固废：严格落实固体废物处理处置措施。废油脂、废油、残油委托有资质单位处理，不合格产品外售综合利用，南瓜子皮、果壳等杂质作为油炸锅燃料综合利用，剩余部分外售，废布袋厂家回收处理，生物质灰和布袋除尘器收集的粉尘袋装暂存于（防雨、防渗、防扬散）封闭的暂存间内，用作农肥；生活垃圾收集后送附近垃圾箱内，由环卫部门统一处理，其它工业固体废物综合利用，防止造成二次污染。 | 实际建设情况：废气：一台0.3t/h燃油锅炉污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3规定的大气污染物特别排放限值后用一根13米烟囱排放。一台2.5t/h生物质锅炉经袋式除尘器处理后污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3规定的大气污染物特别排放限值经过35米高烟囱排放。3台热风炉废气污染物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4中干燥炉排放浓度限值；NOx排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值后分别由1根15米高烟囱排放。食堂油烟经油烟净化器收集处理后满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）小型标准限值要求后通过专用烟道引至屋顶排气筒排放。无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值要求。 废水：无生产废水产生，食堂废水经隔油池处理后，随生活污水进入厂区防渗化粪池，定期清掏不外排。 噪声：本项目噪声主要为设备噪声，采用隔音、减振、减噪设施后，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。 固废：废油委托有资质单位处理，不合格产品外售综合利用，南瓜子皮等杂质作为锅炉燃料综合利用，剩余部分外售，废布袋厂家回收处理，生物质灰和布袋除尘器收集的粉尘袋装暂存于（防雨、防渗、防扬散）封闭的暂存间内，用作农肥；生活垃圾收集后送附近垃圾箱内，由环卫部门统一处理，其它工业固体废物综合利用，防止造成二次污染。 |
| 项目分期建设，分期验收 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0546 | 0 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
| 0 | 0.104 | 0 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | / |
| 0 | 0.0528 | 0 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | ****处理站出水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值要求（总氮及悬浮物执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定的一级A标准要求） | 已完成建设 | 满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值要求（总氮及悬浮物执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定的一级A标准要求） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 燃生物质热风炉（布袋除尘器+15m排气筒） | 《工业窑炉气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准要求要求；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值 | 已完成建设 | 污染物排放浓度满足《工业窑炉气污染物排放标准》（GB9078-1996）中二级标准要求，NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染排放限值要求 | |
| 2 | 燃油锅炉（13m排气筒） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中特别排放限值要求 | 已完成建设 | 污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中特别排放限值要求 | |
| 3 | 燃生物质锅炉（旋风+布袋除尘器+35m排气筒） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3规定的大气污染物特别排放限值 | 已完成建设 | 污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中特别排放限值要求 | |
| 4 | 食堂油烟 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。 | 已完成建设 | 污染物排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。 | |
| 5 | 无组织挥发性有机物（厂房密闭） | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 已完成建设 | 无组织挥发性有机物浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音、减振、减噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准 | 已完成建设 | 噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物处理处置措施。废油脂、废油、残油委托有资质单位处理，不合格产品外售综合利用，南瓜子皮、果壳等杂质作为油炸锅燃料综合利用，剩余部分外售，废布袋厂家回收处理，生物质灰和布袋除尘器收集的粉尘袋装暂存于（防雨、防渗、防扬散）封闭的暂存间内，用作农肥；生活垃圾收集后送附近垃圾箱内，由环卫部门统一处理，其它工业固体废物综合利用，防止造成二次污染。 | 废油委托有资质单位处理，不合格产品外售综合利用，南瓜子皮等杂质作为锅炉燃料综合利用，剩余部分外售，废布袋厂家回收处理，生物质灰和布袋除尘器收集的粉尘袋装暂存于（防雨、防渗、防扬散）封闭的暂存间内，用作农肥；生活垃圾收集后送附近垃圾箱内，由环卫部门统一处理，其它工业固体废物综合利用，防止造成二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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