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净化磷酸除杂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********8462808 | 建设单位法人：马健 |
| 汪飞飞 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区铜港路8号 |
建设项目基本信息
| 净化磷酸除杂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2611-C2611-无机酸制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:117.755833 纬度: 30.893056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-26 |
| 铜环审〔2024〕26号 | 本工程排污许可证编号：913********8462808001C |
| 2020-02-16 | 项目实际总投资(万元)：3100 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| 913********8462808 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********10126X6 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********10126X6 | 竣工时间：2025-04-30 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2026-02-03 | 验收报告公开结束时间：2026-03-09 |
| 验收报告公开载体： | http://ahhhjc.cn/display/544258.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改项目 | 实际建设情况：技改项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 不改变现有装置产能，对现有5万吨/年湿法磷酸净化装置进行提升优化，新增原酸预处理脱硫、脱重，增加萃取和洗涤级数，增加精脱硫氟工序和后处理脱色等流程使精制磷酸产品达到工业级湿法净化磷酸标准 | 实际建设情况：不改变现有装置产能，对现有5万吨/年湿法磷酸净化装置进行提升优化，实际生产线新增原酸预处理脱硫、精脱硫氟工序和后处理脱色以及其他配套建设的辅助工程、环保工程等建设内容 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 预处理工序（脱硫脱氟、脱重、浓缩）+萃取净化工序（多级萃取、粗脱硫、精脱硫氟、洗涤、反萃、浓缩）+后处理工序（活性炭脱色、臭氧脱色、汽提脱氟、浓缩） | 实际建设情况：预处理工序（脱硫脱氟、浓缩）+萃取净化工序（多级萃取、粗脱硫、精脱硫氟、洗涤、反萃、浓缩）+后处理工序（活性炭脱色、汽提脱氟、浓缩、过氧化氢处理） |
| 1、环评工程内容的局部验收，不涉及预处理工段的脱重工序，脱重工序为后续建设内容； 2、净化工段分段浓缩调整为集中浓缩，后处理工段原定拆除现有臭氧处理设施后重建并新增二级脱色吸附塔，实际建设情况为现有臭氧发生器拆除后重建为过氧化氢漂白，新增脱色二级吸附塔，增加过氧化氢储罐，已进行非重大变动环境影响分析。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 本次改建项目不新增劳动人员，因此不新增生活污水；项目生产用水经工艺生产均去向脱氟脱硫渣、脱重渣、萃余酸、洗涤酸等，最终去向六国化工肥料系统，项目无废水外排，环境影响可接受。 2、废气 本次改建项目废气来源于预处理脱重废气（DA002）、萃取净化废气（DA002）、预处理浓缩不凝气/净化工段浓缩不凝气/汽提脱氟不凝气（DA001）。 脱重产生的含硫化氢废气设备密闭抽风经过一级碱洗后与萃取废气合并经过第二级碱洗后达标排放，萃取废气通过对各萃取搅拌槽加盖密闭，并在出气口设置密闭集气装置收集，收集后与经过一级碱洗后的硫化氢废气合并，经过氢氧化钠碱液吸收处理再经过活性炭吸附后通过20m高排气筒排放（DA002）。NMHC的排放速率、排放浓度可以满足大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）中二级排放标准要求。废气硫化氢排放执行满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相应标准限值要求。 预处理浓缩不凝气/净化工段浓缩不凝气/汽提脱氟不凝气产生的氟化物收集后经过水吸收后满足氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准。 3、噪声 改建项目产生高噪声的主要设备有各类风机、真空泵、搅拌机等。对这类高噪声设备，除采取设置减震基础、安装消声装置等措施外，还分别将其置于建筑物内，利用建筑隔声来减轻其对外环境的影响，根据预测，项目经有效的降噪措施处理后各厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，不改变评价区域声环境质量现状声功能区级别。 4、固体废物 本次改建产生的固废为预处理工段产生的脱硫脱氟渣、脱重渣，净化工段产生的萃余酸、预洗废液、精脱硫氟渣，后处理工段产生废活性炭、废滤布等。处理过程中脱硫脱氟渣、脱重渣、萃余酸、脱硫渣、预洗废液、精脱硫氟渣等固废均含有大量磷酸，仍然具有可利用价值，浆化后送六国肥料系统。****公司回收利用，生活垃圾交由环卫系统定期处理，废滤布、废活性炭及废机油暂存于危废间，定期交由资质单位处理。一般固废处置和贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定；危险废物厂内贮存及处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023) 中有关规定，******公司暂未取得危险废物经营许可证，目前正在申请危险废物经营许可证。本次环评要求，六国化工取得相关许可证之前本项目不得投产。落实本次环评提出要求后，固体废物影响可接受。 | 实际建设情况：（一）废水 本项目不涉及新增工艺废水，现有废水处理设施正常使用。 （二）废气 本项目废气主要为预处理工段、净化工段、汽提脱氟工段浓缩不凝气，萃取净化工艺有机废气，后处理工段投料粉尘。 ①预处理工段、净化工段、汽提脱氟工段浓缩不凝气：浓缩不凝气中的氟化氢经过集中收集后，进入“水洗（水膜+文丘里洗涤）”处理后通过30m高排气筒排放。 ②萃取净化工艺有机废气：萃取阶段产生的非甲烷总烃收集后通过“碱洗+除湿除雾+活性炭吸附”处理后通过20m高排气筒排放。 ③后处理工段投料粉尘：活性炭投料位于密闭生产车间，产生的少量颗粒物在车间内无组织排放。 （三）噪声 本项目噪声源主要为生产设备运行时产生的噪声。采用低噪声设备，合理布局高噪声设备在车间内的位置，安装基础减振基座，墙体隔声、距离衰减等降低噪声排放。 （四）固体废物 本项目实施后，产生的废物包括危险废物和一般固体废物。 一般固体废物主要为废包装。****公司收集利用。 危险废物主要为脱硫脱氟渣、萃余酸废液、粗脱硫渣、预洗废液、精脱硫氟滤渣委托六国化工废料系统回用；废包装桶厂家现场回收重复利用；废活性炭、废滤布、废油集中收集分类暂存于危废间，定期交由资质单位处置。 |
| 本次验收未建设脱重工序，不产生脱重硫化氢废气 | 是否属于重大变动：|
其他
| 风险防范：依托现有的1座600m3事故池（含初期雨水池）及厂区事故废水截断措施，将原有水池隔开，初期雨水池200 m3，事故池400 m3 | 实际建设情况：风险防范：保留现有600m3水池作为初期雨水池，**事故池400 m3 |
| **事故池，提高应急能力 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.31 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 9.3 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.082 | 1.38 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水膜+文丘里洗涤 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 水膜+文丘里洗涤 | 验收监测 | |
| 2 | 碱洗+除湿除雾+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 碱洗+除湿除雾+活性炭吸附 | 验收检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减振、厂房隔声 | 验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 液氮依托六国化工氨罐储区，由管道输送至本厂区；工艺用水依托鑫克内部蒸汽一次冷凝水及**六国蒸汽一次冷凝水，生活用水依托六国化工供水系统。；依托六国化工供热系统；依托现有供电系统、供气（压缩空气）系统、办公楼、原料库、危废库、废油库；本次改建项目浓缩不凝气、汽提脱氟不凝气，依托现有水洗（水膜+文丘里洗涤）处理后通过排气筒DA001排放 | 验收阶段落实情况：液氮依托六国化工氨罐储区，由管道输送至本厂区；工艺用水依托鑫克内部蒸汽一次冷凝水及**六国蒸汽一次冷凝水，生活用水依托六国化工供水系统。；依托六国化工供热系统；依托现有供电系统、供气（压缩空气）系统、办公楼、原料库、危废库、废油库；本次改建项目浓缩不凝气、汽提脱氟不凝气，依托现有水洗（水膜+文丘里洗涤）处理后通过排气筒DA001排放 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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