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乔氏台球文化体育产业园项目

审批

河北-秦皇岛-山海关区

发布时间： 2026年03月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0303MA0ELM2P1H	王美
邵秋影	****海关区
**海关**开发区泰昌路6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

乔氏台球文化体育产业园项目	****

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2462-C2462-游艺用品及室内游艺器材制造
	**海关区 **海关区
经度:119.808611 纬度: 40.034444	****行政审批局
	2024-11-19
山审环审表〔2024〕8号	****0303MA0ELM2P1H001Y
2025-09-11	30000
630	****
****0303MA0ELM2P1H	****
****0303MA0ELM2P1H	******公司
****0301MA09NY4D5M	2025-08-31

2026-01-12	2026-02-06
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496988

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**氏台球文化体育产业园项海关开发区泰昌路6号，中心地理坐标东经119°48′31.043″，北纬40°2′4.842″。项目总建筑面积约76406平方米，主要建设**基地，新上中式台球、斯诺克、美式、开仑等高端台球器材生产线，年产50000套台球桌及配套球桌配件。项目总投资28500万元，其中环保投资590万元，占总投资的2.1%。本项目劳动定员400人，两班制，每班工作8小时，年工作300天。	**氏台球文化体育产业园项海关开发区泰昌路6号，中心地理坐标东经119°48′31.043″，北纬40°2′4.842″。项目总建筑面积约76406平方米，主要建设**基地，新上中式台球、斯诺克、美式、开仑等高端台球器材生产线，年产50000套台球桌及配套球桌配件。项目总投资28500万元，其中环保投资590万元，占总投资的2.1%。本项目劳动定员400人，两班制，每班工作8小时，年工作300天。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目中式台球，斯诺克，美式，开仑等产品仅尺寸有较小差异，整体生产工艺一致，本项目运营期运营期工艺流程与产污环节见下。1、木料生产线：（1）锯切：按产品规格要求，利用曲线锯等设备对木材进行切割。（2）刨面：对木材进行刨面处理粗糙加工。（3）粘胶条：需要粘胶条的木板加胶粘胶条。（4）拼版：木材加胶后进行拼板。（5）成型：通过防火板后成型机对木材进行定型处理。（6）雕刻：根据客户需求，利用雕刻机对木材进行雕刻，得到半成品木制配件，流转至另一生产线进行进一步加工。2、喷涂生产线：（1）打磨：对工件表面进行打磨，使其表面光洁，易于上漆。（2）调漆：在密闭喷漆房中将水性漆按约10:1（质量比）比例加水调和。（3）喷漆：本项目使用水性漆进行喷涂，喷漆工序在封闭喷漆间内进行，喷漆设备喷头用水作为清洗剂清洗，与涂料混合后可再次使用，少量水分会洒落，在喷漆房内采用托盘收集，水分在喷漆房内蒸发，托盘内收集少量的漆渣，喷涂结束后木材在喷漆间固化区进行固化。部分组件采用滚涂方式涂漆。（4）固化：喷涂后的木材在喷漆间固化区进行固化，采用光固化。（5）打磨：对固化后的木材工件不平整的地方进行打磨。（6）补漆：将重新打磨后的木材工件送至喷漆间进行补漆。（7）固化：补漆后的木材在喷漆间固化区进行固化，采用光固化。3、石料生产线：（1）打磨：原****加工中心机器粗磨、精磨。（2）切割：对打磨所得的部件进行切割，按产品规格要求切割成所需的形状。（3）打眼：根据产品规格需求，对有打眼要求的工件进行打孔。4、机加工生产线：（1）下料：按产品规格要求，利用金属锯等设备对钢材进行切割。（2）打磨：下料后的工件通过磨床等设备进行打磨。（3）铣削：打磨后的工件通过双端铣等设备进行铣削加工。（4）钻孔：铣削后的工件通过打孔机进行打孔。	本项目中式台球，斯诺克，美式，开仑等产品仅尺寸有较小差异，整体生产工艺一致，本项目运营期运营期工艺流程与产污环节见下。1、木料生产线：（1）锯切：按产品规格要求，利用曲线锯等设备对木材进行切割。（2）刨面：对木材进行刨面处理粗糙加工。（3）粘胶条：需要粘胶条的木板加胶粘胶条。（4）拼版：木材加胶后进行拼板。（5）成型：通过防火板后成型机对木材进行定型处理。（6）雕刻：根据客户需求，利用雕刻机对木材进行雕刻，得到半成品木制配件，流转至另一生产线进行进一步加工。2、喷涂生产线：（1）打磨：对工件表面进行打磨，使其表面光洁，易于上漆。（2）调漆：在密闭喷漆房中将水性漆按约10:1（质量比）比例加水调和。（3）喷漆：本项目使用水性漆进行喷涂，喷漆工序在封闭喷漆间内进行，喷漆设备喷头用水作为清洗剂清洗，与涂料混合后可再次使用，少量水分会洒落，在喷漆房内采用托盘收集，水分在喷漆房内蒸发，托盘内收集少量的漆渣，喷涂结束后木材在喷漆间固化区进行固化。部分组件采用滚涂方式涂漆。（4）固化：喷涂后的木材在喷漆间固化区进行固化，采用光固化。（5）打磨：对固化后的木材工件不平整的地方进行打磨。（6）补漆：将重新打磨后的木材工件送至喷漆间进行补漆。（7）固化：补漆后的木材在喷漆间固化区进行固化，采用光固化。3、石料生产线：（1）打磨：原****加工中心机器粗磨、精磨。（2）切割：对打磨所得的部件进行切割，按产品规格要求切割成所需的形状。（3）打眼：根据产品规格需求，对有打眼要求的工件进行打孔。4、机加工生产线：（1）下料：按产品规格要求，利用金属锯等设备对钢材进行切割。（2）打磨：下料后的工件通过磨床等设备进行打磨。（3）铣削：打磨后的工件通过双端铣等设备进行铣削加工。（4）钻孔：铣削后的工件通过打孔机进行打孔。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：截帮加工、大小板加工、圆弧加工、桌腿加工生产线、双面刨加工、四面刨加工等设备通过设备自带收气装置集气，连接到一根主管道上，经1#布袋除尘器处理后，由1根20m高排气筒（DA001）排放。**中心、中心生产线、中心生产线、中心生产线、PTP加工中心、密度板加工生产线、木腿砂光打孔生产线等设备通过设备自带收气装置集气，经一套2#布袋除尘器处理，处理后，由1根20m高排气筒（DA002）排放。滚涂前砂光设备通过设备自带收气装置集气，经一套3#布袋除尘器处理，处理后，由1根20m高排气筒（DA003）排放。滚涂1设备通过6套密闭帘收集（每套2×2×2.5m）+流平密闭收集+固化密闭收集废气，涂胶处设置4个封闭房间（每座9.2×6×4m）和1个密闭帘（2×1.5×2.5m）收集废气，统一收集后经1套水帘柜+过滤棉+设备处理后，由1根20m高排气筒（DA004）排放。滚涂2设备通过6套密闭帘收集（每套2×2×2.5m）+流平密闭收集+固化密闭收集废气，经1套水帘柜+过滤棉+设备处理后，由1根20m高排气筒（DA005）排放。滚涂后砂光设备通过设备自带收气装置集气，经一套4#布袋除尘器处理，处理后，由1根20m高排气筒（DA006）排放。喷漆间1、喷漆间2采用密闭管道收集废气，经2套水帘柜+过滤棉+设备处理后，由1根20m高排气筒（DA007）排放。喷漆间3、喷漆间4采用密闭管道收集废气，经2套水帘柜+过滤棉+设备处理后，由1根20m高排气筒（DA008）排放。喷漆间5、喷漆间6采用密闭管道收集废气，经2套水帘柜+过滤棉+设备处理后，由1根20m高排气筒（DA009）排放。磨橡胶边设备废气通过设备自带收气装置集气，经一套5#布袋除尘器处理，处理后，由1根20m高排气筒（DA010）排放。 2、废水：生产用水循环使用（石料车间厂房外西侧，设置循环沉淀池，1座7格、200m3），无废水外排；生活废水经化粪池处理后（1座，50m3），最海关污水处理厂。 3、噪声：基础减振+厂房隔声+距离衰减。 4、固体废物：木材边角料、石边角料、钢材边角料、废纸箱收集后定期外售。废胶条、**石屑、废塑料膜、除尘灰、打包袋、废布袋收集后定期交由环卫部门处理。漆桶、胶桶随产生，随转运，不在厂区内贮存，交由厂家回收。废过滤棉、废活性炭、废乳化液、废切削液、废机油、废液压油、废润滑油、废油桶、钢屑、漆渣、废电池暂存于危废间，交由资质单位处置。	1、废水：石料加工水经沉淀池沉淀后循环使用，除漆雾水帘用水经水帘柜沉淀后循环使用，喷漆设备清洗用水使用后回用于调漆用水，调漆用水全部投入生产，因此本项目无生产废水外排。职工生活废水经化粪池处理后，最**海关污水处理厂。 2、废气：圆弧加工、桌腿加工生产线、双面刨加工、四面刨加工等设备通过设备自带收气装置集气，连接到一根主管道上，经布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA001）排放。中心、中心生产线、中心生产线、中心生产线、PTP加工中心、密度板加工生产线、木腿砂光打孔生产线等设备通过设备自带收气装置集气，经一套布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA002）排放。滚涂前砂光设备通过设备自带收气装置集气，经一套布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA003）排放。滚涂后往复喷涂前砂光设备通过设备自带收气装置集气，经一套布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA004）排放。磨橡胶边设备废气通过设备自带收气装置集气，经一套布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA005）排放。截帮加工、大小板加工等通过设备自带收气装置集气，连接到一根主管道上，经布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA006）排放。滚涂设备、往复喷涂设备废气经吸尘罩收集+流平密闭收集+固化密闭收集废气后经1套水帘柜高效洗淋塔处理；底漆1#、2#、面漆1#、2#喷漆间采用密闭管道收集废气，经1套高效水帘柜+高效洗淋塔处理；冷压胶合1套设备设置2个吸尘罩收集废气；四面拼板机由一个封闭房间收集废气；粘防火板工序由一个封闭房间收集废气。以上各工序废气共用一套二级过滤棉+设备处理后共用1根20m高排气筒（DA008）排放。底漆5#喷漆间采用密闭管道收集废气，经1套高效水帘柜处理；线条喷涂机通过1套围蔽房收集+流平密闭收集+固化密闭收集废气后经1套水帘柜处理。以上各工序废气共用一套高效洗淋塔+三级干式过滤棉+沸石转轮+CO炉处理后共用1根20m高排气筒（DA007）排放。 3、噪声：本项目噪声主要为各生产设备运行噪声，选用低噪设备，采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施。 4、固体废物：本项目木材边角料、石边角料、钢材边角料、废纸箱收集后定期外售；废胶条、**石屑、废塑料膜、除尘灰、打包袋、废布袋收集后定期交由环卫部门处理；漆桶、胶桶随产生，随转运，不在厂区内贮存，交由厂家回收。废过滤棉、废活性炭、废沸石、废催化剂、废乳化液、废切削液、废机油、废液压油、废润滑油、废油桶、钢屑、漆渣暂存于危废间交由资质单位处置。
1、新增一台布袋除尘器作为木工截帮加工及大小板加工的废气治理设施，为此公司于2025年9月11日填报了《木工车间废气治理项目环境影响登记表》，备案号：202******0000084。2、原环评设计项目滚涂、喷漆等工序有机废气通过5套过滤棉+**设备处理后排放。实际建设中滚涂、喷漆等工序有机废气改用1套二级过滤棉+在线催化燃烧设备和1套三级干式过滤棉+沸石转轮+CO炉处理后排放。3、原设计危废间位于仓库内一层西北侧，实际建设位于石料车间厂房外西侧，与一般固废间相邻。发生工程变动后，项目的开发、使用功能、生产能力未发生变化，未导致新增污染物种类，固体废物产生量有所减少，处置方式未发生变化，验收检测结果显示，项目各类污染物均达标排放，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，项目的工程变动不属于重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级****海关处理厂收水标准

石料加工水经沉淀池沉淀后循环使用，除漆雾水帘用水经水帘柜沉淀后循环使用，喷漆设备清洗用水使用后回用于调漆用水，调漆用水全部投入生产，因此本项目无生产废水外排。职工生活废水经化粪池处理后，最****海关污水处理厂

污水总排口中pH范围为6.9-7.1（12月13日）、7.3-7.5（12月14日），COD浓度日均值为46mg/L（12月13日）、34mg/L（12月14日），悬浮物浓度日均值为8mg/L（12月13日）、8mg/L（12月14日），氨氮浓度日均值为2.14mg/L（12月13日）、1.34mg/L（12月14日）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	圆弧加工、桌腿加工生产线、双面刨加工、四面刨加工等设备通过设备自带收气装置集气，连接到一根主管道上，经布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA001）排放。**中心、中心生产线、中心生产线、**中心生产线、PTP加工中心、密度板加工生产线、木腿砂光打孔生产线等设备通过设备自带收气装置集气，经一套布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA002）排放。滚涂前砂光设备通过设备自带收气装置集气，经一套布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA003）排放。滚涂后往复喷涂前砂光设备通过设备自带收气装置集气，经一套布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA004）排放。磨橡胶边设备废气通过设备自带收气装置集气，经一套布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA005）排放。截帮加工、大小板加工等通过设备自带收气装置集气，连接到一根主管道上，经布袋除尘器处理后由1根20m高排气筒（DA006）排放。	木材加工废气排气筒1# DA001中颗粒物排放浓度最大值4.0mg/m3，排放速率最大值为0.618kg/h；木材加工废气排气筒2# DA002中颗粒物排放浓度最大值3.3mg/m3，排放速率最大值为0.417kg/h；滚涂前砂光废气排气筒DA003中颗粒物排放浓度最大值4.7mg/m3，排放速率最大值为0.246kg/h；磨橡胶边废气排气筒 DA005中颗粒物排放浓度最大值2.8mg/m3，排放速率最大值为0.030kg/h；木材加工废气排气筒3# DA006中颗粒物排放浓度最大值3.5mg/m3，排放速率最大值为0.060kg/h；滚涂后砂光废气排气筒 DA004中颗粒物排放浓度最大值4.5mg/m3，排放速率最大值为0.076kg/h
2	二级过滤棉+在线催化燃烧设备	大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1木材加工业排放标准	滚涂设备、往复喷涂设备废气经吸尘罩收集+流平密闭收集+固化密闭收集废气后经1套水帘柜高效洗淋塔处理；底漆1#、2#、面漆1#、2#喷漆间采用密闭管道收集废气，经1套高效水帘柜+高效洗淋塔处理；冷压胶合1套设备设置2个吸尘罩收集废气；四面拼板机由一个封闭房间收集废气；粘防火板工序由一个封闭房间收集废气。以上各工序废气共用一套二级过滤棉+****设备处理后共用1根20m高排气筒（DA008）排放	有机废气排气筒2# DA008中颗粒物排放浓度最大值4.6mg/m3，排放速率最大值为0.364kg/h，非甲烷总烃排放浓度最大值8.52mg/m3
3	三级干式过滤棉+沸石转轮+CO炉	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1木材加工业排放标准	底漆5#喷漆间采用密闭管道收集废气，经1套高效水帘柜处理；线条喷涂机通过1套围蔽房收集+流平密闭收集+固化密闭收集废气后经1套水帘柜处理。以上各工序废气共用一套高效洗淋塔+三级干式过滤棉+沸石转轮+CO炉处理后共用1根20m高排气筒（DA007）排放	有机废气排气筒1# DA007中颗粒物排放浓度最大值4.5mg/m3，排放速率最大值为0.038kg/h，非甲烷总烃排放浓度最大值8.52mg/m3
4	无组织废气防治措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《****办公室关于执行钢铁等行业大气污染物排放特别要求的通知》中第一、（三）条、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) 表2、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1	封闭车间	厂界下风向无组织非甲烷总烃浓度最大值为0.80mg/m3，车间通风口外1m处非甲烷总烃浓度最大值为0.95mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选用低噪设备，采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施

验收监测期间厂界昼间噪声最大值：东侧62dB(A)，南侧62dB(A)，西侧63dB(A)，北侧61dB(A)，夜间噪声最大值：东侧52dB(A)，南侧54dB(A)，西侧50dB(A)，北侧52dB(A)，夜间偶发噪声最大值：东侧66dB(A)，南侧66dB(A)，西侧66dB(A)，北侧68dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

木材边角料、**石边角料、钢材边角料、废纸箱收集后定期外售。废胶条、**石屑、废塑料膜、除尘灰、打包袋、废布袋收集后定期交由环卫部门处理。漆桶、胶桶随产生，随转运，不在厂区内贮存，交由厂家回收。废过滤棉、废活性炭、废乳化液、废切削液、废机油、废液压油、废润滑油、废油桶、钢屑、漆渣、废电池暂存于危废间，交由资质单位处置。

本项目木材边角料、**石边角料、钢材边角料、废纸箱收集后定期外售；废胶条、**石屑、废塑料膜、除尘灰、打包袋、废布袋收集后定期交由环卫部门处理；漆桶、胶桶随产生，随转运，不在厂区内贮存，交由厂家回收。废过滤棉、废活性炭、废沸石、废催化剂、废乳化液、废切削液、废机油、废液压油、废润滑油、废油桶、钢屑、漆渣暂存于危废间交由资质单位处置。固体废物均得到合理处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程