| 钢塔柱施工专业分包 桥梁业务 谈判采购公告 采购编号:****(试)
致各响应单位:
1. 采购条件
本采购项目 S24杭合高速****路长江大桥及接线工程3标项目 已具备采购条件,为确保该项目建设的顺利实施,现对该项目钢塔柱施工专业分包进行公开谈判。
2. 项目概况与采购范围
2.1 项目概况
分包工程名称: 钢塔柱施工专业分包 。
建设地点: **省芜****开发区**街道 。
其他:
项目概况
**路长江大桥位于长江**江段下游与**交界处的**陈桥洲,距离下游**长江大桥约16.9公里,距离上游**长江大桥约9.3公里。跨江段设两座航道桥,其中主航道桥跨越长**华水道,采用主跨1410m的**单跨吊悬索桥。本次采购内容为主航道桥南塔钢塔柱施工专业分包,工作内容包括钢塔柱厂内加工 制造、运输、工地连接等。
主航道桥结构概况:
主航道桥为主跨1410m**单跨吊悬索桥,缆跨布置为420+1410+480m=2310m,主缆垂跨比为1/9,主索鞍I.P.点标高为+220.000m,主跨主缆横向间距为41.7m,吊索间距为16m;加劲梁采用扁平流线型钢箱梁,梁高3.8m;索塔为门式框架结构,采用群桩基础。
索塔总体设计
南塔塔顶标高+223.000m,塔底标高+5.000m,塔高218m;主缆横向间距41.7m,****中心间距55.053m,塔柱横桥向侧面斜率为1/31.6,****中心面斜率为1/414。钢混结合面标高+29.7m,结合段长度5.5m,其上为钢箱-核心筒组合结构,其下为混凝土结构。
塔柱外轮廓采用矩形带斜切角结构型式,改善塔柱空气动力性能。塔底截面尺寸为
10.06×8.8m(纵×横),塔顶(主索鞍底)截面尺寸为9×8.8m(纵×横)。承压板以上钢结构轮廓定位基准为壁板内表面,承压板两侧钢结构壁板外表面齐平。钢箱内设1根内直径3.3m的钢管混凝土核心筒,通过纵横向腹板、横隔板与钢箱形成整体。
索塔设置上、下两道钢横梁,顶标高分别为+214.000m、+43.800m,将塔柱分为上、下两段,高度分别为179.2m、38.8m。
钢结构节段划分:
塔柱划分为17个节段(不含鞍罩),节段长度除T1~T2较特殊外,其余节段长度为8.9m~13.5m不等,标准节长度13.5m,采用整节段塔式起重机吊装,塔柱横断面内不分块。T1节段为定位段并起到与混凝土塔段调节功能;T2节段为钢混结合段。
塔柱壁板采用36mm、32mm、28mm、26mm、24mm、22mm六种板厚,分别配置280×28mm、260×26mm、260×26mm、260×26mm、240×24mm、240×22mm板式加劲肋。腹板采用28mm、24mm、22mm三种板厚,分别配置260×26mm、240×24mm、240×22mm板式加劲肋,除特殊部位外,索塔纵、横向腹板在各层均设置人孔,为后续管养工作提供便利。横隔板标准间距为2.7m,厚14mm,垂直于塔柱轴线布置,横梁节点等特殊受力部位根据需要调整。横隔板仅供人行通过,不用于运存重型设备,横隔板面上荷载不得大于3.5kN/m2。横隔板仅在塔柱外侧开设爬梯孔与升降机孔,通过腹板上的人孔到达内侧腔室。
钢管内径3.3m,板厚28mm。钢管内设T型加劲肋,T型加劲肋腹板尺寸为300×24mm,T型加劲肋翼缘尺寸为240×24mm。钢管内布设Φ22×200mm焊钉,焊钉环向间距约26cm,竖向间距分加密区与标准间距区,其中横梁区域T2~T5、T15~T17为加密段,竖向间距15cm;其余节段为焊钉标准间距段,竖向间距30cm。
横梁范围钢管内设有PBL环形加劲肋,竖向间距约1m。
上横梁分为主体结构、塔冠两部分。主体结构采用单腔室结构,根部总高约10.6m,中部高6m,底板外设置高度约2.7m的小箱室,适应索塔造型。横梁顶、底、腹板厚度均为24mm,配置240×24mm板式加劲肋;横隔板标准间距为3m与2.5m,厚度14mm,面板加劲肋为140×12mm。上横梁主体结构根据起重能力建议按三个节段加工制造。
塔冠由两侧腹板与顶板三部分构成,分节分块吊装,桥位壁板采用焊接、加劲肋采用栓接。塔冠腹板与顶板厚14mm;T型加劲腹板厚12mm,翼缘尺寸为350×14mm;壁板水平加劲尺寸为200×10mm,竖向标准间距1m。
下横梁为单箱单室结构,梁高8.4m。顶、底、腹板厚度均为24mm,配置240×24mm板式加劲肋。横隔板标准间距为3m,厚度14mm,支座垫石处横隔板厚度根据受力确定。横梁顶面主桥侧设有竖向支座垫石、纵向限位挡块以及阻尼器垫石,引桥侧设有竖向支座垫石。
2.2 采购范围
采购范围: 钢塔柱施工专业分包,工作内容包括钢塔柱厂内加工制造(含涂装)、运输、工地连接 。包件划分: 1个包件 。
工作内容及界面划分:
| 序号 |
工艺流程 |
项目部界面(以下简称“甲方”) |
分包界面(以下简称“乙方”) |
| 工作内容 |
甲供材料 |
甲供设备 |
工作内容 |
乙供材料 |
乙供设备 |
| 一 |
施工准备 |
|
|
|
|
|
|
| 1 |
材料采购 |
1.审核乙方材料需求计划;根据乙方提供的甲供材料供货计划进行材料采购; 2.负责甲供材料采购,采用船运或板车运输至乙方响应文件约定的码头或指定场地;标书代写 3.配合乙方进行材料进厂验收。 |
钢塔柱主体钢结构(包括所需的Q420D、Q355D、Q235B定尺钢板、角钢)、HRB400钢筋、钢筋连接器、锚固螺杆及其配件(含防护罩) |
甲供材料用运输船/运输车 |
1.负责编制提供甲供材料需求计划包括下料要求、定尺要求、性能要求等详细需求计划; 2.甲供材料的卸货、装车、堆存、倒运、保管、检验等各项工作,提供存放场地;包括试验板材的提供;以及材料的预处理工作; 3.负责乙供材料的采购、运输、存放等全部工作。 4.材料损耗及残值回收由乙方自行负责。 |
高强螺栓、剪力钉、附属结构(包含塔内斜梯、直梯及围栏)材料、涂装材料、气密门等甲供材料以外的所有材料 |
卸货用起重设备、运输车、**吊、钢塔机加工设备、铣断面等甲供设备以外的其他所需设备 |
| 2 |
技术准备 |
1.提供设计图纸、技术规格书等文件; 2.组织开展设计交底; 3.审核确认乙方提交的技术方案; 4.与设计单位对接。 |
无 |
无 |
1.参加设计交底及图纸审核,提交疑问及优化意见,配合甲方对接设计单位,完成设计图纸深化; 2.绘制排版图、单元件图、总拼图纸; 3.开展各种工艺评定,编制制造规则; 4.编制单项施工组织设计和焊接、涂装等专项方案,完成相关评审工作,并承担评审费用。 |
无 |
无 |
| 3 |
生产准备 |
1.下达生产指令及工期安排; 2.传达监理、业主等对钢塔结构相关管理要求。 |
无 |
无 |
1.制定施工计划,编制钢板需求计划; 2.准备加工制造场地; 3.制造相关生产辅助胎架; 4.提供甲方、业主、监理、审计、中心试验室等驻场人员办公、生活条件。 |
无 |
无 |
| 二 |
厂内加工制造 |
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|
|
| 1 |
材料复检 |
1.派人驻场监督厂内加工质量及进度等; 2.**监理、业主对钢塔结构进行验收; 3.负责联络、协调业主要求的第三方抽检检测; 4.组织首件制评审; |
钢塔柱主体钢结构(包括所需的Q420D、Q355D、Q235B定尺钢板、角钢)、HRB400钢筋、钢筋连接器、锚固螺杆及其配件(含防护罩) |
无 |
1.对进厂材料进行抽检取样; 2.出具材料性能检测报告; 3.配合业主第三方抽检; |
高强螺栓、剪力钉、附属结构(包含塔内斜梯、直梯及围栏)材料、涂装材料、气密门等甲供材料以外的所有材料 |
钢塔结构加工制造设备、起重设备、运输设备等甲供设备以外的其他所需设备 |
| 2 |
钢板下料 |
1.将预处理的钢板转运到下料车间; 2.运用下料设备按照下料图进行下料; |
| 3 |
钢塔节段加工制造 |
1.负责材料到场后厂内的加工制造等各项内容; 2.提供加工制造场地及加工制造、起重运输等加工制造所需的全部设备; 3.钢塔节段组拼、预拼装、立拼装(卧拼装)、节段对接机加工及铣端面等技术(方案、工序)要求:由投标人自行考虑,在钢塔制造中应保证塔身线性和钢塔壁板的焊接间隙以及加劲板之间的连接尺寸,且满足招标人、监理及建设单位要求,按照设计图纸、相应规范及批复的钢结构制造规则实施。为检验钢结构加工精度及验收要求钢塔前几个节段须在厂内预拼装;塔柱及钢横梁连接特殊部位视情况进行预拼装。设计图纸要求端铣机加工,如投标人能确保加工制作、现场安装精度及质量要求,投标人可与设计单位沟通简化施工工艺。 4.对变形、配件件孔位进行校正; 5.临时吊耳、匹配件等临时构件制安; 6.负责首件制总结、焊接试验、工艺评定、材料检验、焊缝检验、方案评定、试件等各项工艺评定等工作 |
| 4 |
节段预拼装 |
1.提供节段预拼装场地及起重等设备; 2.组焊相邻节段匹配件; 3.按图纸要求完成机加工,断面机加工作业,提供满足要求的设备; 4.按设计要求进行预拼装并验收合格。 5.为检验钢结构加工精度及验收要求钢塔前几个节段须在厂内预拼装;塔柱及钢横梁连接特殊部位视情况进行预拼装。设计图纸要求端铣机加工,如投标人能确保加工制作、现场安装精度及质量要求,投标人可与设计单位沟通简化施工工艺。 |
| 5 |
防腐涂装 |
负责钢塔结构(索塔内外表面、钢管内外表面、内部构件、高强螺栓等)的防腐涂装,1.包括厂内的预处理及二次表面处理、喷砂除锈、冲砂、涂装(底漆、封闭漆、中间漆、面漆等)、二次表面处理等以及运输;2.安装后的工地涂装及全桥面漆桥位涂装工作内容;3.现场的二次补涂,以及全桥最后一道面漆现场涂装工作;4.现场涂装做好防护措施,防止喷漆飞溅到附近长江水体、奇瑞停车厂等造成污染,如有发生自行承担责任。 |
| 6 |
节段存储 |
提供存储场地,负责钢塔节段的厂内存储支架加工制作、存储时的覆盖保护等工作 |
| 三 |
运输、工地连接 |
|
|
|
|
|
|
| 1 |
运输 |
1.提供桥位卸船; |
无 |
塔吊、施工升降机 |
1.运输船只准备,按发包人要求发货并及时到场,投标人根据类似项目施工经验充分考虑相关费用,包括但不限于装船费、运杂费、现场停泊压船费、保险费(运输险及货物险)及其他相关费用,且投标人应充分考虑天气、风险等其他不利因素影响; 2.负责钢塔节段的包装及保护、装船的一切工作,并运输到指定地点,****工厂转运至出运码头、提供装船起重设备、配备装船的人工劳务、承担码头使用费、船上节段的保护、固定及限位等;桥位卸船(挂钩、起吊)工作由吊装单位负责。 3.本项目桥位相关海事手续、水上水下施工许可由发包人负责实施,投标人负责船舶运输过程中的协调、到达桥位处船舶进出的海事报港以及船舶运输中自身所需承担的相关费用。 |
高强螺栓、剪力钉、附属结构(包含塔内斜梯、直梯及围栏)材料、涂装材料、气密门等甲供材料以外的所有材料 |
运输车、装船起重设备、运输船、现场工地连接用履带吊、汽车吊等起重设备、焊接等除甲供设备以外的其他所需设备 |
| 2 |
工地连接 |
1.现场内外部整体协调; 2.提供施工箱变至一级配电柜; 3.负责钢塔滑移施工,提供现场测量点; 4.负责钢塔的卸船、吊装、临时固定定位、钢混结合段锚固螺杆现场张拉、防护罩安装封堵; 5.指派现场施工联系人; 6.负责提供塔吊起重设备、施工升降机; 7.组织桥梁钢结构工程的验收; 8.负责联络、协调业主要求的第三方抽检检测; 9.负责钢塔安装监控; |
无 |
1.负责钢塔测量配合; 2.钢塔的工地连接(焊接或栓接),以及焊缝涂装,全桥钢塔柱最后面漆现场涂装工作; 3.措施材料及机具采购、保管; 4.负责现场工地连接用临时爬梯、通道、围挡、平台的材料加工、安拆等; 5.一级配电柜以下电缆及配电柜布设,电费乙方承担,1.2元/度; 6.负责现场施工及管理人员食宿条件; 7.无损探伤自检,抗滑移系数试验,产品试板检测等试验工作; 8.负责施工监控的预留预埋及监控元件的安装工作 9.配合业主第三方抽检; 10.相关竣工资料编制; 11.现场安全文明施工; |
| 四 |
其他 |
|
|
|
|
|
|
| 1 |
预留预埋工作 |
提供施工图纸及技术要求 |
无 |
无 |
1.临时结构:临时结构构件的预留预埋工作(含塔吊基础及扶墙,上构施工预留预埋等)按照图纸或甲方要求实施,含材料、制安及拆除施工; 2.永久结构:按照图纸所示所需的预留预埋工作由乙方实施,含材料、制作加工及安装焊接施工 3.临时构件拆除后的钢塔修复、涂装等工作 |
甲供材以外的所需材料 |
甲供设备以外的所需材料 |
| 2 |
塔柱附属结构 |
提供施工图纸及技术要求 |
无 |
无 |
按照施工图纸完成南塔附属工程所有工作内容,验收合格、并负责施工期的保护,按甲方要求进行制安施工。 |
甲供材以外的所需材料 |
甲供设备以外的所需材料 |
| 3 |
爬梯、平台等临时设施 |
投标人专项设计,发包人审核 |
无 |
无 |
平台及爬梯等临时结构:本项目钢塔柱焊接用平台、爬梯等由投标人负责提供,全塔柱及横梁设置,相关费用含在清单综合单价中、不单独计量。 1.本项目施工中所需的钢塔柱施工爬梯、平台等临时结构由投标人进行专项设计并经招标人核准后进行材料采购、加工制作、安装、拆除,满足本项目使用要求; 2.投标人实施的既有钢塔柱施工爬梯、平台等临时结构,免费提供给现场吊装队伍使用。 3.吊耳、匹配件等结构满足厂内加工及现场吊装作业要求,并进行专项设计,经甲方同意,与现场吊装吊具相匹配; 4.负责临时构件拆除及拆除后的钢塔修复及涂装工作。 |
乙方采购 |
乙方提供 |
| 4 |
桥柱灯、航空障碍灯、接闪器、防雷接地、密闭门 |
提供施工图纸及技术要求 |
无 |
无 |
按照施工图纸完成以上总额或分项工程所有工作内容,验收合格、并负责施工期的保护,按甲方要求进行制安施工。按照总额或套结算。 |
甲供材以外的所需材料 |
甲供设备以外的所需材料 |
| 5 |
剪力钉、锚固拉杆、钢筋 |
提供施工图纸及技术要求 |
甲供锚固拉杆及配套配件,钢筋及钢筋接头 |
无 |
按照施工图纸完成剪力钉采购、厂内制造、运输、现场安装施工;甲供材料锚固拉杆的厂内卸货、安装固定、运输施工;甲供钢筋及接头需在厂内制作加工、运输及安装工作。完成以上分项工程图纸所示的所有工作内容,验收合格、并负责施工期的保护,按甲方要求进行制安施工。 |
甲供材以外的所需材料 |
甲供设备以外的所需材料 |
| 6 |
施工检测及监测 |
提供施工图纸及技术要求 |
无 |
无 |
1.完成本项目原材、工艺试验、钢结构构件、焊缝、油漆等所有检测工作;并配合第三方抽检工作; 2.配合完成施工监控相关工作,完成监控预埋工作。 |
乙方采购 |
乙方提供 |
| 7 |
现场施工配合 |
按照现场安装与工地连接队伍划分双方工作面及交叉作业施工协调 |
无 |
无 |
现场安装内容划分: 1.钢塔吊装劳务单位:负责节段到场后的挂钩、起吊(含吊具、钢丝绳安拆)、桥位粗调、匹配件插销固定等工作内容; 2.投标人工地连接:负责钢塔粗调到位后的所有工作,包括码固(调整匹配件孔位、码板固定等工作)、焊接、线性控制(精调)、码板及匹配件、吊耳等拆除及修复、涂装等工作内容。 3.吊装及工地连接所需的销轴、螺栓等辅材(永久或临时结构勇)、匹配件、吊耳、塔吊基础及扶墙临时埋件、上构临时预埋件等均由投标人提供,相关材料准入、检验、质量保证、采购厂家等要求均需发包人确认后方可进场使用; 4.投标人工地连接施工用电:发包人提供至一级柜,投标人负责后续电缆及配电柜并承担费用;施工电费现场接表使用,按照抄表度数及线路损耗度数合计数量,按1.2元/度由投标人承担。 5.安装施工中如有施工界面遗漏或交叉,发包人根据工程有利于推进原则,统一协调各方作业单位现场工作,投标人承诺无条件服从并完成相关工作内容,费用含在清单综合单价中。 |
甲供材以外的所需材料 |
甲供设备以外的所需材料 |
| 8 |
施工风险及不可预见性 |
1.图纸变化;2.工期调整;3.其他施工风险 |
无 |
无 |
1.按照最终施工图纸、技术标准及施工工艺进行施工,且不因与招标图纸、技术标准及施工工艺产生的差异而增加费用; 2.根据甲方要求的工期投入**,并承诺按照工期无条件完成各项施工任务及节点计划; 3.其他施工风险:完成本项目所需的其他施工风险均由乙方自行承担,再投标阶段应充分考虑。 |
甲供材以外的所需材料 |
甲供设备以外的所需材料 |
2.3 工期要求 计划总工期: 365 日历天,计划开工日期 2026年3月25日。其中:首节钢塔柱厂内制作完成验收合格并运输到场节点工期为6个月,工期起算时间以中标通知书发出时间为准。 2.4 其他要求: 2.4.1本项目施工内容详见招标图纸(最终以正式施工图为准)。 2.4.2技术标准参考:S24杭合高速****路长江大桥及接线工程3标段南主塔钢结构技术要求 2.4.3乙方应重视施工期间的环境保护,每道施工工序和施工方案应制定相应的切实可行的环保措施,尽量减少污染物的排放和施工噪声影响,加强对施工的管理,减少施工对环境造成的污染。重视施工期间的水域保护,不得随意堆放、丢弃材料,不得随意向水体排放污水、弃土、建筑垃圾及其他污染物。 2.4.4本项目运输船结合现场情况投入,运输船型及运输方案需报发包人同意后方可实施,发包人对运输船的锚缆结构、锚链形式、锚链每节长度、锚头重量等结合现场实际情况进行要求。、 2.4.5本项目油漆由投标人提供,油漆要求一线品牌,满足本项目材料准入批复(发包人、监理人、设计及建设单位审批)后采购,为考虑项目运营质量需进行现场涂装试验、试验合格后方可批准使用。 2.4.6本项目最终施工图纸暂未批复,响应人自行考虑招标图与正式施工图变化导致的施工难度、技术标准及造价等差异,本项目中标后、中标人以正式施工图进行实施,相关差异已含在清单综合单价中考虑,发包人不额外增加费用、中标人参与本项目投标即为已考虑了相关风险、承诺按照施工图纸完成相关工作内容,不额外增加费用。 2.4.7本项目鞍罩或塔冠等结构根据发包人要求的进度完成(包括分段焊接、二次进场等工作)。 3. 响应人资格要求 3.1 资质要求:具有钢结构专业承包壹级资质,并提供证明文件。 3.2 业绩最低要求:响应人近5年(2021年1月1日以来)承接类似桥梁钢塔(纯钢塔或钢壳塔)加工制造施工项目不少于1个。 3.3 主要履约人员最低要求: 3.3.1****工厂内人员最低配置
| 序号 |
岗位名称 |
数量 |
资格要求 |
| 1 |
项目负责人 |
1 |
具有住建行政主管部门颁发的一级(或二级)建造师注册证书、中级或以上技术职称 |
| 2 |
技术负责人 |
1 |
具有高级或以上技术职称 |
| 3 |
安全负责人 |
1 |
持有专职安全管理人员安全生产考核合格证书 |
| 4 |
生产负责人 |
1 |
具有中级或以上技术职称 |
| 5 |
安全员 |
2 |
持有专职安全管理人员安全生产考核合格证书 |
| 6 |
专职劳资员 |
1 |
配合甲方完成相关工作 |
| 7 |
技术员 |
3 |
现场技术管理 |
| 8 |
质检员 |
3 |
质量管理 |
| 9 |
起重指挥 |
2 |
现场起吊管理 |
| 10 |
电工 |
2 |
现场生产用电管理 |
| 11 |
电焊工 |
若干 |
根据项目实际情况设置 |
| 12 |
班组长 |
若干 |
根据项目实际情况设置 |
| |
…… |
|
|
| 说明:1.本项目负责人为厂内制造及现场安装总负责人,其余管理人员配置为厂内加工投入人员;2.厂内加工特种作业等施工人员满足现场施工需求,特种作业人员持证上岗。 |
3.3.2钢结构安装现场人员最低配置
| 序号 |
岗位名称 |
数量 |
资格要求 |
| 1 |
项目负责人 |
1 |
具有住建行政主管部门颁发的一级(或二级)建造师注册证书、中级或以上技术职称 |
| 2 |
技术负责人 |
1 |
具有高级或以上技术职称 |
| 3 |
安全负责人 |
1 |
持有专职安全管理人员安全生产考核合格证书 |
| 4 |
生产负责人 |
1 |
具有中级或以上技术职称 |
| 5 |
安全员 |
2 |
持有专职安全管理人员安全生产考核合格证书 |
| 6 |
专职劳资员 |
1 |
配合甲方完成相关工作 |
| 7 |
技术员 |
2 |
现场技术管理 |
| 8 |
质检员 |
2 |
质量管理 |
| 9 |
起重指挥 |
2 |
现场起吊管理 |
| 10 |
电工 |
2 |
现场生产用电管理 |
| 11 |
电焊工 |
若干 |
根据项目实际情况设置 |
| 12 |
班组长 |
若干 |
根据项目实际情况设置 |
| |
…… |
|
|
| 说明:1.本项目负责人为厂内制造及现场安装总负责人,其余管理人员配置为现场安装投入人员;2.现场安装特种作业等施工人员满足现场施工需求,特种作业人员持证上岗。 |
3.4主要施工设备和辅助设施最低要求:
| 序号 |
设备名称 |
规格、功率及容量 |
单位 |
最低数量要求 |
操作人员要求 |
| 1 |
钢板预处理线 |
宽度≥4米 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 2 |
钢板矫正机 |
宽度≥3.2米 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 3 |
数控切割机 |
宽度≥4米 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 4 |
数控切割设备 |
切割厚度4-85mm,轨距4.0米及以上 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 5 |
等离子切割机 |
宽度≥4米 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 6 |
数控**钻床 |
满足合同及图纸相关要求 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 7 |
平面数控钻 |
2.5×2.1米 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 8 |
坡口铣床 |
14米及以上 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 9 |
刨边机(或铣边机) |
14米及以上 |
套 |
2 |
有相关操作经验 |
| 10 |
数控折弯机 |
14米及以上 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 11 |
全自动刀棱设备 |
|
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 12 |
埋弧自动焊机 |
|
套 |
5 |
有相关操作经验 |
| 13 |
CO2气体保护焊机 |
|
套 |
5 |
有相关操作经验 |
| 14 |
远红外焊剂烘箱 |
|
套 |
5 |
有相关操作经验 |
| 15 |
双面埋弧自动焊机 |
|
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 16 |
板式加劲肋门式多头自动焊机 |
多个焊接机头,轨距3.0米及以上 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 17 |
厂内倒运设备 |
满足加工要求 |
套 |
2 |
有相关操作经验 |
| 18 |
厂内起吊设备 |
满足加工要求 |
套 |
4 |
有相关操作经验 |
| 19 |
厂内检测设备 |
满足加工要求 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 20 |
厂内涂装设备 |
满足加工要求 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 21 |
现场倒运设备 |
满足安装要求 |
套 |
2 |
有相关操作经验 |
| 22 |
现场起吊设备 |
满足安装要求 |
套 |
2 |
有相关操作经验 |
| 23 |
现场检测设备 |
满足安装要求 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 24 |
现场涂装设备 |
满足安装要求 |
套 |
1 |
有相关操作经验 |
| 25 |
现场电焊机 |
满足安装要求 |
台 |
20 |
有相关操作经验 |
| 26 |
现场扭力扳手 |
满足安装要求 |
套 |
20 |
有相关操作经验 |
| 27 |
现场切割机 |
满足安装要求 |
套 |
20 |
有相关操作经验 |
| 28 |
现场打磨机 |
满足安装要求 |
套 |
20 |
有相关操作经验 |
| 29 |
其他 |
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套 |
若干(投标人自行列出) |
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3.4 财务能力要求:投标人具有良好的财务资金状况,具备实施本项目合同充足的资金保障能力,提供近3年财务审计报告。 3.5 其他要求: (1)投标人的产品不得有侵犯知识产权行为。 (2)近3年未发生过安全生产与质量责任事故;未对中交****公司恶意诉讼、恶意上访、堵门堵路等事件。 (3)本次招标不接受联合体投标。 (4)单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得同时参加投标,否则,相关投标均无效。 (5)资格审查:本次招标采取“资格后审”即在评标时对投标人资格进行符合性审查,不符合投标文件要求的不予通过。标书代写 (6)投标人须自行联系、查勘施工现场,编制施工组织设计。 (7)质量保证能力要求:投标人应具有有效的质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书和职业健康安全管理体系认证证书,在**认证认可信息公共服务平台(http://cx.****.cn/)可查询,且状态显示为有效,其产品近三年内没有发生过重大质量责任事故。 (8)营业范围要求:在中华人民**国境内依法注册,具有独立法人资格的一般纳税人、具有招标物生产和供应经验的生产商,具有固定的经营场所、合法和有效的营业执照(三证合一)等证件并提供扫描件;一般纳税证明必须提供以下任何一种资料:有“增值税一般纳税人”的申请认定表;有“增值税一般纳税人”资格证书;税务登记证书上盖有“增值税一般纳税人”的红章。新版营业执照上盖有“增值税一般纳税人”的红章。 (9)生产能力要求:生产商需具有一定的生产能力,其生产能力必须满足项目施工进度需求,****加工场地能力要求达到年生产钢结构10万吨。所采用的生产工艺、装备必须符合国家相关政策的规定。具备安全生产许可证。 (10)履约信用要求:投标人具有良好的社会信誉。最近3年内没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法、违规行为而引起的诉讼和仲裁;近3年不曾在合同中严重违约;财产未被接管或冻结,企业未处于禁止或取消投标状态;无不良履约记录。不存在以下情形: 1)被省级及以上行业主管部门取消采购项目所在地的投标资格且处于有效期内; 2)被责令停业,暂扣或吊销执照,或吊销资质证书; 3)进入清算程序,或被宣告破产,或其他丧失履约能力的情形; 4)在国家企业信用信息公示系统(http://www.****.cn/)中被列入严重违法失信企业名单; 5)在“信用中国”网站(http://www.****.cn/)中被列入失信被执行人名单; 6****集团(含下属单位)D级分包商或管控名单且在管控期限内; 7****集团(含下属单位)黑名单且处于禁入有效期内的分包商; 8****集团(含下属单位)重点关注名单且处于整改期内的分包商; 4. 谈判文件的获取 4.1 有意参加响应单位应当在“中交集团分包电子采购共享平台”(以下简称“分包电子采购共享平台”,下同)(网址:https://scp.****.cn/)进行注册登记。 4.2 完成注册登记后,请于 2026 年 3 月 12 日 12 时至 2026 年 3 月 17 日 12 时止(**时间、下同),通过互联网登录“分包电子采购共享平台”下载谈判文件。谈判文件发售时,“分包电子采购共享平台”中的谈判文件发售时间与上述时间不一致的,以“分包电子采购共享平台”时间为准。(本次采购谈判文件不收费) 5. 响应文件的递交标书代写 5.1 响应文件递交的截止时间为 2026 年 3 月 22 日 14 时 00 分,响应人应在响应文件递交截止时间前登录“分包电子采购共享平台”上传电子响应文件,系统自动对响应文件进行加密,逾期未完成上传的电子响应文件,采购人将予以拒收。“分包电子采购共享平台”中的响应文件递交截止时间与上述时间不一致的,以“分包电子采购共享平台”中的时间为准。电子标服务 采购人: 中交二****公司S24杭合高速****路长江大桥及接线 工程3标项目经理部 地 址: ******开发区**街道嵩****公司****路长江大桥项目经理部 联系人: 易善德(商务)、黄翔(技术) 电 话: 151****5553、155****6031 邮 箱: ****@qq.com、 2026年3月12日
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