开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1000MA7CRJ5CX4 | 建设单位法人:彭磊 |
| 王志军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市西****指挥中心9楼 |
| 中国石****公司****公司宁榆天然气评价项目组榆评100天然气井场项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点: | **省**市**县 宽洲镇郝家沟村 |
| 经度:110.****58485 纬度: 37.****29626 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-18 |
| 清环批〔2024〕27号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 1000 |
| 46.8 | 运营单位名称:中国石****公司****公司第一采气厂 |
| 916********782204D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:核工业二0三研究所 |
| 121********630837Y | 验收监测单位:**至诚****公司 |
| ****0113MAE651UN7W | 竣工时间:2025-10-13 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间:2026-03-11 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502162 typeTen=1 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 天然气勘探井1口,井号为榆评100,井型为直井,井深2851m | 实际建设情况:天然气勘探井1口,井号为洲70-27,井型为直井,井深2808m |
| 根据实际气藏位置减少井深43m,1.5%,规模无变化 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设内容包括钻前工程、钻井、试井、及完井封井。钻前工程包括井场平整、设备基础、活动房搭建等;钻井工程包括设备安装、钻井、完井三部分;试井包括试井设备安装及试井两部分;完井测试结果若表明勘探井有工业开采的价值,拆除与采气无关的设备,剩余临时占地恢复为原有地貌、进行完井搬迁。若完井测试后勘探井不产天然气或所产天然气不具有工业开采价值,则用水泥封井后搬迁,将放弃井场临时占地恢复为原有地貌 | 实际建设情况:项目建设内容包括钻前工程、钻井、试井、及完井封井。钻前工程包括井场平整、设备基础、活动房搭建等;钻井工程包括设备安装、钻井、完井三部分;试井包括试井设备安装及试井两部分;经完井测试结果表明勘探井有工业开采的价值,目前已临时封井(井口安装采气树),除井口保留,剩余临时占地恢复为原有地貌、进行完井搬迁 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气处置措施:井场场地平整过程定时洒水、车辆密闭运输;柴油发电机废气产生量较少,项目区地势开阔,扩散条件好;测试放喷废气设置放喷池1座,放喷池内壁由防火砖砌成,外侧设有钢筋水泥墙及钢板(可移动式的),测试放喷及事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池后,经排气筒高度为1m的对空短火焰燃烧器点火燃烧后排放,事故状态下启动火炬;废水处置措施:钻井废水(泥浆)经泥浆水循环系统处理后作为钻井液配水回用,钻井结束后,经压滤后的钻井废水由罐车送有处理能力的单位进行处理;洗井废水收集于临时收集贮存后送有处理能力的单位进行处理;压裂返排液临时收集贮存于专用收集灌;钻井结束后压裂返排液委托单位进行处置;生活废水,场区设旱厕和生活污水沉淀池,定期清掏用作周边农田堆肥;生活盥洗废水经沉淀池收集后用于周边植被绿化;固废处置措施:废弃泥浆经压滤脱水后的泥饼和岩屑由移动式收集罐统一收集,勘探结束后委托有资质单位处置做到“三防”措施,及时拉运;危险废物设置1座撬装式危废间,贮存废机油、废油桶、含油废棉纱,最终委托有资质单位进行处置;废包装袋(除烧碱外的废包装袋)与未沾染危险废物的废防渗膜、土工布集中收集后委托处置;氢氧化钠包装袋与沾染危险废物的废防渗膜、土工布,属于危险废物,暂存于危废间,委托有资质单位处置;垃圾桶集中收集后,送周边镇区生活垃圾中转站,最终由环卫部门统一处置;噪声防治措施:离心机、振动筛、泵采取基础减振处理。钻井固定设备尽量加衬弹性垫料;管理和作业过程中平稳操作,避免作业时产生非正常的噪声,合理规划施工运输线路,使其尽量远离村庄等;生态恢复措施:项目完井搬迁后对井场占地进行植被按照草地及交通用地进行恢复。 | 实际建设情况:废气处置措施:施工场地进行了围挡,井场场地平整过程进行了定时洒水,车辆密闭运输;柴油发电机废气产生量较少,项目区地势开阔,扩散条件好;测试放喷废气设置放喷池1座,放喷池内壁由防火砖砌成,外侧设有钢筋水泥墙及钢板,测试放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池,经排气筒高度为1m的对空短火焰燃烧器点火燃烧后排放,经调查测试过程中为发生事故;废水处置措施:钻井废水(泥浆)经泥浆水循环系统处理后作为钻井液配水回用,钻井结束后,经压滤后的钻井废水委托拉运处置(详见表4-5);洗井废水临时收集贮存后委托拉运处理(详见表4-5);压裂返排液临时收集贮存于专用收集灌;钻井结束后压裂返排液委托拉运处置(详见表4-5);生活废水,场区设旱厕和生活污水沉淀池,定期清掏用作周边农田堆肥;生活盥洗废水经沉淀池收集后用于周边泼洒抑尘;固废处置措施:废弃泥浆经大罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后,固相含水率不大于60% 、pH控制在 6-9处置达标后,拉运处置(详见表4-5);废机油、废油桶、含油废棉纱采用专用密闭容器收集,完钻后委托处置(详见表4-5);废包装袋与未沾染危险废物的废防渗膜、土工布集中收集后委托处置;沾染危险废物的废防渗膜、土工布,属于危险废物,暂存于危废间,委托有资质单位处置(详见表4-5);生活垃圾经收集后委托处置(详见表4-5);离心机、振动筛、泵采取基础减振处理,并置于室内。钻井固定设备加衬了弹性垫料;管理和作业过程中平稳操作,避免作业时产生非正常的噪声,合理规划了施工运输线路,远离了村庄等;生态恢复措施:根据试气结果,榆评100井具备工业开采价值,目前榆评100井已临时封井(井口安装采气树),除井口外,临时占地已进行土地平整和生态恢复。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 加强水污染防治。项目钻井期间压裂返排液、钻井泥浆析出水、钻井废水循环利用。不能循环利用的压裂返排液定期交由有资质单位处置,不外排。 | (1)项目钻井废水排入井场泥浆罐,用于配制泥浆,循环使用,不能循环利用的拉运处置,不外排; (2)洗井废水收集于井场设置的地上废水收集罐,拉运处置,不外排; (3)压裂返排液临时收集贮存于专用收集罐,钻井结束后压裂返排液委托拉运处置; (4)施工营地设旱厕和沉淀池,旱厕定期清掏肥田,生活杂排水用于场地洒水降尘。 |
| 1 | 加强固体废物污染防治,建立健全固废管理台账。井场配备钻井泥浆岩屑地上移动式收集设施,定期清运,不得混合其它废弃物。废油、含油棉纱等危险废物采用专用容器贮存,定期交由有资质单位处置,并严格执行《危险废物转移联单管理办法》。 | (1)废弃岩屑经大罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后,固相含水率不大于60% 、pH控制在 6-9处置达标后,拉运处置; (2)废弃钻井泥浆循环利用,无法利用的剩余泥浆,经场地内泥浆不落地系统配套的移动式收集槽暂存,委托拉运处置; (3)废机油、废油桶和含油废棉纱采用了专用的容器存放,并置于危废暂存柜,防止风吹雨淋和日晒,危废暂存柜设立了危险废物警示标志,由专人进行管理,做好了危险废物排放量及处置记录,勘探结束后委托拉运处置,未私自转运至其他井场储存; (4)生活垃圾集中收集委托拉运处置; (5)废包装袋统一收集委托拉运处置。 |
| 1 | (1)施工中合理布置井场,挖好井场四周的界沟,选择合适的设备搬迁路线,合理布置钻井设备,减少井场占地面积。提高工程施工效率,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响; (2)根据植被生态、生理学特征,因地制宜的选择施工季节,避开植物的生长期,可减缓这种不利影响; (3)恢复土地生产能力,提高土壤肥力。施工过程中要尽量保护土地**,不要打乱土层,要先挖表土层单独堆放,然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土,然后平复表土,以尽快恢复耕作层土地原貌; (4)迅速恢复植被破坏的地表形态,填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件,防止局部土地退化; (5)为防止井场作业加剧水土流失,进场前收集表土进行遮盖围堵以防风吹雨淋流失,作业结束后再覆盖表土等措施后,可有效减少水土流失; (6)井场内禁止废水、泥饼、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放,严禁机油、柴油等各种油料落地,擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐,如果发现外溢和散落必须及时清理; (7)完井后回收各种原料,清理井场上散落的泥浆、污水、油料和各种废弃物,泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收,不得随意遗弃于井场,同时拆除与采气无关的所有设施、设备及地面硬化的砖瓦等,做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。 | (1)加强了施工管理,合理利用场地,严格控制了施工范围,尽可能减少了临时占地; (2)施工期避开了植物生长期,有效减缓了对植被的影响; (3)土壤的保护和利用。在施工前,严格执行了分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度。施工结束后临时占地恢复了原貌; (4)施工结束后,进行了生态重建,同时收集、处理施工场地及周围因施工而产生的垃圾与各种废弃物; (5)土壤堆放过程中利用土工布遮盖的方法减少了水土流失; (6)施工期废水、泥饼、废弃岩屑等全部入罐收集,废机油及含油废物全部回收暂存于危废暂存间,定期委托拉运处理,施工场地未发现废物逸散; (7)施工结束后,对施工现场各类污染物进行了收集处理,拆除了施工设备,做到了作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。 |
| 1 | 严格按照有关规定制定完善切实可行的环境风险应急预案,确保环境安全,杜绝环境污染及风险事故的发生。 | (1)储罐设置区避开了不良地质,储罐储存区均进行防渗处理,油罐区设置有围堰,油罐区使用前底部铺设了相应厚度的HDPE材料,使渗透系数≤10-7cm/s,有效防止了污染物入渗; (2)建设方将柴油储存和运输列入了突发环境事件应急预案中,****政府的突发环境事件应急预案; (3)经调查施工期未发生井下险情或不可控事件; (4)井场施工时设置了井场围堰,材料为粘土夯筑;井场在建设时配备了灭火器、沙土等风险物资,对施工人员进行了安全培训。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |