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三元轧辊年产4000吨黑色金属铸件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********821627D | 建设单位法人：邓承长 |
| 郑学冬 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区陈大镇三** |
建设项目基本信息
| **轧辊年产4000吨黑色金属铸件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区陈大镇三** |
| 经度:117.64727 纬度: 26.30882 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-06-29 |
| 明环评函〔2020〕8号 | 本工程排污许可证编号：913********821627D001U |
| 2025-05-19 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| 913********821627D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****泽闽环境****公司 |
| ****0402MA2Y4F8721 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0503MA31NLMJ1H | 竣工时间：2004-11-10 |
| 2026-01-01 | 调试结束时间：2026-01-05 |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499932 |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目，建设项目开发、使用功能未发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4000吨黑色金属铸件 | 实际建设情况：年产4000吨黑色金属铸件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）制模 模样需用经电脑切割后人工的方式涂抹粘结剂，将模样粘在一起形成模型，再装置上浇冒口模型，涂上一层一定厚度的涂料，进行烘干后待用。 （2）熔炼 利用中频感应电炉熔化生铁等原料，炉后配料采用人工配料。熔化好的铁水包用天车送到造型工段进行浇注。 （3）造型、浇注 先向空砂箱置入一定量型砂，再把EPS模样放入砂箱中使其稳固，然后再加型砂振实一段时间，增加型砂的堆积密度并使型砂充满模型的各个部位后，将熔炼好的铁水通过浇口杯灌入浇注，EPS模具消失，金属液取代其位置，铸件放置冷却。 （4）清理工部 铸件表面清理采用抛丸机加工后入库。 （5）砂处理工艺 砂处理系统包括新砂的补充，开箱落砂，旧砂的筛分、除铁、再生、冷却及储存回用。 | 实际建设情况：(1)制模 模样需用经电脑切割后，进行泡沫模样烘干(烘干温度为50~60°)，烘干后采用人工的方式涂抹粘结剂，将模样粘在一起形成模型，在装置上浇冒口模型，涂上一层一定厚度的耐火涂料，电烘干炉进行烘干后待用。 (2)熔炼 利用中频感应电炉熔化废钢等原料。熔化好的铁水包用天车送到造型工段进行浇注。 (3)造型、浇注 先向空砂箱置入一定量型砂，再把EPS模样放入砂箱中使其稳固，然后再加型砂振实一段时间，增加型砂的堆积密度并使型砂充满模型的各个部位后，将熔炼好的铁水通过浇口杯灌入浇注，EPS模具消失，金属液取代其位置，铸件放置冷却。 (4)清理工部、热处理 铸件表面清理采用抛丸等进行清理，然后进行热处理：淬火(提高硬度和强度)+冷却水冷却、回火(调整硬度，改善韧性)+自然冷却，最后成品入库。 (5)砂处理系统 砂处理系统包括新砂的补充，开箱落砂、除铁、筛分、冷却及储存回用。无砂再生系统，使用海砂(基本回用于生产线，少量以粉尘颗粒物的形式耗损)。 |
| ①泡沫增加烘干工艺，烘干温度为50~60°，泡沫不会分解出有机废气，无新增排放污染物种类的和排放量； ②铸件增加表面热处理工艺，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版)中属于无需编制环评。 ③除铁工序放在筛分前。 ④海砂代替石英砂和型砂，可以提高砂的重复利用率，无废砂产生；因此无砂再生系统。 ⑤烘干炉用电炉代替燃生物质颗粒物，无颗粒物、SO2和NOx产生。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (1)废水：①生活污水经化粪池处理后用于周边林地浇灌施肥，不外排。②生产用水冷却水经沉淀池处理后循环使用，不外排。 (2)废气：①烘干炉废气及经“布袋除尘器+活性炭吸附”的浇注废气经1套布袋除尘器集中处理达标后由15m高排气筒排放。②烘干废气、中频炉烟尘、抛丸粉尘及砂处理粉尘经1套布袋除尘器集中处理后由15m高排气筒排放。③加强车间通风，增加生产操作的密闭性。 (3)噪声：选用低噪声设备，利用厂房隔声、消声，并采取隔声、减振措施等综合降噪措施。 (4)固废：①一般工业固废：废包装材料和模样边角料收集后指定地点由环卫部门统一清运处置；不合格产品及金属边角料收集后回用生产；各工序产生的除尘灰、废砂等经收集后外售给制砖企业综合利用。②生活垃圾：厂区内设置生活垃圾桶，收集后送指定地点由环卫部门统一清运处置。③危废：设置1间危险废物暂存间，面积为5m2，定期委托有资质单位清运处置。 | 实际建设情况：(1)废水：①生活污水经化粪池处理后用于周边林地浇灌施肥，不外排。②设备用冷却水经沉淀池处理后循环使用，不外排。③热处理淬火后铸件用的冷却水，重复使用，仅需定期补充新鲜水，不外排。 (2)废气：①浇注废气经过“水箱+活性炭吸附”处理达标后由1根15m排气筒排放(1#)。②经过“1套布袋除尘器”处理后的1套砂处理废气、经过“1套布袋除尘器”处理后的1台抛丸废气、和烘干废气统一收集后再经过“1套布袋除尘器”处理；1套砂处理废气、1台抛丸废气经过“1套旋风+1套布袋除尘器”处理。最终统一由1根15m排气筒排放(2#)。③中频炉烟尘集气罩收集后经过“1套布袋除尘器”处理达标后由1根15m排气筒排放(3#)。 (3)噪声：高噪设备减震、隔声，利用厂房隔声、消声，运行车辆加强运输管理，加强工人防护。 (4)固废：①一般工业固废：废包装材料收集后指定地点由环卫部门统一清运处置；模样边角料外售后综合利用；不合格产品及金属边角料收集后回用生产；各工序产生的除尘灰经收集后外售综合利用。②生活垃圾：厂区内设置生活垃圾桶，收集后送指定地点由环卫部门统一清运处置。③危废：设置1间危废贮存库，面积为16m2，定期委托有资质单位清运处置。 |
| ①本次验收相较于原环评中新增1根中频炉废气排气筒(3#)，属于一般排放口(非主要排放口)，配套独立的布袋除尘器处理后外排，无新增排放污染物种类的、无其他污染物排放量增加10%及以上的； ②企业在不同产污点增设了废气污染防治措施(共增加1套旋风除尘、3套布袋除尘器)，无新增排放污染物种类的、无其他污染物排放量增加10%及以上的。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实雨污分流 | 实际建设情况：雨污分流 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 6253.92 | 6253.92 | 0 | 0 | 6253.92 | 6253.92 | / |
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| 0 | 0.851 | 0.851 | 0 | 0 | 0.851 | 0.851 | / |
| 0 | 0.269 | 0.269 | 0 | 0 | 0.269 | 0.269 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 设备冷却水沉淀池 | / | 2个660立方米(11m×6m×10m)的沉淀池，循环使用，不外排 | / | |
| 2 | 热处理淬火后冷却水池 | / | 1个144立方米(6m×4m×6m)的冷却水池，循环使用，不外排 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 浇注废气处理设施 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB9726-2020)中标准限值；苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中标准限值；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1中其他行业标准 | 浇注废气经过“水箱+活性炭吸附”处理达标后由1根15m排气筒排放(1#，排污许可证中对应编码为：DA005) | 颗粒物排放浓度均值为＜20mg/m3，排放速率均值为2.29×10-2kg/h；非甲烷总烃排放浓度均值为7.13mg/m3，排放速率均值为1.63×10-2kg/h；苯乙烯排放浓度均值为0.0078mg/m3，排放速率均值为1.79×10-5kg/h | |
| 2 | 中频炉烟尘处理设施 | 执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB9726-2020)中标准限值 | 中频炉烟尘通过“集气罩+1套布袋除尘器”处理达标后由1根15m排气筒排放(3#，排污许可证中对应编码为：DA003) | 颗粒物排放浓度均值为＜20mg/m3，排放速率均值为0.130kg/h | |
| 3 | 烘干废气、砂处理废气、抛丸废气处理设施 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB9726-2020)中标准限值；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1中其他行业标准 | 经过“1套布袋除尘器”处理后的1套砂处理废气、经过“1套布袋除尘器”处理后的1台抛丸废气，和烘干废气一同再经过“1套布袋除尘器”处理；1套砂处理废气、1台抛丸废气经过“1套旋风+1套布袋除尘器”处理。以上废气分别经过处理后最终统一由1根15m排气筒排放(2#，排污许可证中对应编码为：DA006) | 出口颗粒物排放浓度均值为25mg/m3，排放速率均值为0.269kg/h；非甲烷总烃排放浓度均值为8.935mg/m3，排放速率均值为0.096kg/h。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声标准》(GB 12348-2008)2类标准值 | 通过合理布置位置，采用隔声、碱振、绿化等综合降噪措施减轻生产噪声的影响 | 厂界四面昼间等效声级范围为57.2~59.0dB，夜间等效声级范围为46.5~49.1dB |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①一般工业固废：废包装材料和模样边角料收集后指定地点由环卫部门统一清运处置；不合格产品及金属边角料收集后回用生产；各工序产生的除尘灰、废砂等经收集后外售给制砖企业综合利用。②生活垃圾：厂区内设置生活垃圾桶，收集后送指定地点由环卫部门统一清运处置。③危废：设置1间危险废物暂存间，面积为5m2，定期委托有资质单位清运处置 | ①一般工业固废：废包装材料收集后指定地点由环卫部门统一清运处置；模样边角料外售后综合利用；不合格产品及金属边角料收集后回用生产；各工序产生的除尘灰经收集后外售综合利用。②生活垃圾：厂区内设置生活垃圾桶，收集后送指定地点由环卫部门统一清运处置。③危废：设置1间危废贮存库，面积为16m2，定期委托有资质单位清运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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