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福州祺添新能源材料有限公司19kt/a锂电池电解液添加剂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0122MA8TOBGH9W | 建设单位法人：傅人俊 |
| 陈栋梁 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园区坑园镇红下村松岐大道1号 |
建设项目基本信息
| ****19kt/a锂电池电解液添加剂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C261-C261-基础化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区坑园镇红下村松岐大道1号 |
| 经度:119.726389 纬度: 6.342222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-10 |
| 榕连环评〔2022〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0122MA8T0BGH9W001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 91268.21 |
| 5456.7 | 运营单位名称：**** |
| ****0122MA8T0BGH9W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0000MA346J5X2D | 验收监测单位：**九五****公司 |
| 913********120220A | 竣工时间：2024-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间：2026-03-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=7d4e8c4544bf995****0719db7ab8153 |
2、工程变动信息
项目性质
| **锂电池电解液添加剂材料项目 | 实际建设情况：与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设40000吨/年氯代碳酸乙烯酯(CEC)生产装置、9000吨/年碳酸亚乙烯酯(VC)生产装置、6000吨/年氟代碳酸乙烯酯(FEC)生产装置、2000吨/年硫酸乙烯酯(DTD)生产装置、500吨/年双硫酸乙烯酯(BESA)生产装置、500吨/年双螺环状硫酸酯(DTS)生产装置、1000吨/年甲基二磺酸亚甲酯(MMDS)生产装置、液氯气化车间、双效蒸发精制车间等主体工程，其中氯代碳酸乙烯酯(CEC)装置生产的中间产品CEC全部自用(作为VC、FEC 原材料)，产品为6种。 | 实际建设情况：本次为阶段性验收，不涉及氯代碳酸乙烯酯(CEC)装置，其余验收范围内均与环评一致。 |
| 副产品：为提高生产效率、降低生产成本，取消由磷酸与氢氧化钠生成磷酸三钠的工艺过程，原中间产品磷酸直接作为副产品外售，按照风险物质管理要求，产品暂存于甲类仓库，减少了磷酸三钠蒸发冷凝废水、磷酸三钠粗盐焚烧废气。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.氯代碳酸乙烯酯（CEC）：采用碳酸乙烯酯（EC）和氯气进行氯化反应合成。 2.碳酸亚乙烯酯（VC）：采用氯代碳酸乙烯酯（CEC）和三乙胺制备，包括合成、精馏、结晶、三乙胺回收； 3.氟代碳酸乙烯酯（FEC）：采用氯代碳酸乙烯酯（CEC）和氟化钾制备，包括合成、精馏、结晶制得主产品； 4.硫酸乙烯酯（DTD）：由乙二醇和氯化亚砜进行酯化反应、脱气、脱低和精馏先制备亚硫酸乙烯酯（ES）；ES进行催化氧化、脱色、蒸发浓缩、结晶得到DTD； 5.双硫酸乙烯酯（BESA）：由丁四醇和氯化亚砜进行酯化反应先制备中间体双亚硫酸乙烯酯（BES），进而进行催化氧化合成、还原、精馏、蒸发浓缩、结晶得到BESA； 6.双螺环状硫酸酯（DTS）：由季戊四醇和氯化亚砜进行酯化反应先制备中间体双亚硫酸乙烯酯（PTAS），进而进行催化氧化合成、还原、精馏、蒸发浓缩、结晶得到DTS； 7.甲基二磺酸亚甲酯（MMDS）：发烟硫酸汽化后产生的三氧化硫与甲基磺酸合成甲基二磺酸，再与多聚甲醛合成、经脱色、过来、结晶、干燥制得MMDS成品。 | 实际建设情况：本次为阶段性验收，不涉及氯代碳酸乙烯酯(CEC)装置；甲基二磺酸亚甲酯（MMDS）生产装置直接将副产品磷酸外售处置，不再进一步合成磷酸三钠，其余验收范围内均与环评一致。 |
| 本次为阶段性验收，不涉及氯代碳酸乙烯酯(CEC)装置；为提高生产效率、降低生产成本，甲基二磺酸亚甲酯（MMDS）生产装置直接将副产品磷酸外售处置，不再进一步合成磷酸三钠。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废水：****处理站200m3/d规模，采用“芬顿氧化沉淀池（预留）+UASB+综合调节池+A/O+二沉池”工艺。 2.废气： DA001，CEC酸性废气； DA002，DTD废气、BESA酸性废气、DTS酸性废气共用1套冷却+三级水洗二级碱洗处理后排入大气，H25m； DA003，危废焚烧炉废气设置1套“SNCR+余热锅炉+急冷塔+干式吸收脱酸系统+布袋除尘器+二级喷淋洗涤+湿电除尘器”处理后排放，H54m； DA004，无机酸储罐废气1套碱洗塔，处理后排放，H15m。 3.固废：建设固体废物仓库一座，面积221m2；建设危废仓库一座，面积442m2；危废焚烧炉一条回转窑+二燃室处理危险废物，一条回转焙烧窑处理粗品盐中的有机成分。 | 实际建设情况：废气：为阶段性验收，不涉及DA001排口，通过优化调整，将两个无组织废气收集处理，优化为有组织废气：DA005，设置1套活性炭吸附装置，将六车间各废水收集池废气收集处理达标后排放，H25m；DA006，设置1套活性炭吸附装置，将危废间废气收集处理达标后排放，DA006，H15m。其余与环评一致。 |
| 为阶段性验收，不涉及DA001排口，通过优化调整，将两个无组织废气收集处理，优化为有组织废气：DA005，设置1套活性炭吸附装置，将六车间各废水收集池废气收集处理达标后排放，H25m；DA006，设置1套活性炭吸附装置，将危废间废气收集处理达标后排放，DA006，H15m。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.****经济开发区工业用地； 2.建设甲醇和乙腈储罐。 | 实际建设情况：1.与环评一致； 2.将甲醇和乙腈储罐调整为储存液体DTD和乙酸乙酯储罐，甲醇和乙腈改为直接外购桶装溶剂并储存于甲类仓库。 |
| 为提高周转储存效率，将甲醇和乙腈储罐调整为储存液体DTD和乙酸乙酯储罐，甲醇和乙腈改为直接外购桶装溶剂并储存于甲类仓库。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 8.4 | 8.4 | 0 | 0 | 8.4 | 8.4 | |
| 0 | 4.2 | 11.7 | 0 | 0 | 4.2 | 4.2 | |
| 0 | 0.42 | 1.2 | 0 | 0 | 0.42 | 0.42 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 19366.92 | 37008 | 0 | 0 | 19366.92 | 19366.92 | / |
| 0 | 1.1238 | 10.471 | 0 | 0 | 1.124 | 1.124 | / |
| 0 | 1.1016 | 30.456 | 0 | 0 | 1.102 | 1.102 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 5.6256 | 12.541 | 0 | 0 | 5.626 | 5.626 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 石油类执行《石油化学工业污染物排放标准》及修改单（GB 31571-2015）；三乙胺、氯化物均执行《水污染物综合排放标准》（DB 11/307-2013）；其余pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮等****经济开发区污水处理厂纳管标准。 | 与环评一致。本项目废水分质分流，项目VC（碳酸亚乙烯酯）废水、MMDS（甲基二磺酸亚甲酯）废水、粗品盐精制除杂纯化过程蒸发冷凝水等生产废水先经“芬顿氧化+UASB厌氧水解”预处理后，再与低浓度的其他废水进入生化处理池处理，污水站处理后出水水质指标达标后通过市政****经济开发区污水处理厂。 | 阶段性验收监测期间，生产工况稳定，各环保设施运行正常。废水总排口石油类符合《石油化学工业污染物排放标准》及修改单（GB 31571-2015）表1间接排放标准；三乙胺、氯化物均符合《水污染物综合排放标准》（DB 11/307-2013）表1、表3标准；其余pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮等****经济开发区污水处理厂纳管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 装置区酸性废气处理装置 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015） | 与环评一致。1套冷却+三级水洗二级碱洗处理装置，H25m。 | 阶段性验收监测期间，生产工况稳定，各环保设施运行正常。二氧化硫、氯化氢浓度均符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）中“表5 大气污染物特别排放限值”。 | |
| 2 | 危废焚烧炉 | 颗粒物、一氧化碳、SO2、NOx、氟化氢、氯化氢、二噁英类浓度执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）；非甲烷总烃执行《**市炼油与石油化学工业大气污染物排放标准》（DB11/447-2007）；甲醇执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）；烟气黑度执行＜1级；焚烧残渣热灼减率、一氧化碳浓度均执行技术性能指标要求。 | 与环评一致。设置1套“SNCR+余热锅炉+急冷塔+干式吸收脱酸系统+布袋除尘器+二级喷淋洗涤+湿电除尘器”处理后排放，H54m。 | 阶段性验收监测期间，生产工况稳定，各环保设施运行正常。颗粒物、一氧化碳、SO2、NOx、氟化氢、氯化氢、二噁英类浓度符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3中对应焚烧量的污染物排放标准限值；非甲烷总烃符合《**市炼油与石油化学工业大气污染物排放标准》（DB11/447-2007）标准限值；甲醇符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表6排放标准限值；烟气黑度测**果均为＜1级；焚烧残渣热灼减率、一氧化碳浓度测**果均符合技术性能指标要求。 | |
| 3 | 无机酸储罐废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015） | 与环评一致。1套碱洗塔处理达标后由1根15m排气筒排放。 | 阶段性验收监测期间，生产工况稳定，各环保设施运行正常。氯化氢符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）标准限值。 | |
| 4 | 六车间废气处理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018） | 将无组织废气收集处置，建设1套活性炭吸附装置，处理达标后由1根25m排气筒排放。 | 阶段性验收监测期间，生产工况稳定，各环保设施运行正常。非甲烷总烃浓度及排放速率均符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1中其他行业标准限值。 | |
| 5 | 危废间废气处理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018） | 将无组织废气收集处置，危废间设置风机维持在微负压状态，将有机废气引至1套活性炭吸附装置，处理达标后由1根15m排气筒排放。 | 阶段性验收监测期间，生产工况稳定，各环保设施运行正常。非甲烷总烃浓度及排放速率均符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1中其他行业标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 与环评一致。分别采取基础减震、消声及厂房隔声等方式降低噪声源强。 | 阶段性验收监测期间，生产工况稳定，各环保设施运行正常。厂界昼间、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中相应标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取有效的土壤和地下水污染防治措施，从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏，并按《报告书》确定的重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区的要求分区采取防渗措施，设置地下水监测井执行地下水日常监测，避免对土壤环境和地下水环境造成影响。 | 项目采取有效的土壤和地下水污染防治措施，从原料和产品的储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏，并按《报告书》确定的重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区的要求分区采取防渗措施，设置地下水监测井执行地下水日常监测，避免对土壤环境和地下水环境造成影响。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按规范建设危险废物贮存间和一般工业固体废物贮存场所，按照“减量化、**化、无害化”原则对危险废物和固体废物进行分类收集、处理和处置。各生产装置产生的废滤渣、废活性炭、废分子筛、污水站污泥等危险废物应经分类收集后暂存于危废间，按照需求转运至焚烧炉处置;残液通过管道收集至废液缓冲罐后直接通过加压泵送至焚烧炉处置;氯化钠、硫酸钠混合盐经收集暂存于固废贮存场所，委托有相应资质的固废处置单位处理;焚烧炉产生的炉渣、飞灰、布袋粉尘属于危险废物，应分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置，并建立危险废物管理台账。生活垃圾应委托环卫部门统一清运处理。 | 按规范建设危险废物贮存间和一般工业固体废物贮存场所，按照“减量化、**化、无害化”原则对危险废物和固体废物进行分类收集、处理和处置。各生产装置产生的废滤渣、废活性炭、废分子筛、污水站污泥等危险废物应经分类收集后暂存于危废间，按照需求转运至焚烧炉处置；残液通过管道收集至废液缓冲罐后直接通过加压泵送至焚烧炉处置；氯化钠、硫酸钠混合盐经收集暂存于固废贮存场所，委托有相应资质的固废处置单位处理；焚烧炉产生的炉渣、飞灰、布袋粉尘等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置，并建立危险废物管理台账。生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 施工过程应落实《报告书》提出的污染防治和水土流失防治措施，减轻施工噪声、粉尘、污水等对环境的影响。 | 项目施工结束后未产生相关施工污染和水土流失等问题，落实了环评报告提出的施工期环保对应措施 |
表7 风险设施
| 1 | 严格按照《报告书》要求落实各项环境风险防范措施，并制定环境风险应急预案报我局备案。配套建设一座容积不小于3000m3的事故应急池,并与周****联通;设置厂内“三级防控措施”，防范事故泄漏液和消防水进入外环境;在厂区及边界应按要求安装各类有毒有害气体监控设施，尤其应加强氯气等有毒有害气体环境风险防控。定期开展事故环境风险应急演练，并建立应急联动机制，实现与申远聚酰胺一体化产业园、****处理厂****开发区应急体系之间的衔接和联动，确保在发生事故时互联互通。加强危险化学品的贮存、使用以及危险废物的全程管理，确保厂区周边环境的安全。 应按《报告书》要求，加强氯气泄漏和废气非正常排放的风险防范措施，分别设置碱液喷淋吸收装置、应急活性炭吸附处理系统，以保障非正常情况废气有效处理后排放，避免对周边环境造成污染。 | 已按照《报告书》要求落实各项环境风险防范措施，制定环境风险应急预案并备案。配套建设一座容积为3118m3的事故应急池，并与周****联通；设置厂内“三级防控措施”，防范事故泄漏液和消防水进入外环境；在厂区及边界按要求安装各类有毒有害气体监控设施，加强有毒有害气体环境风险防控。定期开展事故环境风险应急演练，并建立应急联动机制，实现与申远聚酰胺一体化产业园、****处理厂****开发区应急体系之间的衔接和联动。 加强危险化学品的贮存、使用以及危险废物的全程管理，并按《报告书》要求，加强有毒有害气体泄漏和废气非正常排放的风险防范措施，分别设置碱液喷淋吸收装置、应急活性炭吸附处理系统，以保障非正常情况废气有效处理后排放，避免对周边环境造成污染。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1.生产废水经预处理后，与厂区其余低浓度废水、生活污水、初****处理站处理达标后，由专用明****经济开发区污水处理厂进一步处理达标后引至**湾湾外排污口排放。 2.项目所需蒸汽由申远一体化产业园集中供热点提供。 3.实现与申远聚酰胺一体化产业园、****处理厂****开发区应急体系之间的衔接和联动，确保在发生事故时互联互通。 4.****公司供应过来的发烟硫酸汽化后产生，未与物料接触，直****公司。 | 验收阶段落实情况：1.生产废水经预处理后，与厂区其余低浓度废水、生活污水、初****处理站处理达标后，由专用明****经济开发区污水处理厂进一步处理达标后引至**湾湾外排污口排放。****水厂有能力接收本项目废水，湾外排放工程建成投运。 2.项目所需蒸汽由申远一体化产业园集中供热点提供。 3.实现与申远聚酰胺一体化产业园、****处理厂****开发区应急体系之间的衔接和联动，在发生事故时可互联互通。 4.****公司供应过来的发烟硫酸汽化后产生，未与物料接触，直****公司。 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| 项目投产前，你公司应向海峡股权交易市场申购主要污染物总量指标,并向生态环境部门申请调剂或通过申购取得V0Cs总量指标，同时依法申领排污许可证。 | 验收阶段落实情况：投产前，已向海峡股权交易市场申购主要污染物总量指标,生态环境部门通过调剂取得V0Cs总量指标，已依法申领排污许可证。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| 你公司应建立严格的环保管理制度，要设立相应的环境管理和监测机构，配套专职环保管理人员，加强环保设施运行管理与维护。加大风险监测和监控力度，落实《报告书》中施工期、运营期的环境保护监测和管理计划，做好大气、水质等监测工作，发现问题及时整改和报告。 | 验收阶段落实情况：建立严格的环保管理制度，设立相应的环境管理和监测机构，配套专职环保管理人员，加强环保设施运行管理与维护。加大风险监测和监控力度，已落实《报告书》中施工期、运营期的环境保护监测和管理计划，建立大气、水质等自行监测制度，发现问题及时整改和报告。 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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