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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********9981207 | 建设单位法人:张啸雷 |
| 赵雪静 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市******工业园区**四大道20号第五栋 |
| ****注塑件生产扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 **市******工业园区**四大道20号第五栋 |
| 经度:117.339574 纬度: 39.956938 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-31 |
| **审批二科〔2025〕034号 | 本工程排污许可证编号:911********9981207001W |
| 2025-05-13 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 7 | 运营单位名称:**** |
| 911********9981207 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********9981207 | 验收监测单位:**市利维特****公司 |
| 911********641678C | 竣工时间:2025-10-07 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间:2026-03-11 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39865 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 穿戴式心电电极塑料壳体50万件/年 | 实际建设情况:穿戴式心电电极塑料壳体50万件/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)干燥预热、(2)注塑成型、(3)开模、输送、(4)取件、去毛边、(5)低温等离子处理、(6)检验、(7)打包入库 | 实际建设情况:(1)干燥预热、(2)注塑成型、(3)开模、输送、(4)取件、去毛边、(5)低温等离子处理、(6)检验、(7)打包入库 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气: 营运期注塑工序产生的废气(TRVOC、非甲烷总烃及臭气浓度)经密闭隔间整体收集,低温等离子处理工序产生的废气(TRVOC、非甲烷总烃及臭气浓度)经设备上方设置的集气罩收集,上述废气与现有工程注塑废气一并引至一套改造后的“2#干式过滤+二级活性炭吸附箱装置”净化 处理后,依托一根现有的15m高的排气筒P2排放;未被收集的废气,厂界无组织达标排放。 (2)废水: 营运期冷却塔定期排水与厂区现有经化粪池静置沉淀后的生活污水一并经厂区共用污水总排口排入市政污水管网,****处理厂集中处理。根据排污口规范化建设及日常监管责 任协议,排污口责任主体为****公司。 (3)噪声 营运期优选低噪设备、经基础减振、厂房隔声和距离衰减后厂界达标排放;室外风机设置 隔声罩,采取降噪措施后达标排放。 (4)一般固废 营运期产生的废包装材料、边角料、****回收部门处理。 (5)危废 依环评报告结论,本项目产生的废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶和含油抹布 属于危险废物,厂内需设置符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存场所,并定期委托有资质的 单位进行处理。 | 实际建设情况:(1)废气: 营运期注塑工序产生的废气(TRVOC、非甲烷总烃及臭气浓度)经密闭隔间整体收集,低温等离子处理工序产生的废气(TRVOC、非甲烷总烃及臭气浓度)经设备上方设置的集气罩收集,上述废气与现有工程注塑废气一并引至一套改造后的“2#干式过滤+二级活性炭吸附箱装置”净化 处理后,依托一根现有的15m高的排气筒P2排放;未被收集的废气,厂界无组织达标排放。 (2)废水: 本公司排水实行雨污分流制,雨水通过厂区雨水排口排入市政雨水管网。现有外排废水主要为生活污水和冷却塔定期排放的循环冷却水,生活废水经化粪池沉淀后和冷却塔定期排放的循环冷却水****园区市政污水管网,****处理厂。本项目新增冷水机定期排放的循环冷却水****园区市政污水管网,****处理厂。 (3)噪声 营运期优选低噪设备、经基础减振、厂房隔声和距离衰减后厂界达标排放;室外风机设置 隔声罩,采取降噪措施后达标排放。 (4)一般固废 营运期产生的废包装材料、边角料、****回收部门处理。 (5)危废 本项目产生的废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶和含油抹布 属于危险废物,依托原有危废暂存间暂存,原有危废暂存间符合《危险废物贮存污染控制标准》相关要求,新增危废并定期委托****进行处理。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 1.****环保局文件津环保监理[2002]71号《关于加强我市排污口规范化整治工作的通知》、津环保监测[2007]57号“关于发布《**市污染源排放口规范化技术要求》的通知”要求,落 实排污口规范化工作。 2.污染物排放标准 1)营运期有组织排放的TRVOc、非甲烷总烃执行DB12/524-2020《工业企业挥发性有机物排 放控制标准》,臭气浓度执行DB12/059-2018《恶臭污染物排放标准》;厂房外非甲烷总烃执行DB12/524-2020《工业企业挥发性有机物排放控制标准》;厂界非甲烷总烃执行GB31572-2015《合 成树脂工业污染物排放标准》,臭气浓度DB12/059-2018《恶臭污染物排放标准》。 2)营运期废水总排口执行DB12/356-2018《污水综合排放标准》(三级); 3)营运期噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》(3类); 4)一般工业固体废物执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》;生 活垃圾执行《**市生活垃圾管理条例》(2020年12月1日实施);危险废物执行GB18597-2023《危 险废物贮存污染控制标准》和HJ2025-2012《危险废物收集、贮存、运输技术规范》。 3.该项目建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”管理制度。项目竣工后,建设单位应当按照规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施 进行验收,验收合格后方可投入生产或者使用。 4.****环境局****管理部门核定,本项目建成后全厂新增主要污染物控制总量为: VOCs 0.0024 t/a。 | 实际建设情况:1.企业已按要求落实排污口规范化工作,设置采样口和采样平台及规范化标识牌。 2.本项目严格执行环评及批复中标准要求。 3.根据项目环境影响报告表、环评批复文件及相关文件要求,本项目履行了环境保护设施的建设,做到环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用,符合“三同时”相关要求。 4.本项目为扩建项目,根据原有工程环评批复总量、本项目环评批复新增总量以及本项目实际排放量计算本项目污染物总量控制要求。经检测及计算,本项目污染物总量满足厂区总量控制要求。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.1327 | 0.144 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | |
| 0 | 0.0024 | 0.013 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0023 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0045 | 0.02 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0688 | 0.0134 | 0.1356 | 0 | 0 | 0.082 | 0.013 | / |
| 1 | 化粪池 | DB12/356-2018《污水综合排放标准》(三级); | 化粪池 | 监测2天,每天监测4次 |
| 1 | 改造后的2#干式过滤+二级活性炭吸附+排气筒P2 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1、《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)表1 | 改造后的2#干式过滤+二级活性炭吸附+排气筒P2 | 监测2天,每天监测3次 |
| 1 | 营运期优选低噪设备、经基础减振、厂房隔声和距离衰减后厂界达标排放;室外风机设置 隔声罩,采取降噪措施后达标排放。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 营运期优选低噪设备、经基础减振、厂房隔声和距离衰减后厂界达标排放;室外风机设置 隔声罩,采取降噪措施后达标排放。 | 2天,昼间1次/天 |
| 1 | 1.营运期产生的废包装材料、边角料、****回收部门处理。2.依环评报告结论,本项目产生的废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶和含油抹布 属于危险废物,厂内需设置符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存场所,并定期委托有资质的 单位进行处理。 | 1.营运期产生的废包装材料、边角料、****回收部门处理。2.本项目产生的废过滤棉、废活性炭、废液压油、废液压油桶和含油抹布 属于危险废物,依托原有危废暂存间暂存,原有危废暂存间符合《危险废物贮存污染控制标准》相关要求,新增危废并定期委托****进行处理。 |
| 1 | 做好安全风险辨识,按照相关要求落实环境风险应急工作。 | 企业已做好安全风险辨识,编制突发环境事件应急预案并备案,按照相关要求落实环境风险应急工作。 |
| 1.生产车间:依托原有生产车间,建筑面积为2730m2,单层钢结构,高度为9.8m。 2.办公楼:依托原有办公楼,建筑面积为487m2,为员工办公值班场所。 3.食宿:本企业不设置宿舍和食堂,员工就餐采用配餐制度,本项目依托原有。 4.仓储:原辅料和成品存储依托原有生产车间原料存储区、生产车间成品暂存区,原料区位于生产车间东侧中部,建筑面积为150m2,用于原辅材料临时存放。成品区位于生产车间西北角,建筑面积为180m2,用于待售产品临时存放。 5.给水:****园区供水管网提供,本项目依托原有供水管网。 6.排水:排水实行雨污分流制。雨水通过厂区雨水排口排入市政雨水管网。外排废水主要为生活污水和冷却塔定期排放的循环冷却水,****园区市政污水管网,****处理厂。本项目新增冷水机定期排放的循环冷却水****园区市政污水管网,****处理厂。 7.供热制冷:本公司生产车间无供暖制冷设施,办公区域夏季制冷、冬季采暖均采用分体式空调,本项目依托原有。 8.供电:本公司由市政电网提供,本项目依托原有。 | 验收阶段落实情况:1.生产车间:依托原有生产车间,建筑面积为2730m2 ,单层钢结构,高度为9.8m。 2.办公楼:依托原有办公楼,建筑面积为487m2,为员工办公值班场所。 3.食宿:本企业不设置宿舍和食堂,员工就餐采用配餐制度,本项目依托原有。 4.仓储:原辅料和成品存储依托原有生产车间原料存储区、生产车间成品暂存区,原料区位于生产车间东侧中部,建筑面积为150m2,用于原辅材料临时存放。成品区位于生产车间西北角,建筑面积为180m2,用于待售产品临时存放。 5.给水:****园区供水管网提供,本项目依托原有供水管网。 6.排水:排水实行雨污分流制。雨水通过厂区雨水排口排入市政雨水管网。外排废水主要为生活污水和冷却塔定期排放的循环冷却水,****园区市政污水管网,****处理厂。本项目新增冷水机定期排放的循环冷却水****园区市政污水管网,****处理厂。 7.供热制冷:本公司生产车间无供暖制冷设施,办公区域夏季制冷、冬季采暖均采用分体式空调,本项目依托原有。 8.供电:本公司由市政电网提供,本项目依托原有。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |