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乌拉特中旗德岭山镇四义堂村希里科建筑垃圾回收利用项目

审批

内蒙古-巴彦淖尔市-乌拉特中旗

发布时间： 2026年03月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********5858141	任长青
任长青	自治区市**
自治区市**德岭山镇四义堂村六组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**德岭山镇四义堂村希里科建筑垃圾回收利用项目	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	自治区市自治区市德岭山镇四义堂村六组
经度:108.**92222 纬度: 41.**860007	**环境局**分局
	2023-07-21
乌中环审发〔2023〕15号	无
	810
76	****
911********5858141	****
911********5858141	******公司
****0104MA0N002N9P	2025-03-01
2025-03-13	2025-03-18
2026-02-03	2026-03-09
	环评互联网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目环评分两期建设，年处理80.8万吨建筑垃圾、废弃水泥路面等固废垃圾，建成后年生产砂约8000t、碎石约35万t、废土约35万t、免烧铺路砖15万平米。环评一期工程配套两条破碎生产线和15万m2/a的免烧铺地砖生产线及相关基础设施。年处理45万吨建筑垃圾、废水泥路面等固废垃圾，建成后年生产砂约4455t、碎石约19.41万t、废土约19.16万t、免烧铺路砖约83700 m2。	企业一期工程仅建设破碎生产线一条，免烧铺地砖及相关基础设施均未建设。本次验收仅涉及一期工程破碎生产线一条及相关基础设施。不涉及免烧铺地砖及二期工程。免烧铺地砖及二期工程后期均不再建设。年处理22万吨建筑垃圾、废水泥路面等固废垃圾。
受运营成本影响，企业一期工程仅建设破碎生产线一条，免烧铺地砖及相关基础设施均未建设。生产线减少。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

破碎生产线两条、免烧砖生产线一条。	破碎生产线一条。
受运营成本影响，企业一期工程仅建设破碎生产线一条，免烧铺地砖及相关基础设施均未建设。生产线减少。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、建筑垃圾堆场扬尘：四周设高7m的防风抑尘网，建筑垃圾苫布覆盖，运营期洒水降尘。二、废水泥路面堆场扬尘：四周设高7m的防风抑尘网，废水泥路面苫布覆盖，运营期洒水降尘。三、产品库房扬尘：采取全封闭储存措施，储存碎石、成品砂、废土、免烧砖，产品分区存放，成品砂和免烧砖存放区内设置管带系统和喷雾装置，定期喷雾洒水，碎石和废土存放区采用苫布覆盖。四：生产车间扬尘：生产车间为全封闭环境，每条破碎生产线设置1套脉冲袋式除尘器，在给料、初筛分、粗破碎、除铁、细破碎、筛分六个环节分别设置三侧围挡式集气罩，两条生产线共12个集气罩、2套脉冲袋式除尘器，废气通过集气罩汇至脉冲袋式除尘器进行净化处理，后通过15m高的DA001排气筒排出。车间内采取洒水降尘等措施降低废气无组织排放量。五：生活污水：经100m3化粪池处理后，拉运至****公司污水处理厂处理。六：1、洗砂废水：经废水处理设施处理后循环使用，不外排。废水处理设施包括1个废水池、1个池、1个高效浓缩罐和1台压滤机，浓缩罐废水处理能力为500m3(洗砂废水处理周期为2-2.5h)；**池规格为450m3；废水池规格为450m3；全部采取1.5mm聚乙烯土工膜+5cm混凝土结构防渗，渗透系数≤10-7cm/s。 2、车辆冲洗废水：经450m3冲洗车辆废水沉淀池沉淀后循环使用不外排。沉淀池采取1.5mm聚乙烯土工膜+5cm混凝土结构防渗，渗透系数≤10-7cm/s。	一、建筑垃圾堆场扬尘：四周设高7m的防风抑尘网，建筑垃圾洒水抑尘。二、废水泥路面堆场扬尘：四周设高7m的防风抑尘网，废水泥路面洒水抑尘。三、产品仓库扬尘：1、一层钢结构全封闭产品仓库，占地面积1000㎡。用于存放≤5mm成品砂及石粉。地面采取30cm混凝土结构防渗硬化。设置水喷淋洒水抑尘。成品分区堆放。 2、产品堆场2座，用于存储破碎、筛分产生的＞5mm成品砂及碎石，四周设高7m的防风抑尘网，地面进行硬化处理，采用压实基础，10cm碎石+30cm 混凝土面层结构。成品砂堆及碎石堆采用苫布苫盖及洒水抑尘。四、生产车间扬尘：生产车间全封闭，破碎生产线设置2台袋式除尘器，在粗破碎、细破碎、筛分等环节分别设置三侧围挡式集气罩，废气通过集气罩（5套）汇至袋式除尘器（2台）进行净化处理后通过15m高的DA001排气筒排出。车间内采取洒水降尘等措施降低废气无组织逸散。五：职工生活污水排入化粪池，**处理厂处理。六：1、免烧砖生产线及配套的废水池、池、高效浓缩罐、压滤机均未建设。无洗砂废水。 2、车辆清洗废水配备洗车槽及循环水池。循环水池采取聚乙烯防渗膜+抗渗混凝土结构防渗。
受运营成本影响，企业一期工程仅建设破碎生产线一条，免烧铺地砖及相关基础设施均未建设。生产线减少，环保设施也相应减少。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）新污染源大气污染物二级标准限值。	布袋除尘器+15m高排气筒	检测2天，每天3次
2	1、产品库房采取全封闭储存措施。生产车间为全封闭环境，每条破碎生产线设置1套脉冲袋式除尘器，在给料、初筛分、粗破碎、除铁、细破碎、筛分六个环节分别设置三侧围挡式集气罩，两条生产线共12个集气罩、2套脉冲袋式除尘器，废气通过集气罩汇至脉冲袋式除尘器进行净化处理，后通过15m高的DA001排气筒排出。车间内采取洒水降尘等措施降低废气无组织排放量。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）新污染源大气污染物无组织排放浓度限值。	1、产品库房1座采取全封闭储存措施，用于存放≤5mm成品砂及石粉。地面采取30cm混凝土结构防渗硬化。设置水喷淋洒水抑尘。成品分区堆放。 2、产品堆场2座，用于存储破碎、筛分产生的＞5mm成品砂及碎石，四周设高7m的防风抑尘网，地面进行硬化处理，采用压实基础，10cm碎石+30cm 混凝土面层结构。成品砂堆及碎石堆采用苫布苫盖及洒水抑尘。 3、生产车间全封闭，破碎生产线设置2台袋式除尘器，在粗破碎、细破碎、筛分等环节分别设置三侧围挡式集气罩，废气通过集气罩（5套）汇至袋式除尘器（2台）进行净化处理后通过15m高的DA001排气筒排出。车间内采取洒水降尘等措施降低废气无组织逸散。	检测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

厂房隔声、基础减震

昼夜各2次，连续测2天。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、洗砂废水：经废水处理设施处理后循环使用，不外排。废水处理设施包括1个废水池、1个**池、1个高效浓缩罐和1台压滤机，浓缩罐废水处理能力为500m3 (洗砂废水处理周期为2-2.5h)；**池规格为450m3；废水池规格为450m3；全部采取1.5mm聚乙烯土工膜+5cm混凝土结构防渗，渗透系数≤10-7cm/s。2、车辆冲洗废水：经450m3冲洗车辆废水沉淀池沉淀后循环使用不外排。沉淀池采取1.5mm聚乙烯土工膜+5cm混凝土结构防渗，渗透系数≤10-7cm/s。3、在生产车间内建设一座占地10m2危废暂存间，建设按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)中相关要求，要求全封闭，地面自下而上为2mm厚HDPE 人工防渗膜和5cm厚C30抗渗混凝土保护层。满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。均按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)中要求进行严格防渗防腐。用于存储车辆检修产生的废机油和危废暂存库内产生的废劳保用品，危险废物定期交由具有资质的单位处理。

1、免烧砖生产线及配套的废水池、**池、高效浓缩罐、压滤机均未建设。无洗砂废水。2、车辆冲洗废水：配备洗车槽及循环水池。循环水池采取聚乙烯防渗膜+抗渗混凝土结构防渗。3、危废暂存间1座，占地面积20m2，一层砖混结构，设集液池及导流沟，库房地面、集液池、导流沟及墙裙采用聚乙烯防渗膜+20cm抗渗混凝土基础+环氧树脂防渗漆作为防渗措施，渗透系数K≤1×10-10cm/s。用于存储车辆检修产生的废机油和危废暂存库内产生的废劳保用品，危险废物定期交由有资质的单位处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾：厂区设垃圾桶，集中收集后交由环卫部门定期清运处理。废角料：暂存于原料仓库，作为制砖原料。泥饼：由压滤机压滤产生的泥饼，暂存于原料仓库，作为制砖原料。除尘灰：暂存于产品仓库，作为制砖原料。废铁：集中收集暂存于成品仓库，外售于周边企业。在生产车间内建设一座占地10m2危废暂存间，建设按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)中相关要求，要求全封闭，地面自下而上为2mm厚HDPE 人工防渗膜和5cm厚C30抗渗混凝土保护层。满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。均按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)中要求进行严格防渗防腐。用于存储车辆检修产生的废机油和危废暂存库内产生的废劳保用品，危险废物定期交由具有资质的单位处理。

生活垃圾：厂区设垃圾桶，集中收集后交由环卫部门定期清运处理。免烧砖生产线及配套的废水池、**池、高效浓缩罐、压滤机均未建设。无废角料。免烧砖生产线及配套的废水池、**池、高效浓缩罐、压滤机均未建设。无泥饼。除尘灰：暂存于成品仓库外售。废铁：集中收集暂存于库房外售。危废暂存间1座，占地面积20m2，一层砖混结构，设集液池及导流沟，库房地面、集液池、导流沟及墙裙采用聚乙烯防渗膜+20cm抗渗混凝土基础+环氧树脂防渗漆作为防渗措施，渗透系数K≤1×10-10cm/s。用于存储车辆检修产生的废机油和危废暂存库内产生的废劳保用品，危险废物定期交由有资质的单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程