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年产5000吨塑料颗粒生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0181MAE3JJD03Y | 建设单位法人：刘家明 |
| 刘家明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| 年产5000吨塑料颗粒生产线建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区 |
| 经度:106.35971 纬度: 26.60871 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-07 |
| 黔环表〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-21 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 12.55 | 运营单位名称：**** |
| ****0181MAE3JJD03Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**资环通****公司 |
| ****0115MA6HNR5Q78 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA6HFG6M7R | 竣工时间：2025-04-15 |
| 2025-04-15 | 调试结束时间：|
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间：2026-03-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/detail.php?itemid=4683 |
2、工程变动信息
项目性质
| 利用回收的废塑料作为原料，生产塑料颗粒 | 实际建设情况：与环评阶段一致 |
| 无（建设项目开发、使用功能未发生变化） | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后共设置3条生产线，最大年生产规模为5000吨 | 实际建设情况：两条生产线建设内容（环评中为三条生产线，目前实际只建设了两条生产线），实际最大产能3300吨。 |
| 于资金及市场因素影响，暂时不建设第三条生产线。仅对已建的两条生产线进行阶段性验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用废塑料为原料，主要工艺为熔融挤出、拉条、冷却、吹条、切粒、包装工艺。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 上料粉尘采用集气罩收集后，通过脉冲式布袋除尘器统一处理，处理后的收集尘定期清理，暂存于固废暂存间，委托清运；熔融挤出废气收集后的有机废气采用二级活性炭吸附处置，而后与处理后的上料粉尘一同经过15m排气筒（DA001）排放；废塑料原料中掺杂的废金属、废滤网、废包装材料、布袋收集尘等暂存于固废暂存间，而后委托处置或外售。不合格产品返回熔融挤出环节继续用于塑料颗粒生产；生产设备维修产生的废机油、废气治理过程中产生的废活性炭暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 排污许可填报；自行组织竣工环保验收。 | 实际建设情况：已取得排污许可证，编号：****； 正在开展竣工环保验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.305 | 0 | 0 | 0 | 0.305 | 0.305 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲式布袋除尘器统+活性炭 | 有组织：颗粒物和非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单中表4排放限值；无组织：颗粒物和非甲烷总烃浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值要求，本项目厂区内非甲烷总烃（无组织排放监控点设置在厂房外）执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求。 | 上料粉尘采用集气罩收集后，通过脉冲式布袋除尘器统一处理，处理后的粉尘与熔融废气统一经过15m排气筒（DA001）排放；每条生产线均在主机排气孔、主辅机对接口、辅机挤出口分别设置**集气罩对有机废气进行收集，收集后的有机废气采用二级活性炭吸附处置，而后与处理后的上料粉尘一同经过15m排气筒（DA001）排放。 | 有组织：DA001排气筒出口；无组织：厂界设置无组织废气监测点（上下风向现场判定，上风向设置1个参照点，下风向设置3个监控点。） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声，加强维护，机械降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。 | 项目主要噪声源为各生产车间类生产设备运行时所产生的噪声，运营期企业加强了设备维护保养管理，选用高效低噪声设备，机械设备采取机座减振降噪措施，并通过厂房隔声，使噪声有一定程度衰减，降低了噪声对周界的影响。 | 厂界东、南、西、北各设1个监测点，共4个监测点。连续监测2天，每天昼间、夜间各1次，每次20min。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由环卫部门清运；一般工业固体废物暂存于固废暂存间，定期外售或委托处置；危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处置。 | 生活垃圾由垃圾桶收集，统一由当地环卫部门清运；原料中去除的废金属暂存于固废暂存间，定期外售给废品回收单位；不合格产品返回熔融挤出环节，回用于生产；造粒设备滤网定期更换后交由厂家回收；废包装袋暂存于固废暂存间，定期外售给废品回收单位；本项目上料阶段粉尘采用集气罩收集后进入脉冲式布袋除尘器处理，收集尘定期清理后，暂存于固废暂存间，委托处置；危险废物暂存于10m2危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危险废物泄漏风险通过设置危险废物暂存间进行控制；废气事故排放风险通过对设备及时检修、维护保证设备正常运行控制。 | 根据调查，项目危废暂存间已进行防渗施工，在废机油暂存时采用密封桶装暂存，基本不会出现废机油泄漏事故；废气治理设施已委托专业机构设计并安装完成，后续将定期维护，同时业主承诺，后续生产过程中若出现废气治理设施故障，将及时停产检修，避免废气事故排放情况发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水产生量较少，依托园区现有化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入园区市政污水管网，最****处理厂进行处理。 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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