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年产10000吨小型铸钢件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0782MACM4X5R33 | 建设单位法人：王新亮 |
| 王新亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**市孟庄镇高村 |
建设项目基本信息
| 年产10000吨小型铸钢件项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C31-C31-黑色金属冶炼和压延加工业 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市孟庄镇高村 |
| 经度:113.82789 纬度: 35.39188 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-25 |
| 辉环监〔2024〕31号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-29 | 项目实际总投资(万元)：2200 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****0782MACM4X5R33 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0782MACM4X5R33 | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| ****0702MA9G244X58 | 竣工时间：2024-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间：2026-03-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60127j4N0A |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10000吨小型铸钢件 | 实际建设情况：年产10000吨小型铸钢件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （一）铸钢件生产工艺流程： （1）机械自动化造型工段 1、混砂、射砂：利用混砂机将宝珠砂和酚醛树脂混合均匀，宝珠砂和酚醛树脂混合均匀后，再利用射芯机进行射砂，制成壳芯形状。此工序主要污染物为粉尘和噪声。 2、加热固化：再利用射芯机对壳芯进行加热，使其固化成型。此工序主要污染物为有机废气。 3、取芯、检测壳芯：将加热固化后的壳芯取出来，并对壳芯进行检测。 4、涂料：利用流涂机将耐火涂料和水混合均匀，再涂到壳芯上，自然晾干。此工序主要污染物为粉尘。 5、下芯、合模、装箱：先将晾干后的壳芯进行下芯，再利用合模机进行合模，最后进行装箱，使用钢丸进行填充，并利用振实台进行振实。 （2）电炉熔炼工段 1、电炉预热：电炉在使用前，需要先通电进行预热，预热后方可正常使用。 2、投料、熔炼：将生铁、钢材下脚料及合金、其他铁合金投入电炉中，再进行加热，熔化成铁水，铁水温度为1500℃。此工序主要污染物为粉尘、废渣和噪声。 （3）浇注工段 1、浇注成型：采用人工半自动浇铸将铁水注入制作好的模型中并逐渐凝固，采用自动流水线上冷却，待铁水冷却至400℃时，利用液压翻箱机进行翻箱，将模型和铸件分离。此工序主要污染物为有机废气和粉尘。 2、清砂：将铸件送至抛丸清砂机中，在抛丸清砂机内通过抛丸高速冲击研磨铸件表面，清除表面的金属铸痕、表面积砂和氧化物。此工序主要污染物为粉尘和噪声。 3、切割、焊接：将清砂后的铸件通过切割机去除浇冒口，按照需要将工件焊接在一起，此工序会产生粉尘和废金属边角料。 4、退火：将抛丸清理完毕后的铸件送入退火炉中进行退火处理，退火炉采用电加热。此过程会产生噪声。 5、检验、入库：退火处理后的铸件，经人工检验后，即为成品，并入库。此工序主要污染物为不合格铸件。 （二）铸造砂回收生产工艺流程： （1）翻箱落砂 在浇注完成后，利用液压翻箱机进行翻箱，将里面的砂和钢丸与铸件进行分离。此工序主要污染物为粉尘和噪声。 （2）振动松散和振动筛分 先将铸造砂送入振动机中，通过高强度振动使物料松散，再送入振动筛分机中进行筛分，筛分完成后，再利用磁选机进行磁选，将铸造砂和钢丸分离出来。钢丸循环使用，不产生废钢丸。此工序主要污染物为不合格旧砂、粉尘和噪声。 （3）烘干 振动松散及筛分后的铸造砂进入烘干机中进行烘干，去除旧砂中的水分，烘干机采用天然气作为能源。此工序主要污染物为粉尘、有机废气及天然气燃烧废气。 （4）焙烧 将经过筛分后的铸造砂送入焙烧炉中进行焙烧，除去铸造砂中的酚醛树脂，焙烧炉采用天然气作为能源。此工序主要污染物为粉尘、有机废气及天然气燃烧废气。 （5）冷却 将焙烧处理后的铸造砂送入冷却床中进行冷却，冷却后，即为宝珠砂。冷却床的冷却水循环使用，不外排。 | 实际建设情况：（一）铸钢件生产工艺流程： （1）机械自动化造型工段 1、混砂、射砂：利用混砂机将宝珠砂和酚醛树脂混合均匀，宝珠砂和酚醛树脂混合均匀后，再利用射芯机进行射砂，制成壳芯形状。此工序主要污染物为粉尘和噪声。 2、加热固化：再利用射芯机对壳芯进行加热，使其固化成型。此工序主要污染物为有机废气。 3、取芯、检测壳芯：将加热固化后的壳芯取出来，并对壳芯进行检测。 4、涂料：利用流涂机将耐火涂料和水混合均匀，再涂到壳芯上，自然晾干。此工序主要污染物为粉尘。 5、下芯、合模、装箱：先将晾干后的壳芯进行下芯，再利用合模机进行合模，最后进行装箱，使用钢丸进行填充，并利用振实台进行振实。 （2）电炉熔炼工段 1、电炉预热：电炉在使用前，需要先通电进行预热，预热后方可正常使用。 2、投料、熔炼：将生铁、钢材下脚料及合金、其他铁合金投入电炉中，再进行加热，熔化成铁水，铁水温度为1500℃。此工序主要污染物为粉尘、废渣和噪声。 （3）浇注工段 1、浇注成型：采用人工半自动浇铸将铁水注入制作好的模型中并逐渐凝固，采用自动流水线上冷却，待铁水冷却至400℃时，利用液压翻箱机进行翻箱，将模型和铸件分离。此工序主要污染物为有机废气和粉尘。 2、清砂：将铸件送至抛丸清砂机中，在抛丸清砂机内通过抛丸高速冲击研磨铸件表面，清除表面的金属铸痕、表面积砂和氧化物。此工序主要污染物为粉尘和噪声。 3、切割、焊接：将清砂后的铸件通过切割机去除浇冒口，按照需要将工件焊接在一起，此工序会产生粉尘和废金属边角料。 4、退火：将抛丸清理完毕后的铸件送入退火炉中进行退火处理，退火炉采用电加热。此过程会产生噪声。 5、检验、入库：退火处理后的铸件，经人工检验后，即为成品，并入库。此工序主要污染物为不合格铸件。 （二）铸造砂回收生产工艺流程： （1）翻箱落砂 在浇注完成后，利用液压翻箱机进行翻箱，将里面的砂和钢丸与铸件进行分离。此工序主要污染物为粉尘和噪声。 （2）振动松散和振动筛分 先将铸造砂送入振动机中，通过高强度振动使物料松散，再送入振动筛分机中进行筛分，筛分完成后，再利用磁选机进行磁选，将铸造砂和钢丸分离出来。钢丸循环使用，不产生废钢丸。此工序主要污染物为不合格旧砂、粉尘和噪声。 （3）烘干 振动松散及筛分后的铸造砂进入烘干机中进行烘干，去除旧砂中的水分，烘干机采用天然气作为能源。此工序主要污染物为粉尘、有机废气及天然气燃烧废气。 （4）焙烧 将经过筛分后的铸造砂送入焙烧炉中进行焙烧，除去铸造砂中的酚醛树脂，焙烧炉采用天然气作为能源。此工序主要污染物为粉尘、有机废气及天然气燃烧废气。 （5）冷却 将焙烧处理后的铸造砂送入冷却床中进行冷却，冷却后，即为宝珠砂。冷却床的冷却水循环使用，不外排。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水 本项目废水包括设备冷却水和生活污水，设备冷却水经冷却后，循环使用，不外排，生活污水经化粪池处理后定期清运，不外排。 4.1.2噪声 本项目噪声主要为生产设备产生的噪声，采取厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施，并定期对各类设备进行日常检修，确保其处于良好的运行状态，以避免异常噪声的产生，加强设备维护保养，确保设备正常运行，避免设备带病运行而造成设备运行噪声级提高。 4.1.3废气 （1）混砂射砂、涂料、翻箱落砂、振动松散和筛分工序产生的颗粒物，经TA001袋式除尘器处理后，通过DA001 15米高排气筒排放。 （2）熔炼工序产生的颗粒物，经TA002袋式除尘器处理后，通过DA001 15米高排气筒排放。 （3）清砂、切割、焊接工序产生的颗粒物，经TA003袋式除尘器处理后，通过DA003 15米高排气筒排放。 （4）加热固化、浇注成型、烘干、焙烧工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、酚类、甲醛，经TA004袋式除尘器+活性炭脱附-催化燃烧处理后，通过DA001 15米高排气筒排放。 | 实际建设情况：废水 本项目废水包括设备冷却水和生活污水，设备冷却水经冷却后，循环使用，不外排，生活污水经化粪池处理后定期清运，不外排。 4.1.2噪声 本项目噪声主要为生产设备产生的噪声，采取厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施，并定期对各类设备进行日常检修，确保其处于良好的运行状态，以避免异常噪声的产生，加强设备维护保养，确保设备正常运行，避免设备带病运行而造成设备运行噪声级提高。 4.1.3废气 （1）混砂射砂、涂料、翻箱落砂、振动松散和筛分工序产生的颗粒物，经TA001袋式除尘器处理后，通过DA001 15米高排气筒排放。 （2）熔炼工序产生的颗粒物，经TA002袋式除尘器处理后，通过DA001 15米高排气筒排放。 （3）清砂、切割、焊接工序产生的颗粒物，经TA003袋式除尘器处理后，通过DA003 15米高排气筒排放。 （4）加热固化、浇注成型、烘干、焙烧工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、酚类、甲醛，经TA004袋式除尘器+活性炭脱附-催化燃烧处理后，通过DA001 15米高排气筒排放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
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3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 催化燃烧和除尘器 | （1）废气：《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》、《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。 | （1）混砂射砂、涂料、翻箱落砂、振动松散和筛分工序产生的颗粒物，经TA001袋式除尘器处理后，通过DA001 15米高排气筒排放。 （2）熔炼工序产生的颗粒物，经TA002袋式除尘器处理后，通过DA001 15米高排气筒排放。 （3）清砂、切割、焊接工序产生的颗粒物，经TA003袋式除尘器处理后，通过DA003 15米高排气筒排放。 （4）加热固化、浇注成型、烘干、焙烧工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、酚类、甲醛，经TA004袋式除尘器+活性炭脱附-催化燃烧处理后，通过DA001 15米高排气筒排放。 | 综合废气处理设施出口（DA001）出口颗粒物排放浓度为2.4-3.4mg/m3，排放浓度满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》有组织颗粒物浓度不超10mg/m3的标准。二氧化硫排放浓度为未检出，氮氧化物排放浓度为5-7mg/m3排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）二氧化硫排放浓度不超50mg/m3、氮氧化物排放浓度不超100mg/m3的标准。非甲烷总烃排放浓度为4.12-6.23mg/m3，去除效率为83.4%，满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）有组织非甲烷总烃不超80mg/m3，去除效率大于70%的标准。酚类化合物排放浓度为未检出，甲醛排放浓度为1.58-1.90mg/m3，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）甲醛不超25mg/m3、酚类化合物不超100mg/m3的标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类 标准。 | 本项目噪声主要为生产设备产生的噪声，采取厂房隔声、基础减震、距离衰减等措施，并定期对各类设备进行日常检修，确保其处于良好的运行状态，以避免异常噪声的产生，加强设备维护保养，确保设备正常运行，避免设备带病运行而造成设备运行噪声级提高。 | 厂界夜间噪声监测范围为47dB（A）-48dB（A），均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类（夜间50dB（A））标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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