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洛阳栾川钼业集团股份有限公司选矿二分公司多金属综合回收暨排尾系统改造项目

审批

河南-洛阳-栾川县

发布时间： 2026年03月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********162509Q	王延文
王新保	省市**县
市县赤土店镇马圈村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**集团公司**公司多金属综合回收暨排尾系统改造项目

2021版本:010-常用有色金属矿采选；贵金属矿采选；稀有稀土金属矿采选	B0931-B0931-钨钼矿采选
	省市**县赤土店镇马圈村
经度:111.49792 纬度: 33.93101	**环境局分局
	2025-01-22
栾环审（书）〔2025〕11号	****
2025-12-01	8124.37
20	****
914********162509Q	****
914********162509Q	******公司
****0324MA3XEYDY2F	2025-12-28

2026-02-04	2026-03-10
	https://www.****.com/gs/detail/1?id=60204qX7aR

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

处理规模为14500t/d	处理规模为14500t/d
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目产品为硫精矿，原辅材料为选钼后尾矿、硫酸铜、黄药，生产工艺为粗选—扫选—精选—精矿脱水	产品为硫精矿，原辅材料为选钼后尾矿、硫酸铜、黄药，生产工艺为粗选—扫选—精选—精矿脱水，增加的脱锌杂是为了提高产品纯度。脱除锌杂随尾矿输****公司作为原料进行白钨选别
厂区实际工艺流程增加脱锌杂，增加的脱锌杂是为了提高产品纯度，未新增排放污染物种类及污染物排放量、不排放废水第一类污染物。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

不涉及废气，废水来自选硫尾矿废水、硫精矿过滤废水、设备清洗废水、地面冲洗废水。选硫后尾矿浆内废水随尾矿浆通过现有输送管**公司选钨。精矿脱水废水、清洗废水通过管道输送至集水池，泵至高位水池，回用于生产不外排；噪声防治：购置低噪声设备，基础减震、室内、厂房隔声、隔声门窗；项目依托的现有浮选车间、砂浆泵房、动力排尾车间、废水收集池、事故池、危废暂存间等，均已进行防渗处理，药剂库也进行防渗；尾矿浆不储存，直接通过现有输送管**公司选钨。产生的废润滑油、废包装材料依托厂区现有危废暂存间储存；硫精矿压滤机西侧设置3m×4m×2m 事故池1座	不涉及废气，废水来自选硫尾矿废水、硫精矿过滤废水、设备清洗废水、地面冲洗废水。选硫后尾矿浆内废水随尾矿浆通过现有输送管**公司选钨。精矿脱水废水经10m3废水收集池收集后经管道输送至现有砂浆泵房-动力排尾车间，随尾矿进入炉场沟尾矿库，沉淀后进入高位水池，回用生产；过滤设备冲洗废水、地面冲洗废水经50m3的沉淀池收集后，泵至9m硫精矿浓密机生产系统，再进行浓密和压滤，回收产品，不外排；噪声防治：购置低噪声设备，基础减震、室内、厂房隔声、隔声门窗；项目依托的现有浮选车间、砂浆泵房、动力排尾车间、废水收集池、事故池、危废暂存间等，均已进行防渗处理，药剂库也进行防渗；尾矿浆不储存，直接通过现有输送管**公司选钨。产生的废润滑油、废包装材料依托厂区现有危废暂存间储存；硫精矿脱水车间50m3的沉淀池位于车间最低处，可作为车间事故池，硫精矿脱水车间废水产生量最大为15.1m3 /h，能满足车间废水收集。硫精矿压滤机发生故障时，暂停精矿输送，硫精矿输送管道在线量约为7.5m3，50m3沉淀池满足设备故障发生时管道内排空精矿浆量存放要求
废水收集较环评更合理，地面、过滤设备冲洗废水经50m3的沉淀池收集后，泵至9m硫精矿浓密机生产系统，再进行浓密和压滤，能回收一部分产品；硫精矿脱水车间50m3的沉淀池位于车间最低处，硫精矿脱水车间废水最大产生量为15.1m3 /h，能满足车间废水收集。硫精矿压滤机发生故障时，暂停精矿输送，硫精矿输送管道在线量约为7.5m3，50m3沉淀池满足设备故障发生时管道内排空精矿浆量存放要求

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

利用闲置的5台浮选柱建设硫回收系统；车间收集池：收集池（40m3）+沉淀池（20m3）	由于环评阶段设计不合理，利用的5台浮选柱不能达到设计回收效率，为达到设计回收率，仅利用其中1台浮选柱，另外闲置的4台浮选柱拆除，在原位置新增5台浮选机；车间收集池：收集池（10m3）+沉淀池（50m3）
闲置的4台浮选柱拆除，仅利用1台，在原位置新增5台浮选机，更换设备后，回收率能达到50%以上；废水收集池的总体积不变，能满足废水收集需求。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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9.4764	9.476	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目产生废水主要为精矿浓密、过滤废水，经车间废水收集池（40m3）+沉淀池（20m3）沉降，沉淀后废水进入 1#45m 浓密机下方的集水池（15m×6m×3m）后直接泵至高位水池，回用于生产，不外排

本项目产生废水主要为精矿浓密、过滤废水，精矿浓密废水经管道进入1#45m浓密机下方的集水池（15m×6m×3m）后直接泵至高位水池，回用于生产，不外排；硫精矿过滤废水经10m3废水收集池收集后，经管道输送至现有砂浆泵房-动力排尾车间，随尾矿进入炉场沟尾矿库，沉淀后进入高位水池，回用生产；地面、过滤设备冲洗废水经50m3的沉淀池收集后，泵至9m硫精矿浓密机生产系统，再进行浓密和压滤，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	新增的硫回收系统产生的药剂异味配套集气罩并引入已建的废气处理设施处理	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）其他行业--有组织排放建议值 80mg/m3的要求	新增的硫回收系统产生的药剂异味配套集气罩并引入已建的废气处理设施处理	非甲烷总烃排放浓度为3.2mg/m3，排放速率为0.037kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求“非甲烷总烃最高允许排放浓度 120mg/m3，最高允许排放速率（20m 排气筒）17kg/h”。非甲烷总烃同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）其他行业--有组织排放建议值 80mg/m3的要求
2	雾化喷淋降尘、车间密闭、皮带廊道封闭、设备二次密闭等	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）其他行业排放要求	雾化喷淋降尘、车间密闭、皮带廊道封闭、设备二次密闭等	本项目无组织排放废气中颗粒物最大排放浓度为0.348mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准值：无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3。厂界无组织排放废气中非甲烷总烃最大排放浓度为0.67mg/m3，厂区内车间外非甲烷总烃最大排放浓度为0.46mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值要求标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）其他行业要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，并采取减震降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

选用低噪声设备，并采取减震降噪措施

厂界噪声4个监测点位昼夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

浮选车间、砂浆泵房、动力排尾车间、废水收集池、事故池、危废暂存间等，均已进行防渗处理，药剂库也进行防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

尾矿浆不储存，直接通过现有输送管****公司选钨。产生的废润滑油、废包装材料依托厂区现有危废暂存间储存

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

硫精矿压滤机西侧设置3m×4m×2m 事故池1座

硫精矿脱水车间50m3的沉淀池位于车间最低处，可作为车间事故池，硫精矿脱水车间废水产生量最大为15.1m3 /h，能满足车间废水收集。硫精矿压滤机发生故障时，暂停精矿输送，硫精矿输送管道在线量约为7.5m3，50m3沉淀池满足设备故障发生时管道内排空精矿浆量存放要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程