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晋控金石化工集团有限公司石家庄循环化工园区分公司产品结构优化调整改造项目

审批

河北-石家庄

发布时间： 2026年03月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********1253686	张庆辉（负责人）
陈雪梅	省石**开发区
省市高新区化工中路91号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****产品结构优化调整改造项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2614-C2614-有机化学原料制造
	省石**开发区化工中路91号
经度:114.**86111 纬度: 37.**86111	石****开发区行政审批局
	2025-01-16
石高审循化环批〔2025〕2号	911********1253686001P
2025-12-18	4150
32	****
911********1253686	******公司
911********003885E	******公司
****0108MABNWQK00H	2025-09-30

2026-01-30	2026-03-05
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60130Cr3KG

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

甲醇产能由12万吨/年提高到20万吨/年，同时氢气产能由9.59万吨/年降至8.23万吨/年	甲醇产能由12万吨/年提高到20万吨/年，同时氢气产能由9.59万吨/年降至8.23万吨/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

通过回收变压吸附(PSA)提氢尾气经甲烷转化装置转化后的转化气，以转化气作为甲醇合成装置原料气，送甲醇合成装置增加甲醇产量8万吨/年。	通过回收变压吸附(PSA)提氢尾气经甲烷转化装置转化后的转化气，以转化气作为甲醇合成装置原料气，送甲醇合成装置增加甲醇产量8万吨/年
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

闪蒸气回尾气压缩工序循环利用，吸附塔解吸气、精馏塔不凝气由管道收集，引至现有甲烷转化加热炉燃烧处理后经1根25米高排气筒（DA033）排放。本次增加的装车废气与现有装车废气、**处理站（初沉池、沉淀池、调节池、气浮池、隔油池）废气以及经CO2尾气洗涤塔处理后的低温甲醇洗(闪蒸再生工序)废气一并引至现有RTO装置处理后经1根180m高排气筒（DA001）排放。甲醇精馏废水、低温甲醇洗装置废水、脱盐水站中和水与生活污水、化验废水及其处理站处理后，与循环水系统排污水、脱盐反冲洗水处理站进一步处理，回用于循环水系统补水和厂区地面冲洗，中水处理站产生的浓水除氟后经污水管网排入高新区**公司（原处理厂）进一步处理。采取选用低噪设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。本次更换甲醇合成催化剂，约3年更换一次，甲醇合成废催化剂产生前，与有资质单位签订危废处置协议，委托其处置。废变压吸附剂尚未产生，产生前与有资质单位签订危废处置协议，委托其处置。甲醇精馏釜残、废含油抹布、废弃油桶收集后暂存危废间，定期交先**公司处置。废润滑油收集后暂存危废间，定期交****公司处置。	闪蒸气回尾气压缩工序循环利用，吸附塔解吸气、精馏塔不凝气由管道收集，引至现有甲烷转化加热炉燃烧处理后经1根25米高排气筒（DA033）排放。本次增加的装车废气与现有装车废气、**处理站（初沉池、沉淀池、调节池、气浮池、隔油池）废气以及经CO2尾气洗涤塔处理后的低温甲醇洗(闪蒸再生工序)废气一并引至现有RTO装置处理后经1根180m高排气筒（DA001）排放。甲醇精馏废水、低温甲醇洗装置废水、脱盐水站中和水与生活污水、化验废水及其处理站处理后，与循环水系统排污水、脱盐反冲洗水处理站进一步处理，回用于循环水系统补水和厂区地面冲洗，中水处理站产生的浓水除氟后经污水管网排入高新区**公司（原处理厂）进一步处理。采取选用低噪设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施。本次更换甲醇合成催化剂，约3年更换一次，甲醇合成废催化剂产生前，与有资质单位签订危废处置协议，委托其处置。废变压吸附剂尚未产生，产生前与有资质单位签订危废处置协议，委托其处置。甲醇精馏釜残、废含油抹布、废弃油桶收集后暂存危废间，定期交先**公司处置。废润滑油收集后暂存危废间，定期交****公司处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

甲醇合成催化剂C307型更换为NC310型	甲醇合成催化剂C307型更换为REZEL-M312型
考虑到甲醇合成催化剂REZEL-M312型比NC310型活性与生产率高，选择性高，热稳定性好，因此，本次技改甲醇合成催化剂选取REZEL-M312型，且催化剂装填量增加。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	91.472	0	0	0	0
0	0	25.535	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	438.192	0	0	0	0	/
0	0	636.336	0	0	0	0	/
0	0	95.472	0	0	0	0	/
0	0	91.729	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水处理站	无	甲醇精馏废水、低温甲醇洗装置废水、脱盐水站中和水与生活污水、化验废水及其他****处理站进行处理。	无
2	中水处理站	回用水执行《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T 3923-2007)表1再生水用作循环冷却水的水质要求和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准。废水排放执行《合成氨工业水污染物排放标准》(GB13458-2013)表2标准及高新区公司（原处理厂）进水水质指标。氟化物执行工园区环境保护局《**公司总排口外排污水氟化物浓度限值的报告》的回复函（冀石化环函字[2019]3号）要求。	甲醇精馏废水、低温甲醇洗装置废水、脱盐水站中和水与生活污水、化验废水及其**处理站处理后，与循环水系统排污水、脱盐反冲洗水**处理站进一步处理。	经检测，该厂区污水总排口废水中pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮、氰化物、挥发酚、硫化物、石油类检测结果均满足《合成氨工业水污染物排放标准》(GB13458-2013)表2标准及高新区公司（原处理厂）进水水质指标。氟化物检测结果满足工园区环境保护局《公司总排口外排污水氟化物浓度限值的报告》的回复函（冀石化环函字[2019]3号）要求。**处理站出口废水中pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、硫化物、石油类、铁、浊度、总硬度+总碱度、氯化物、细菌总数、色度、臭和味、阴离子表面活性剂、溶解性总固体、溶解氧、总氯、大肠埃希氏菌检测结果均满足《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T 3923-2007)表1再生水用作循环冷却水的水质要求和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	甲烷转化加热炉+25米高排气筒（DA033）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值和《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5大气污染物特别排放限值及修改单要求，《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放限值。	吸附塔解吸气、精馏塔不凝气由管道收集，引至现有甲烷转化加热炉燃烧处理后经1根25米高排气筒（DA033）排放。	经检测，该项目甲烷转化加热炉烟气排气筒SO2、NOX排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值和《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5大气污染物特别排放限值及修改单要求，甲醇排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值，非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放限值。
2	RTO装置+180米高排气筒（DA001）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值和《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5大气污染物特别排放限值及修改单要求，《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放限值，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值限值。	本次增加的装车废气与现有装车废气、****处理站（初沉池、沉淀池、调节池、气浮池、隔油池）废气以及经CO2尾气洗涤塔处理后的低温甲醇洗(闪蒸再生工序)废气一并引至现有RTO装置处理后经1根180m高排气筒（DA001）排放。	经检测，该项目RTO装置燃烧废气排气筒SO2、NOX排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值和《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5大气污染物特别排放限值及修改单要求，甲醇排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值，非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中有机化工业排放限值。氨、硫化氢排放速率及臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪设备、基础减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。

选用低噪设备、基础减振、厂房隔声。

经检测，企业东、南、北厂界昼间噪声值范围为57dB(A)～59dB(A)，夜间噪声值范围为48dB(A)～50dB(A)，检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 表1中3类标准限值要求：昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

甲醇合成废催化剂、废变压吸附剂、甲醇精馏釜残、废润滑油、废含油抹布、废弃油桶收集后，暂存于危废间，定期交有资质单位处置。

本次更换甲醇合成催化剂，约3年更换一次，甲醇合成废催化剂产生前，与有资质单位签订危废处置协议，委托其处置。废变压吸附剂尚未产生，产生前与有资质单位签订危废处置协议，委托其处置。甲醇精馏釜残、废含油抹布、废弃油桶收集后暂存危废间，定期交**先****公司处置。废润滑油收集后暂存危废间，定期交******公司处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

认真落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防范措施，严格按照要求做好各类风险源管理工作。

企业于2025年10月对突发环境事件应急预案进行了修订，并于2025年10月13日向石****开发区生态环境局进行了备案，备案编号：130161-2025-050-H。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程