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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0000MAE61M6YXT | 建设单位法人:林友益 |
| 张显鹏 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖**县 |
| **省******委员会办公楼一楼102房 |
| 黄灯笼辣椒加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造 |
| 建设地点: | **省省直辖**县 **省**县**镇**村 |
| 经度:110.45898 纬度: 19.56558 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-19 |
| 定审服环字〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-22 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| ****0000MAE61M6YXT | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0000MAE61M6YXT | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA5RD3G28Y | 竣工时间:2025-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-03 | 验收报告公开结束时间:2026-03-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产黄灯笼辣椒酱50t | 实际建设情况:年产黄灯笼辣椒酱50t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)黄灯笼辣椒酱生产 本项目主要使用的原料为新鲜的黄灯笼辣椒、南瓜、蒜头,其中蒜头在购入场时已为去皮状态。项目所使用的黄灯笼辣椒、南瓜、蒜头先进行清洗、挑选、破碎,然后通过架空密封管线进入配料间的配料罐内进行称量配料,然后再通过架空密闭管线输送进入电加热设备进行蒸煮搅拌、杀菌,最后通过管线输送至灌装设备进行灌装,最后包装。 (2)灌装机、其他生产设备及密闭输料管线清洗工艺 项目灌装机、其他生产设备及密闭输料管线清洗工艺不额外使用清洁剂,项目购置的灌装机、其他生产设备及密闭输料管线为整套关联的设备,具备**自洁功能,仅需在每日的生产后启动自洁功能即可通过设备自带的内部**喷嘴进行高压水冲洗清洁。 (3)PET 瓶灌装清洗工艺 项目 PET 瓶采用消毒、水洗、灌装和旋盖四合一灌装一体化设备,包装瓶清洗过程如下:首先空瓶倒立,采用ClO2消毒液对瓶体内侧进行喷淋冲洗,消毒液循环使用,定期补充 ClO2,然后采用纯水进行喷淋冲洗,沥干水分后进行无菌灌装、旋盖。 (4)包装喷码 项目使用纸箱、包装瓶直接外购,使用水性油墨主要对日期、编码、批次进行喷码。 (5)检验室 本项目检验室的功能主要是对批次产品进行抽检,开展常规检测,如外观物理性状观察、细菌总数测定等。实验过程中会产生少量的废培养基,不会产生实验废水。 | 实际建设情况:(1)黄灯笼辣椒酱生产 本项目主要使用的原料为新鲜的黄灯笼辣椒、南瓜、蒜头,其中蒜头在购入场时已为去皮状态。项目所使用的黄灯笼辣椒、南瓜、蒜头先进行清洗、挑选、破碎,然后通过架空密封管线进入配料间的配料罐内进行称量配料,然后再通过架空密闭管线输送进入电加热设备进行蒸煮搅拌、杀菌,最后通过管线输送至灌装设备进行灌装,最后包装。 (2)灌装机、其他生产设备及密闭输料管线清洗工艺 项目灌装机、其他生产设备及密闭输料管线清洗工艺不额外使用清洁剂,项目购置的灌装机、其他生产设备及密闭输料管线为整套关联的设备,具备**自洁功能,仅需在每日的生产后启动自洁功能即可通过设备自带的内部**喷嘴进行高压水冲洗清洁。 (3)PET 瓶灌装清洗工艺 项目 PET 瓶采用消毒、水洗、灌装和旋盖四合一灌装一体化设备,包装瓶清洗过程如下:首先空瓶倒立,采用ClO2消毒液对瓶体内侧进行喷淋冲洗,消毒液循环使用,定期补充 ClO2,然后采用纯水进行喷淋冲洗,沥干水分后进行无菌灌装、旋盖。 (4)包装喷码 项目使用纸箱、包装瓶直接外购,使用水性油墨主要对日期、编码、批次进行喷码。 (5)检验室 本项目检验室的功能主要是对批次产品进行抽检,开展常规检测,如外观物理性状观察、细菌总数测定等。实验过程中会产生少量的废培养基,不会产生实验废水。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气: 1、****处理站调节池、厌氧池加盖密闭,****处理站及其周边喷洒除臭剂; 2、本项目生产过程除清洗工序外,各生产物料及生产过程均置于密闭罐体或密闭管线中,可有效减少生产异味。 3、项目使用纸箱、包装瓶直接外购,使用水性柔性油墨对日期、编码等进行喷码,使用量少,挥发性有机化合物通过车间门窗无组织排放。 废水: 本项目将****处理站,设计最大废水处理规模为6m3/d,采用“调节池+水解酸化池+厌氧池+好氧池+二沉池”工艺。全厂的综合废****处理站进行预处理,处理后排至**村****处理站进行进一步的处理。 噪声: 选用低噪声设备,采取基础减振、隔声、消音等措施。 固废: 厂区内设置生活垃圾桶,定期交由环卫部门清运处置。设置一般固废暂存间,不合格品、废包装材料等分类收集后定期外售**化利用;纯水制备废耗材交由厂家回收处置。项目产生的危废统一在危废暂存间贮存,定期交由资质单位转运处置。 | 实际建设情况:****处理站调节池、厌氧池加盖密闭,****处理站周边喷洒除臭剂;项目生产过程除清洗工序外,各生产物料及生产过程均置于密闭罐体或密闭管线中,减少生产异味。项目使用纸箱、包装瓶直接外购,使用水性柔性油墨对日期、编码等进行喷码,使用量少,挥发性有机化合物通过车间门窗无组织排放。本****处理站,最大废水处理规模为6m3/d,采用“调节池+水解酸化池+厌氧池+好氧池+二沉池”工艺。全厂的综合废****处理站进行预处理,处理后排至**村****处理站进行进一步的处理。项目选用低噪声设备,采取基础减振、隔声、消音等措施。厂区内设置生活垃圾桶,定期交由环卫部门清运处置。设置一般固废暂存间,不合格品、废包装材料等分类收集后定期外售**化利用;纯水制备废耗材交由厂家回收处置。项目建设1.5m2危废间,满足收集暂存要求。项目产生的危废统一在危废暂存间贮存,定期交由资质单位转运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
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| 1 | 污水站 | **村****处理站入网限值及《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表 4中的三级标准二者的最严值 | 规模为6m3/d,采用“调节池+水解酸化池+厌氧池+好氧池+二沉池”工艺 | 连续检测2天,每天检测4次 |
| 1 | 厂内通风,周边绿化,定期喷洒除臭剂 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中的二级标准、大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2“新污染源大气污染物排放限值”中“无组织排放浓度限值”标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录 A 厂区内 VOCs 无组织排放限值 | 厂内通风,周边绿化,定期喷洒除臭剂 | 连续监测2天,每天监测4次 |
| 1 | 采用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 厂房隔声,采用低噪声设备 | 连续检测2天,正常工况下每天昼、夜各检测1次 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |