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甘肃紫荆花塑业有限公司废旧塑料回收造粒及塑料制品生产加工建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| **县洪水****砖厂院内 | 建设单位法人：张志兰 |
| 康永盛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县洪水****砖厂院内 |
建设项目基本信息
| ****废旧塑料回收造粒及塑料制品生产加工建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**县 洪水****砖厂院内 |
| 经度:100.833003 纬度: 38.415247 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-07 |
| 张环评民发〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 300 |
| 28.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0722MACPT1686A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**丝路****公司 |
| ****0702MA72LLQU4L | 验收监测单位：******公司 |
| 916********9372525 | 竣工时间：2025-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间：2026-03-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60130O0I8N |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设废旧滴灌带造粒生产线及废旧塑料造粒生产线3条，年造粒6000吨；建设滴灌带生产线4条，年生产滴灌带3000吨；地膜生产线3条，年生产地膜2000吨；塑料袋生产线1条，年生产塑料袋500000个；编织袋生产线1条，年生产编织袋100000个。 | 实际建设情况：建设废旧滴灌带造粒生产线及废旧塑料造粒生产线1条，年产2000吨聚乙烯再生颗粒、建设滴灌带生产线2条，年产1500吨单翼迷宫式滴灌带 |
| 2条废旧滴灌带造粒生产线及废旧塑料造粒生产线、2条滴灌带生产线、3条地膜生产线、1条塑料袋生产线、1条编织袋生产线及其附属工程、环保工程等因市场原因暂未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 造粒生产线主要安装破碎机、脱水机、挤出机、造粒机等设备，安装位于车间的东侧； 滴灌带生产线位于车间西侧，主要安装混料机、挤出机、牵引机。 地膜生产线配置LD1600地膜机组，包含塑料挤出设备、吹膜机、牵引系统、卷膜机及空压机等。 塑料袋生产线配套建有混料吹膜、制袋等。 | 实际建设情况：造粒生产线主要安装破碎机、清洗机、脱水机、挤出机、造粒机等设备，安装位于车间的北侧； 滴灌带生产线位于车间中部，主要安装混料机、挤出机、牵引机 |
| 未建设废旧滴灌带造粒生产线2条、滴灌带生产线2条、地膜生产线3条、塑料袋生产线1条、编织袋生产线1条以及配套设施 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期废旧塑料回收造粒生产线、滴灌带生产线及地膜生产线热熔挤出工序产生的有机废气须设置集气罩进行收集，废气经收集后通过1套UV光氧催化+活性炭装置处理后经15m高排气简排放，非甲烷总烃排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值；塑料袋生产线注塑工序和编织带生产线拉丝、覆膜、裁切、印刷工序产生的有机废气须设置集气罩进行收集，废气经收集后通过1套UV光氧催化+活性炭装置处理后经15m高排气筒排放，非甲烷总烃排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值；按要求建设1座原料库物料贮存采取防扬散、防流失、防渗漏等环境保护措施，回收的废塑料、废滴灌带应全部贮存在原料库内；废塑料破碎应采用湿法破碎。厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9边界排放限值;非甲烷总烃无组织排放排放浓度厂区内须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1无组织排放特别限值；项目供暖须采用电或空调供暖，不得**燃煤锅炉。 运营期应按照《报告表》要求采取隔音降噪措施，尽量选用低噪声设备，对主要噪声源设备采取隔振、隔声、消声措施；车间须采用隔音门窗，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 运营期须建设1座80m3沉淀池，沉淀池进行防渗处理，原料清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于生产，不得外排；须建设1座50m3冷却循环水池，造粒冷却水冷却后回用于冷却工序；生活污水经10m3化类池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求后，拉运****处理厂进一步处理。要按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则，对沉淀池、危废暂存间、循环水池及其他区域进行分区防渗，按要求做好土壤及地下水污染防治各项工作。 运营期产生的不可利用杂质、塑料渣应定期外售；造粒机废滤网须定期外售；不合格品、边角料须集中收集后定期外售；生活垃圾须设置垃圾箱集中收集，定期运至就近的垃圾中转站；废UV灯管和废活性炭属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关规定设置20m3的危废暂存间进行暂存，定期委托有危险废物处置资质的单位进行安全处置，危废暂存间应张贴醒目的危险废物标识。 | 实际建设情况：废旧塑料回收造粒生产线、滴灌带生产线挤出工序产生的有机废气经收集后通过1套UV光氧催化+活性炭装置处理后经15m高排气简（DA001）排放，非甲烷总烃排放浓度须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4排放限值； 建设有1座原料库，采取了防扬散、防流失、防渗漏等环境保护措施，回收的废塑料、废滴灌带全部贮存在原料库内；废塑料破碎采用湿法破碎。 厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9边界排放限值；项目供暖须采用电或空调供暖，没有**燃煤锅炉。 选用了低噪声设备，对主要噪声源设备采取了隔振、隔声、消声措施；车间采用了隔音门窗。厂界噪声须达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 项目建有1座80m3沉淀池，沉淀池进行了防渗处理，原料清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于生产，不外排；建有1座50m3冷却循环水池，造粒冷却水冷却后回用于冷却工序；生活污水经10m3化类池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求后，拉运****处理厂进一步处理。 不可利用杂质、塑料渣、废滤网、边角料须集中收集后定期外售；不合格品重新进行破碎在理；生活垃圾设置了垃圾箱集中收集，定****工业园区垃圾中转站处理；废UV灯管和废活性炭在10m2的危废暂存间进行暂存，定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境风险防范和应急处置，确保环保设备设施运行安全。必须落实《报告表》中环境管理与监测计划中各项管理要求，严格落实《报告表》提出的各项风险防范措施，把环保设备设施安全落实到生产经营全过程各方面，对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规范、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训教育，开展环保设备设施安全风险辨识、评估、管控和隐患排查治理，建立健全环保设备设施安全生产台账。按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案，报生态环境主管部门备案，按要求落实环境应急预案中的各项环境风险防范措施。 | 实际建设情况：已落实了环境管理与监测计划中各项管理要求，并各项风险防范措施，已按照要求制定了突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.059 | 5.74 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目破碎清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；再生颗粒热熔挤塑冷却用水、滴灌带挤塑冷却用水经过冷却循环水池冷却后回用于冷却工序，不外排。 | 废水循环使用，不外排 | 项目建有1座80m3沉淀池，沉淀池进行了防渗处理，原料清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于生产，不外排；建有1座50m3冷却循环水池，造粒冷却水冷却后回用于冷却工序 | 未进行监测，废水不排放 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | UV光氧催化和活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | UV光氧催化和活性炭吸附 | 监测因子：颗粒物、非甲烷总烃，监测频次:2 天，3 次/天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声或降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008） | 减振、隔声或降噪措施 | 2天，昼、夜1 次/天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 运营期产生的不可利用杂质、塑料渣应定期外售；造粒机废滤网须定期外售；不合格品、边角料须集中收集后定期外售；生活垃圾须设置垃圾箱集中收集，定期运至就近的垃圾中转站；废UV灯管和废活性炭属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关规定设置20m3的危废暂存间进行暂存，定期委托有危险废物处置资质的单位进行安全处置，危废暂存间应张贴醒目的危险废物标识。 | 不可利用杂质、塑料渣、废滤网、边角料须集中收集后定期外售；不合格品重新进行破碎在理；生活垃圾设置了垃圾箱集中收集，定****工业园区垃圾中转站处理；废UV灯管和废活性炭在10m2的危废暂存间进行暂存，定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 必须落实《报告表》中环境管理与监测计划中各项管理要求，严格落实《报告表》提出的各项风险防范措施，把环保设备设施安全落实到生产经营全过程各方面，对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规范、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训教育，开展环保设备设施安全风险辨识、评估、管控和隐患排查治理，建立健全环保设备设施安全生产台账。按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案，报生态环境主管部门备案，按要求落实环境应急预案中的各项环境风险防范措施。 | 已落实了环境管理与监测计划中各项管理要求，并各项风险防范措施，已按照要求制定了突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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