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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********746006J | 建设单位法人:李光磊 |
| 李光磊 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市**杜生镇李屯村 |
| 年产8000万只塑料包装瓶项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市** ****开发区杜生工业园8号 |
| 经度:116.559536 纬度: 38.383114 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-06-08 |
| **行审(环)字〔2019〕113号 | 本工程排污许可证编号:911********746006J002W |
| 2025-11-26 | 项目实际总投资(万元):4600 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 911********746006J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**润达环境****公司,**哲驰环境****公司 |
| ****0922MA098PKK8P,****1026MA08UQUY80 | 验收监测单位:**润达环境****公司,**哲驰环境****公司 |
| ****0922MA098PKK8P,****1026MA08UQUY80 | 竣工时间:2025-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间:2026-02-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499620 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产8000万只塑料包装瓶 | 实际建设情况:年产8000万只塑料包装瓶 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料—加热—吹塑、注塑—冷却—成品 | 实际建设情况:原料—加热—吹塑、注塑—冷却—成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目后1#、2#、3#生产车间净化废气经二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA001排放,4#车间净化废气经二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA002排放;项目设备循环冷却水循环使用,不外排,职工生活废水排入防渗旱厕,定期清掏,不外排;项目选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施;项目检验工序不合格品破碎后外售,废活性炭、废过滤棉更换后暂存在危废间,定期交有资质的单位妥善处置,职工生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:项目后1#、2#、3#生产车间净化废气经二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA001排放,4#车间净化废气经二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA002排放;项目设备循环冷却水循环使用,不外排,职工生活废水排入防渗旱厕,定期清掏,不外排;项目选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施;项目检验工序不合格品破碎后外售,废活性炭、废过滤棉更换后暂存在危废间,定期交有资质的单位妥善处置,职工生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中有机化工去除效率要求;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值要求《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求; | 项目后1#、2#、3#生产车间净化废气经二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA001排放,4#车间净化废气经二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA002排放。 | 经检测,项目1#2#3#净化车间排气筒有组织排放非甲烷总烃最大值3.52mg/m3、4#净化车间排气筒有组织排放非甲烷总烃最大值2.50mg/m3,废气排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1有机化工业的标准及《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5非甲烷总烃特别排放限值;去除效率最低为74%不满足《工业企业挥发性有机污染物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工行业最低去除效率要求。1#2#3#净化车间排气筒有组织排放浓度乙醛<0.13mg/m3,废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值要求。1#2#3#净化车间排气筒臭气浓度有组织排放浓度最大值为630(无量纲),4#净化车间排气筒臭气浓度有组织排放浓度最大值为851(无量纲)排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准限值要求。 1#2#3#车间门口非甲烷总烃最大排放浓度为1.69mg/m3、4#车间门口非甲烷总烃最大排放浓度为1.04mg/m3,排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值,同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录 A 厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 厂界无组织废气中非甲烷总烃最大排放浓度为0.51mg/m3,排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值中其他企业标准。厂界无组织废气中乙醛排放浓度<0.04mg/m3,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求,厂界臭气浓度排放浓度最大值为16(无量纲),排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级新扩改建标准限值要求。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 基础减振,厂房隔声 | 经检测,该企业南、西、北、东厂界昼间噪声监测结果为:51~59dB(A) |
| 1 | 项目检验工序不合格品破碎后外售,废活性炭、废过滤棉更换后暂存在危废间,定期交有资质的单位妥善处置,职工生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 项目检验工序不合格品破碎后外售,废活性炭、废过滤棉更换后暂存在危废间,定期交有资质的单位妥善处置,职工生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |