开启全网商机
登录/注册
济南万瑞炭素有限责任公司年产15万吨负极材料前驱体预处理项目（一期）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********896612T | 建设单位法人：王怀民 |
| 孙辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县孔村镇****厂区内 |
建设项目基本信息
| ****年产15万吨负极材料前驱体预处理项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 孔村镇****厂区内 |
| 经度:116.47217 纬度: 36.19102 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-09 |
| 济平环建审〔2023〕29号 | 本工程排污许可证编号：913********896612T001V |
| 项目实际总投资(万元)： | 28500 |
| 1460 | 运营单位名称：**** |
| 913********896612T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********896612T | 验收监测单位：******公司 |
| 913********0758456 | 竣工时间：2025-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间：2026-03-05 |
| 验收报告公开载体： | http://wrcarbon.com/News/News/2026-02-02/198.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 15万吨负极材料前驱体 | 实际建设情况：16.4万吨煅后焦（负极材料前驱体中间产品） |
| 一期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 卸料、破碎、料仓储存、下料、布料、煅烧、振动输送、焦仓储存 | 实际建设情况：卸料、破碎、料仓储存、下料、布料、煅烧、振动输送、焦仓储存 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强施工期现场管理，严格按照《**省扬尘污染防治管理办法》和《关于印发**省扬尘污染综合整治方案的通知》(鲁环发[2019]112号)及《**市扬尘污染防治管理规定》和《****办公厅关于印发**市建设工程扬尘污染治理若干措施的通知》(济政办字〔2017]1号)的有关要求，对施工储料场采取围挡和覆盖及进出车辆清洗等抑尘措施。落实防扬尘“四个一律”“六个 100%”规定 要合理规范设置车间内各功能区。严禁车间内生产和贮存交叉混杂 厂区按照“雨污分流，清污分流”的原则，规范设置收排污水系统。车间地面、原料暂存区、环保设施安置区、一般固废暂存区和危废暂存间、化粪池、污水管网及街接处等要采取防渗措施，避免对地下水造成污染 拟建项目不设食堂，无食堂餐饮废水产生。生产过程中煅烧炉产生的间接冷却，经冷却系统处理后水循环使用，不外排。废气脱硫和湿电除尘过程中产生的废水，依托厂区污水处理设施(500m3/d“UF+NF+R0+三效蒸发系统”)处理后回用于脱硫、除尘系统，不外排。余热锅炉定期排水，回用于煅烧车间间接冷却水系统，不外排。厂区产生的新增生活污水，全部进入化粪池预处理，满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级相关标准，经设置的规范排污口 DW001入园区污水管网，****处理厂深度处理 石油焦卸料和破碎过程中产生的粉尘，分别经卸料槽和破碎机上方设置的集气罩(或管道密闭负压)收集，通过共用“布袋除尘器”处理后，由排气筒(42米)DA029达标排放。 下料(包括输料长廊下料至料仓、料仓下料至布料小车)过程中产生的粉尘，由下料口设置的集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过排气筒(25米)DA033达标排放。 煅烧烟气经密闭负压收集，经SCR脱硝系统及共用石灰石膏脱硫塔+湿电除尘装置处理后，通过排气筒(80米)DA009达标排放。 振动输料和料仓储存过程中产生的粉尘经密闭负压收集，再汇入同一套布袋除尘器处理后，由排气筒(25米)DA034达标排放。 破碎和整形过程中产生的粉尘，经设备上方设置的集气罩(或密闭负压)收集，再汇入同一套布袋除尘器处理后，通过排气筒(25 米)DA035 达标排放。 对共用一套废气污染治理设施的各产污环节，要在各自收集后汇入同一套污染治理设施之前设置自动启闭调节阀，确保废气达标排放的可靠性。 废气中二氧化硫、氮氧化物及颗粒物排放浓度要满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准限值要求，同时排放速率要满足《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级排放限值要求。硫化氢和氨气排放量要满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放相关标准值要求，同时氨气要满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》(HJ563-2010)限值要求。VOCs排放浓度和排放速率要满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非金属矿物制品业Ⅱ时段相关标准限值要求。 根据《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)相关规定规范设置废气监测平台和采样孔 禁止设置露天堆场。原辅材料贮存均要进仓进库。各生产工序和生产设备均要置于封闭车间内。 颗粒物厂界排放浓度要满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控限值要求 要合理布置各类噪声源。各产生噪声设备采取基础减震垫，车间窗户采用隔声玻璃等措施降噪，厂界噪声要满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准相关要求 固体废物执行标准及管理要求 (1)运营期产生的固体废弃物全部进行综合利用或无害化处理。固体废弃物堆放场所要采取硬化和防渗措施。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关标准要求。 (2)生活垃圾要桶装收集，由当地环卫部门定期清理，严禁随意堆放丢弃。要落实好与当地环卫部门签定的生活垃圾定期清理的协议。 (3)运行过程中产生的危险废物(废润滑油包括桶、废催化剂等)，其贮存、运输、处理过程中严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。危险废物要交由有资质危险废物处理单位安全处置，落实好危险废物处置协议，不得随意倾倒、堆放、丢弃及混入生活垃圾中。 要建立危废收集、暂存、转移合账，做到责任到岗到人 | 实际建设情况：施工期加强现场管理，严格按照《**省扬尘污染防治管理办法》和《关于印发**省扬尘污染综合整治方案的通知》(鲁环发[2019]112号)及《**市扬尘污染防治管理规定》和《****办公厅关于印发**市建设工程扬尘污染治理若干措施的通知》(济政办字[2017]1号)的有关要求，对施工储料场采取了围挡和覆盖及进出车辆清洗等抑尘措施。落实了防扬尘“四个一律”“六个100%”规定 合理规范设置了车间内各功能区。车间内生产和贮存未交叉混杂 厂区按照“雨污分流，清污分流”的原则，规范设置了收排污水系统。车间地面、原料暂存区、环保设施安置区、一般固废暂存区和危废暂存间、化粪池、污水管网及街接处等采取防渗措施。 拟建项目不设食堂，无食堂餐饮废水产生。生产过程中煅烧炉产生的间接冷却，经冷却系统处理后水循环使用，不外排。废气脱硫和湿电除尘过程中产生的废水，依托现有200m3/d脱硫+150m3/d湿电废水处理系统处理后回用于脱硫除尘系统，不外排。余热锅炉定期排水，回用于煅烧车间间接冷却水系统，不外排。厂区产生的新增生活污水，全部进入化粪池预处理，根据本次验收监测数据，废水能够满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级****处理厂进水口水质标准相关要求(全盐量执行《流域水污染物综合排放标准 第3部分：小**流域》标准)，最终通过规****处理厂深度处理 石油焦卸料和破碎过程中产生的粉尘，分别经卸料槽和破碎机上方设置的集气罩(或管道密闭负压)收集，通过共用“布袋除尘器”处理后，由排气筒(20米)DA034达标排放。 下料(包括输料长廊下料至料仓、料仓下料至布料小车)过程中产生的粉尘，由下料口设置的集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过排气筒(41米)DA042达标排放。 煅烧烟气经密闭负压收集，经SCR脱硝系统及共用石灰石膏脱硫塔+湿电除尘装置处理后，通过排气筒(80米)DA009达标排放。 振动输料和料仓储存过程中产生的粉尘经密闭负压收集，再汇入同一套布袋除尘器处理后，由排气筒(32米)DA041达标排放。 对共用一套废气污染治理设施的各产污环节，在各自收集后汇入同一套污染治理设施之前设置了自动启闭调节阀，确保废气达标排放的可靠性。 根据本次验收监测废气中二氧化硫、氮氧化物及颗粒物排放浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准限值要求，同时排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级排放限值要求。硫化氢和氨气排放量能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放相关标准值要求，同时氨气能够满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》(HJ563-2010)限值要求。VOCs排放浓度和排放速率能够满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非金属矿物制品业Ⅱ时段相关标准限值要求。 现有和**排气筒均已根据《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)相关规定规范设置了废气监测平台和采样孔 验收项目未设置露天堆场，原辅材料贮存均进仓进库。各生产工序和生产设备均置于封闭车间内。 根据本次验收监测结果，颗粒物厂界排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控限值要求和《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）表6标准 各产生噪声设备采取了基础减震垫，车间窗户采用隔声玻璃等措施降噪，根据本次验收监测结果，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准相关要求 运营期产生的固体废弃物全部进行了综合利用或无害化处理。固体废弃物堆放场所要采取了硬化和防渗措施。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关标准要求。 生活垃圾桶装收集，由当地环卫部门定期清理。已落实好与当地环卫部门签定的生活垃圾定期清理的协议。 运行过程中产生的危险废物(废润滑油包括桶、废催化剂等)，其贮存、运输、处理过程中严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。危险废物交由有资质危险废物处理单位安全处置，落实好危险废物处置协议 已建立危废收集、暂存、转移合账，做到责任到岗到人 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 34.971 | 199.184 | 0 | 0 | 34.971 | 34.971 | / |
| 0 | 39.135 | 439.608 | 0 | 0 | 39.135 | 39.135 | / |
| 0 | 9.094 | 49.723 | 0 | 0 | 9.094 | 9.094 | / |
| 0 | 3.758 | 0 | 0 | 0 | 3.758 | 3.758 | / |
| 0 | 5.829 | 0 | 0 | 0 | 5.829 | 5.829 | / |
| 0 | 0.124 | 0 | 0 | 0 | 0.124 | 0.124 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 验收项目废水主要包括脱硫及湿电除尘清洗废水、锅炉排污水、生活污水，脱硫及湿电除尘清洗废水依托现有200m3/d脱硫+150m3/d湿电废水处理系统处理后回用于脱硫、除尘系统；锅炉排污水回用于间接冷却水系统；生活污水经化粪池处****处理厂处理达标后排入福禄河。 | 项目生活污水经化粪池处****处理厂经处理达标后排入福禄河，废水排放全盐量执行《流域水污染物综合排放标准 第3部分：小**流域》（DB37/3416.3-2025），其他污染物执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级****处理厂的接管标准。 | 已建设 | 根据监测结果，生活污水排放口pH在7.0～7.4之间，其他污染物最大日均浓度分别为悬浮物43mg/L、COD 100mg/L、BOD5 48.7mg/L、氟化物0.34mg/L、氨氮14.4mg/L、总氮22.9mg/L、总磷0.73mg/L、石油类1.60mg/L、甲苯未检出、全盐量604mg/L，生活污水排放口出水水质全盐量满足《流域水污染物综合排放标准 第3部分：小**流域》（DB37/3416.3-2025），其他污染物满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级****处理厂的接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、SCR脱硝、脱硫湿电除尘系统 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）、《挥发性有机物排放标准 第7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）、《铝工业污染物排放标准》（GB 25465-2010） | 已建设 | 根据监测结果，东厂区煅烧炉DA009废气中SO2、NOx、颗粒物最大折算浓度分别为23mg/m3、26mg/m3、5.4mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2炭素行业 煅烧炉重点控制区要求；氨最大排放浓度为3.35mg/m3、最大排放速率0.64kg/h，硫化氢最大排放浓度为0.077mg/m3、最大排放速率0.015kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求，挥发性有机物最大排放浓度为2.4mg/m3、最大排放速率为0.46kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中非金属矿物制品业标准要求；苯并[a]芘、沥青烟未检出，满足《工业炉窑大气污染排放标准》（DB37/2375-2019）表1标准要求。 振动输送、煅后焦上料排气筒DA041颗粒物最大排放浓度为2.5mg/m3，最大排放速率为0.1kg/h，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求。 下料布料排气筒DA042颗粒物最大排放浓度为3.4mg/m3，最大排放速率为0.034kg/h，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求。 东厂区石油焦卸料破碎工序排气筒DA034颗粒物最大排放浓度为2.0mg/m3，最大排放速率为0.051kg/h，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求。 东厂区石油焦料仓排气筒DA031颗粒物最大排放浓度为2.0mg/m3，最大排放速率为0.048kg/h，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求。 厂区厂界颗粒物两日监测结果最大值为0.25mg/m3，满足《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）表6限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建设 | 监测结果表明，厂区厂界昼间噪声值在52.2～56.3dB（A）之间，夜间噪声值在45.7～49.1dB（A）之间，各厂界昼、夜间噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物执行标准及管理要求 (1)运营期产生的固体废弃物全部进行综合利用或无害化处理。固体废弃物堆放场所要采取硬化和防渗措施。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关标准要求。 (2)生活垃圾要桶装收集，由当地环卫部门定期清理，严禁随意堆放丢弃。要落实好与当地环卫部门签定的生活垃圾定期清理的协议。 (3)运行过程中产生的危险废物(废润滑油包括桶、废催化剂等)，其贮存、运输、处理过程中严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。危险废物要交由有资质危险废物处理单位安全处置，落实好危险废物处置协议，不得随意倾倒、堆放、丢弃及混入生活垃圾中。 要建立危废收集、暂存、转移合账，做到责任到岗到人 | 运营期产生的固体废弃物全部进行了综合利用或无害化处理。固体废弃物堆放场所要采取了硬化和防渗措施。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关标准要求。 生活垃圾桶装收集，由当地环卫部门定期清理。已落实好与当地环卫部门签定的生活垃圾定期清理的协议。 运行过程中产生的危险废物(废润滑油包括桶、废催化剂等)，其贮存、运输、处理过程中严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。危险废物交由有资质危险废物处理单位安全处置，落实好危险废物处置协议 已建立危废收集、暂存、转移合账，做到责任到岗到人 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 你单位应根据《**省安全生产行政责任制规定》****政府令第346号)中第二十条及其他相关法律法规的相关规定对项目施工期和营运期的环保设施及生产设施一起开展环境安全风险辨识管理和风险评估工作，并制定切实可行的突发环境安全事件应急预案，防止突发性环境安全污染事故的发生。且应急预案要在该项目****生态环境局**分局备案 | 已制定了切实可行的突发环境安全事件应急预案，****环境局**分局备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有车间、危废间等 | 验收阶段落实情况：依托现有车间、危废间等 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
