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五金制品生产加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********346339P | 建设单位法人：曾敬华 |
| 曾敬华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区羊亭镇曲和路180号 |
建设项目基本信息
| 五金制品生产加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | ****市**区 羊亭镇曲和路180号 |
| 经度:122.06373 纬度: 37.41712 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-08 |
| 威环环管表〔2023〕11-2 | 本工程排污许可证编号：913********346339P001W |
| 2025-12-02 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 913********346339P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********346339P | 验收监测单位：****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间：2025-11-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-03 | 验收报告公开结束时间：2026-03-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=492865 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 汽车配件及渔具配件100吨/年 | 实际建设情况：汽车配件及渔具配件100吨/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.钢材-冲压-包装入库2.铝合金半成品-铣加工、磨加工、钻加工-喷涂-烘干-包装入库（部分铝合金半成品经铣加工、磨加工、钻加工后直接包装入库） | 实际建设情况：1.钢材-冲压-包装入库2.铝合金半成品-铣加工、磨加工、钻加工-喷涂-烘干-包装入库（部分铝合金半成品经铣加工、磨加工、钻加工后直接包装入库） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.项目调漆、喷漆及烘干等工序，以及危废暂存库危废暂存产生的有机废气经集气装置收集，“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后经15m排气筒P1排放。 2.生活污水经化粪池预处理后经市政管网排至******公司****处理厂集中处理。 3.在合理布局的基础上采取基础减震、隔离等措施。 4.生活垃圾由环卫部门统一处理；金属边角料外售废品回收单位；废液压油、废机油、废液压油桶、废机油桶、废油漆桶、废稀料桶、漆渣、水帘喷涂废液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂属于危险废物，由具有危险废物处理资质的单位协议处理。 | 实际建设情况：1.项目喷漆废气经水帘喷涂柜除漆雾后，烘干废气经集气罩微负压收集后，调漆废气与危险废物储存过程中散逸的废气经密闭负压系统收集后，均引至一套“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后，通过一根15m排气筒排放。 2.项目机械加工过程中冷却水循环使用，定期补充，不外排。项目使用水帘喷涂柜进行喷漆作业，循环水经絮凝、沉淀过滤漆渣后在水帘喷涂柜内循环使用，定期补充，每半年更换一次，更换产生的废液作危险废物处置。项目生活污水经化粪池预处理后，由市政污水管网排至******公司****处理厂集中处理。 3.项目噪声源主要为冲床、铣床、磨床、钻床、污染物治理设施配套风机等设备。项目采取的噪声防治措施，分别从声源、传播过程等环节进行噪声防治，通过使用低噪声设备、墙体隔声，并设置基础减振等方式，经过距离衰减等措施进行降噪处理。 4.项目职工生活垃圾由环卫部门****处理场进行无害化处理。项目一般工业固体废物金属边角料收集后外售废品回收单位。项目危险废物废活性炭、废过滤棉、废催化剂、漆渣、废桶（废油漆桶、废稀料桶）、水帘喷涂废液、废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶均暂存于危废库中，达到一定数量后委托有资质单位统一转运、处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.根据环评文件测算，本项目VOCs排放量为0.11t/a，按照 VOCs等量替代要求，需要VOCs总量0.11t/a。本项目所需VOCs总量可从威****公司环保设备升级改造产生的VOCs削减量中调剂。 2.建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 实际建设情况：1.项目废气排放量约为1421万标立方米/年，排放废气中VOCs折算后排放量为0.07t/a。 2.公司已制定《突发环境事件应急预案》、《环保设备设施安全风险评估报告》，2024年1月10****环境局**分局予以备案。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.02 | 0.06 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.0003 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1421 | 0 | 0 | 0 | 1421 | 1421 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.07 | 0.11 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准要求 | 生活污水经化粪池预处理后，由市政污水管网排至******公司****处理厂集中处理。 | 项目厂区污水排口排放污水中pH监测结果范围为6.9~7.3（无量纲），其余各污染物监测结果日均值最大值分别为化学需氧量140mg/L、氨氮2.70mg/L、悬浮物41mg/L、总磷1.41mg/L、总氮9.37mg/L、动植物油0.69mg/L、石油类0.65mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2标准要求 | 喷漆废气经水帘喷涂柜除漆雾后，烘干废气经集气罩微负压收集后，调漆废气与危险废物储存过程中散逸的废气经密闭负压系统收集后，均引至一套“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧”装置处理后，通过一根15m排气筒排放。 | 项目“过滤棉+活性炭吸附脱附催化燃烧装置”处理后排放废气监测结果最大值分别为VOCs排放浓度4.75mg/m3、排放速率0.045kg/h，苯排放浓度0.011mg/m3、排放速率1.0×10-4kg/h，甲苯排放浓度0.045mg/m3、排放速率4.1×10-4kg/h，二甲苯排放浓度0.080mg/m3、排放速率7.4×10-4kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振+合理布局+厂房隔声+距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 项目采取的噪声防治措施，分别从声源、传播过程等环节进行噪声防治，通过使用低噪声设备、墙体隔声，并设置基础减振等方式，经过距离衰减等措施进行降噪处理。 | 项目昼间监测的噪声值最大值为52dB（A）（夜间不生产） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。一般工业固体废物为金属边角料，统一收****公司综合利用。危险废物包括废液压油、废机油、废液压油桶、废机油桶、废油漆桶、废稀料桶、漆渣、水帘喷涂废液、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等，经收集后暂存于危废库，危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《危险废物污染防治技术政策》中要求的方法进行储存和运输，并定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置。企业要严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。企业要建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）的固体废物污染防治设施，委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，要建立全过程的污染环境防治责任制度、依法及时实施清洁生产审核及建立管理台账。项目厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后由当地环卫部门定期****处理场进行处理。 | 按照固体废物**化、减量化、无害化的要求，要合理处置工业固体废物。项目产生的一般工业固体废物主要为金属边角料，收集后外售废品回收单位。项目一般固废库位于厂房二层西北角，占地面积约8m2，根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废的收集、储存、管理严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求执行。后期运行中委托具有资格和能力的单位进行运输、综合利用和安全处置，并依法及时公开固体废物污染环境防治信息，建立全过程的污染环境防治责任制度。 项目产生的危险废物主要为废活性炭、废过滤棉、废催化剂、漆渣、废桶（废油漆桶、废稀料桶）、水帘喷涂废液、废机油、废机油桶、废液压油、废液压油桶。项目危废库位于厂房二层西北角，占地面积约7.43m2，能够容纳项目产生的危废。项目产生的危险废物均暂存于危废库中，达到一定数量后委托有资质单位统一转运、处置。项目危险废物的收集、储存、运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）以及《危险废物污染防治技术政策》相关规定和要求执行。企业严格落实《**省涉****分行业治理指导意见》的要求，对危险废弃物储存过程中散逸的VOCs进行收集治理。 项目职工生活垃圾由环卫部门****处理场进行无害化处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 公司已制定《突发环境事件应急预案》、《环保设备设施安全风险评估报告》，2024年1月10****环境局**分局予以备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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