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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2221MA75225L4F | 建设单位法人:蒲君春 |
| 唐占财 | 建设单位所在行政区划:**海北**县 |
| 浩门镇东大街76号 |
| 门源县清真牛羊标准化屠宰厂建设项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别(国民经济代码):C135-C135-屠宰及肉类加工 |
| 建设地点: | **海北**县 **海北**县 |
| 经度:101.565278 纬度: 37.387222 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-13 |
| 门生字〔2023〕219号 | 本工程排污许可证编号:****2221MA75225L4F001X |
| 2025-09-11 | 项目实际总投资(万元):3714.03 |
| 393.8 | 运营单位名称:南麓(**)牧业供****公司 |
| ****2221MAD88WYPX5 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**新晨****公司 |
| ****0104MACLNBPJ80 | 验收监测单位:**亿源环 ****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间:2024-07-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间:2026-03-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499974 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 屠宰优质牦牛:10 万头; 分割优质牛肉:10000t; 牛下水:10 万套; 牛皮:10 万张; 牛头:10 万个; 屠宰藏系羊:20 万只; 分割优质羊肉:4000t; 羊下水:2 0万套; 羊皮:20 万张; 羊头:20 万个 | 实际建设情况:屠宰优质牦牛:10万头; 分割优质牛肉:1000t; 牛下水:1 万套; 牛皮:1万张; 牛头:1万个; 屠宰藏系羊:15万只; 分割优质羊肉:3000t; 羊下水:15万套; 羊皮:15万张; 羊头:15万个 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 牛屠宰:根据每天实际的屠宰量,******社以及养殖厂通过运输车辆拉运至待宰圏静养12-24小时,并充分给水,待宰间采用干清粪的方式;待宰间的牛,屠宰**行检查、检疫,检疫合格的进入屠宰车间进行屠宰,检疫不合格进入隔离间后,存在病牛与不合格的****畜牧兽医站进行收集处理。检疫合格后的牛通过牵牛机被吊入刺杀轨道。屠宰方式为人工刺杀放血6-8分钟后进入下一个工序,牛血进入血槽收集后外售,刺杀后对刺杀放血部位进行简单冲洗。通过设备割除蹄、角,滑至不锈钢容器中,通过输送带输送至头、蹄暂存间后进行出售,然后进入预剥皮工序,在预剥皮工位设置升降工作平台。再通过液压剥皮机进行机械剥皮,经自控将剥皮转鼓反转,将牛皮自动退下,送至皮张暂存间进行休整后当天直接出售。牛皮剥除后通过滑轮导轨送至开膛区,采用不锈钢开胸锯沿胸线将胸骨切开且不损内脏;用手动肛门结扎器及食管将牛直肠和食管结扎,避免肛门及食管处污染,检疫取出红、白内脏,红白内脏单独收集后送至内脏等副产品加工处理车间进行处理,胴体检疫合格的冲洗后的经滑轮导轨送至劈半区,牛头输送至牛蹄暂存间后进行出售。内脏分离后的酮体经劈半锯进行劈半,并对劈半后的胴体进行修整,去掉体内的血块、体表残毛后进行简单冲洗,然后再对肉品进行复检,最终将合格的胴体,送入排酸间排酸并进行分割处理,不合格的按照病害动物进行处理。 羊屠宰:根据每天实际的屠宰量,******社以及养殖厂通过运输车辆拉 运至待宰圏静养12-24小时。待宰间的羊,屠宰**行检查、检疫,检疫合格的进入屠宰车间进行屠宰,检疫不合格进入隔离间后,进行观察,存在病牛与不合格的****畜牧兽医站进行收集处理。检疫合格后的羊,将羊吊入刺杀轨道。屠宰方式为人工刺杀放血3-4分钟后进入下一个工序,羊血进入血槽收集后进行外售处理,刺杀后对刺杀放血部位进行简单冲洗。通过设备割除蹄、角,滑至不锈钢容器中,通过输送带输送至头、蹄暂存间后出售,然后进入剥皮工序,通过液压剥皮机进入机械剥皮,经自控将剥皮转鼓 反转,将羊皮自动退下,送至皮张暂存间进行休整后进行出售。羊皮剥除后利用滑轮导轨送至开膛区,采用不锈钢开胸锯沿胸线将胸骨切开且不损内脏;用手动肛门结扎器及食管将牛直肠和食管结扎,避免肛门及食管处污染,疫取出红、白内脏,红白内脏单独收集后送至内脏等副产品加工处理车间进行处理,胴体检疫合格的冲洗后的经滑轮导轨送至劈半区,羊头输送至羊蹄头暂存间后进行出售。内脏分离后的酮体进行修整,去掉体内的血块、体表残毛后进行简单冲洗,然后再对肉品进行复检,最终将合格的胴体,送入排酸间排酸并进行分割处理,不合格的按照病害动物进行处理。 | 实际建设情况:牛屠宰:根据每天实际的屠宰量,******社以及养殖厂通过运输车辆拉运至待宰圏静养12-24小时,并充分给水,待宰间采用了干清粪的方式;待宰间的牛,屠宰**行了检查、检疫,检疫合格的进入屠宰车间进行屠宰,检疫不合格进入隔离间后,存在病牛与不合格的****畜牧兽医站进行了收集处理。检疫合格后的牛通过牵牛机被吊入刺杀轨道。屠宰方式为人工刺杀放血6-8分钟后进入了下一个工序,牛血进入了血槽收集后外售,刺杀后对刺杀放血部位进行了简单冲洗。通过设备割除蹄、角,滑至不锈钢容器中,通过输送带输送至头、蹄暂存间后进行了出售,然后进入了预剥皮工序,在预剥皮工位设置了升降工作平台。再通过液压剥皮机进行了机械剥皮,经自控将剥皮转鼓反转,将牛皮自动退下,送至皮张暂存间进行休整后当天直接出售。牛皮剥除后通过滑轮导轨送至开膛区,采用了不锈钢开胸锯沿胸线将胸骨切开且不损内脏;用手动肛门结扎器及食管将牛直肠和食管结扎,避免肛门及食管处污染,检疫取出红、白内脏,红白内脏单独收集后送至内脏等副产品加工处理车间进行了处理,胴体检疫合格的冲洗后的经滑轮导轨送至劈半区,牛头输送至牛蹄暂存间后进行了出售。内脏分离后的酮体经劈半锯进行劈半,并对劈半后的胴体进行了修整,去掉体内的血块、体表残毛后进行了简单冲洗,然后再对肉品进行了复检,最终将合格的胴体,送入排酸间排酸并进行了分割处理,不合格的按照病害动物进行了处理。 羊屠宰:根据每天实际的屠宰量,******社以及养殖厂通过运输车辆拉 运至待宰圏静养12-24小时。待宰间的羊,屠宰**行了检查、检疫,检疫合格的进入屠宰车间进行屠宰,检疫不合格进入隔离间后,进行观察,存在病牛与不合格的****畜牧兽医站进行了收集处理。检疫合格后的羊,将羊吊入刺杀轨道。屠宰方式为人工刺杀放血3-4分钟后进入下一个工序,羊血进入了血槽收集后进行了外售处理,刺杀后对刺杀放血部位进行了简单冲洗。通过设备割除蹄、角,滑至不锈钢容器中,通过输送带输送至头、蹄暂存间后出售,然后进入了剥皮工序,通过液压剥皮机进入机械剥皮,经自控将剥皮转鼓 反转,将羊皮自动退下,送至皮张暂存间进行休整后进行了出售。羊皮剥除后利用滑轮导轨送至开膛区,采用了不锈钢开胸锯沿胸线将胸骨切开且不损内脏;用手动肛门结扎器及食管将牛直肠和食管结扎,避免了肛门及食管处污染,疫取出红、白内脏,红白内脏单独收集后送至内脏等副产品加工处理车间进行了处理,胴体检疫合格的冲洗后的经滑轮导轨送至劈半区,羊头输送至羊蹄头暂存间后进行了出售。内脏分离后的酮体进行了修整,去掉体内的血块、体表残毛后进行了简单冲洗,然后再对肉品进行了复检,最终将合格的胴体,送入排酸间排酸并进行了分割处理,不合格的按照病害动物进行了处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气处理: 装卸牛、羊处恶臭:及时清扫地面粪便,喷洒除臭剂; 待宰间恶臭:待宰间为全封闭形式,对待宰间粪便采取干清粪措施清理,进行每天清理,待宰间采用引风管将恶臭气体微负压收集后引至经1套(UV高效光解+活性炭吸附)处理后通过15m高排气筒排放。并定期喷洒除臭剂减少无组织排放。 屠宰车间:标准屠宰车间和普通车间共设置3套UV高效光解+活性炭吸附除臭装置(标准屠宰间1套、普通屠宰间2套),屠宰车间内放血槽、内脏处理间的内脏处理区域上方设置集气罩、车间其他区域设置除臭风管将恶臭气体收集后微负压引至除臭装置(UV高效光解+活性炭吸附)处理后通过15m高排气筒排放; 粪便临时堆放点:本项目在待宰间内与牛羊活动区域相分开设置粪便临时堆放点,用于临时存放待宰间产生的粪便、屠宰车间产生的肠溶物采用密闭容器输送至粪便临时堆放点,当天采用密闭车辆清运。粪便临时堆放点定期喷洒除臭剂; 污水处理站恶臭:污水处理站房内设置除臭管道,将恶臭气体微负压收集后引至1套除臭装置(UV高效光解+活性炭吸附)处理后通过一根15m高排气筒排放。污水处理站各池子加盖密闭,并定期喷洒除臭剂。 废水处理: **污水处理用房1间,总建筑面积为800平方米,建1座污水处理能力200t/d****处理站,采用“格栅+隔油池+调节池+气浮池+水解酸化池+生物接触氧化池+二沉池+消毒池”处理工艺。 噪声治理: 采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等 固废处理: 粪便及肠溶物:待宰间内产生的粪便、以及内脏清理时的废弃物等,在待宰间内的临时堆放点暂存后,定****加工厂进行处理。 污水处理站污泥及隔油池油脂:污水处理站气浮池等产生的油脂废物、污泥沉积物全部由海北**山绿色****公司清运,作为有机肥原料**化利用。 危险废物:本项目产生的废活性炭和废机油、废UV光氧灯管、检验废液等灯危险废物经厂内危废库暂存后,定期交由资质的单位进行处置。设置一间10m2的危险废物临时储存库。 病害动物无害化处理:**无害化处理车间1栋,总建筑面积55.21m2,采用湿化法进行处理。 生活垃圾:区内设置垃圾箱10个,产生的生活垃圾集中收集后,定期清运****填埋场进行填埋处理。 | 实际建设情况:废气处理: 装卸牛、羊处恶臭:清扫了地面粪便,喷洒了除臭剂; 待宰间恶臭:待宰间全封闭,待宰间粪便采用了干清粪措施进行了每天清理,待宰间采用了引风管将恶臭气体微负压收集后引至经1套(UV高效光解+活性炭吸附)处理后通过了15m高排气筒排放,并定期喷洒了除臭剂减少了无组织排放。 屠宰车间:标准屠宰车间和普通车间设置了1套UV高效光解+活性炭吸附除臭装置,屠宰车间内放血槽、内脏处理间的内脏处理区域、及其它区域设置了除臭风管将恶臭气体收集后微负压引至除臭装置(UV高效光解+活性炭吸附)处理后通过了15m高排气筒排放; 粪便临时堆放点:待宰间产生的牛羊粪便暂存于粪便临时堆放点,与屠宰车间产生的肠溶物通过密闭车辆每日进行了清运。粪便临时堆放点定期了喷洒除臭剂; 污水处理站恶臭:污水处理站****处理站,全封闭,厂区周边设置了绿化,并定期喷洒了除臭剂 废水处理: 建设了处理能力为300t/d****处理站,该站设有两套处理设备,每套设备处理能力为150t/d,由于屠宰量较小,目前只运行一套设备,后续满负荷之后两套设备同时运行,实际占地面积800m2,地上建筑物建筑面积为300m2,采用了“格栅+隔油池+调节池+气浮池+缺氧池+好氧池+沉淀池+**池”处理工艺 噪声治理: 采用了低噪声设备、基础减振、厂房隔声等 固废处理: 粪便及肠溶物:待宰间内产生的粪便、以及内脏清理时的废弃物等暂存于粪便临时堆放点,通过密闭车辆每****加工厂进行了处理,冬季粪便用于耕地内进行堆肥。 污水处理站污泥及隔油池油脂:****处理站气浮池等产生的油脂废物、污泥沉积物,清运至海北**山绿色****公司,作为了有机肥原料**化利用。 危险废物:项目产生的废活性炭和废机油、废UV光氧灯管、检验废液等灯危险废物经厂内危废库暂存后,定期交由资质的单位进行处置。设置一间10m2的危险废物临时储存库。 病害动物无害化处理:未建设无害化处理车间。 生活垃圾:厂区内设置了垃圾箱18个,产生的生活垃圾集中收集后,定期由环卫部门统一进行了收集 |
| 废气处理: 屠宰车间:标准屠宰车间和普通车间由原有的3套UV高效光解+活性炭吸附除臭装置变为3合1的1套UV高效光解+活性炭吸附除臭装置,项目实际运营过程中对标准屠宰车 间、普通车间内放血槽、内脏处理间的内脏处理区域上方设置了集气罩、车间其他区域设置除臭风管将恶臭气体收集后微负压引至除臭装置(UV高效光解+活性炭吸附)处理后通过了1根15m高排气筒排放;现有1套处理装置的处理能力能够满足实际废气处理需求,经检测结果显示,屠宰车间废气满足排放标准,该变动基于实际废气产生量,未降低污染治理标准,未新增环境风险,废气排放达标。因此,通过对各产污区域废气进行统一收集和集中处理,在确保处理效果达标的前提下,减少了设备数量、降低了维护成本并优化了排气筒布局。 污水处理站恶臭:污水处理站废气处理方式发生变化,由“建设地上站房并配套1套UV高效光解+活性炭吸附装置”有组织排放变更为“采用全封闭一体化地埋式结构,辅以绿化及定期喷洒除臭剂”无组织排放,****处理站因其巨大的箱体结构与分散的废气源点,难以构建全面的废气收集系统。常规的局部收集方式导致大量废气在内部积聚,并最终通过各类必要通道无组织逸散至外界环境。经检测结果显示,屠宰厂厂界臭气浓度满足无组织排放限值要求。 废水处理: 污水处理站处理能力增大100t/a,污水处****屠宰场屠宰废水的用量,污水处理站处理设有两套处理设备,每套设备处理能力为150t/d,****屠宰场,故只启用一套污水处理设备,且满足目前污水的处理能力。****处理站****处理站,节约了用地,地下构筑物密闭,设置了自然通风口,加强通风,并喷洒除臭剂;工艺主要水解酸化池+生物接触氧化池变更为缺氧池+好氧池,其它基本一致,经检测结果显示,****处理站处理工艺也能满足本项目污水处理目标和出水排放标准,该变动未降低污染治理效能,未新增环境风险 固废处理: 项目产生的病死以及检疫不合格的牛羊由**县畜牧兽站统一收集后运输至**县病****处理场进行处理,该处理方式实现了专业化、规模化处置,避免了分散处理可能带来的环境风险,且处理效果更有保障,故未设置无害化处理间。该变动优化了项目投资结构,避免了重复建设,同时确保了固体废物得到合法、合规的有效处置,未降低环境保护要求。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 22080 | 0 | 0 | 0 | 22080 | 22080 | |
| 0 | 0.0311 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.0116 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
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| 1 | 污水处理站 | 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92) | ****处理站,处理能力为300t/d,该站设有两套处理设备,每套设 备处理能力为150t/d,由于屠宰量较小,目前只运行一套设备,后续满负荷之后两 套设备同时运行。产生的屠宰废水通过厂区污水管****处理站与化粪 池处理后的生活污水和沉淀后的初期雨水、屠宰废水等一并进入处理 | 对出水水质进行监测 |
| 1 | 待宰间为全封闭形式,对待宰间粪便采取 干清粪措施清理,进行每天清理,待宰间 采用引风管将恶臭气体微负压收集后引至 经 1 套(UV 高效光解+活性炭吸附)处 理后通过15m高排气筒排放。 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 中的二级标准 | 待宰间全封闭,待宰间粪便采用了干清粪措施 进行了每天清理,待宰间采用了引风管将恶臭 气体微负压收集后引至经1套(UV高效光解+ 活性炭吸附)处理后通过了15m高排气筒排放 | 对处理设施出口恶臭进行了监测 | |
| 2 | 待宰间为密闭形式,采用粪便干清粪方式,日产日清;屠宰及副产加工间加强管理,增加通风次数,及时清洗、清运粪便;粪便临时堆放点密闭形式,定期清理粪便;污水处理站采用封闭地埋式污水处理设施,待宰间及粪便临时堆放点、污水处理站等产生恶臭的区域定期喷洒植物型除臭剂,加强车辆间之间和厂区周围绿化等措施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 | 待宰间为密闭形式, 采用了粪便干清粪方式,日产日清;屠宰及副产加工间加强了管理,增加了通风次数, 及时清洗、清运了粪便;粪便临时堆放点为密闭形式,定期清理了粪便;污水处理站采 用封闭地埋式污水处理设施,待宰间及粪便临时堆放点、污水处理站等产生恶臭的区域定期喷洒了植物型除臭剂,加强了车辆间之间和厂区周围绿化等措施减少了恶臭影响。 | 对厂界无组织恶臭进行 |
| 1 | 选用低噪声设备,设备布置在 室内,基础减振等 | 厂界北和厂界南执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准;厂界西执行 4a 类标准;厂界东侧执行 4b 类标准 | 选用了低噪声设备,设备布置在 室内,基础减振等 | 对厂界噪声进行了监测 |
| 1 | 粪便及肠溶物:待宰间内产生的粪便、以及内脏清理时的废弃物等,在待宰间内的临时堆放点暂存后,定****加工厂进行处理。 污水处理站污泥及隔油池油脂:污水处理站气浮池等产生的油脂废物、污泥沉积物全部由海北**山绿色****公司清运,作为有机肥原料**化利用。 危险废物:本项目产生的废活性炭和废机油、废UV光氧灯管、检验废液等灯危险废物经厂内危废库暂存后,定期交由资质的单位进行处置。设置一间10m2的危险废物临时储存库。 病害动物无害化处理:**无害化处理车间1栋,总建筑面积55.21m2,采用湿化法进行处理。 生活垃圾:区内设置垃圾箱10个,产生的生活垃圾集中收集后,定期清运****填埋场进行填埋处理。 | 粪便及肠溶物:待宰间内产生的粪便、以及内脏清理时的废弃物等暂存于粪便临时堆放点,通过密闭车辆每****加工厂进行了处理,冬季粪便用于耕地内进行堆肥。 污水处理站污泥及隔油池油脂:污水处理站气浮池等产生的油脂废物、污泥沉积物,清运至海北**山绿色****公司,作为了有机肥原料**化利用 危险废物:项目产生的废活性炭和废机油、废UV光氧灯管、检验废液等灯危险废物经厂内危废库暂存后,定期交由资质的单位进行处置。设置一间10m2的危险废物临时储存库 病害动物无害化处理:未设置无害化处理间,项目产生的病死以及检疫不合格的牛羊由**县畜牧兽站统一收集后运输至**县病****处理场进行处理 生活垃圾:厂区内设置了垃圾箱18个,产生的生活垃圾集中收集后,定期由环卫部门统一进行了收集 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |