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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********238644Y | 建设单位法人:刘峰 |
| 黄书雷 | 建设单位所在行政区划:**省******合实验区 |
| **省******合实验区****二矿内 |
| ****煤厂智能干选改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B06-B06-煤炭开采和洗选业 |
| 建设地点: | **省******合实验区 **省******合实验区****二矿内 |
| 经度:116.59164 纬度: 32.69636 | ****机关:****合实验区环境保护局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-29 |
| 毛环审复〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2017-06-24 | 项目实际总投资(万元):2949.95 |
| 69 | 运营单位名称:**** |
| 913********238644Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0118MA06GW2P43 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA2MYPAR90 | 竣工时间:2025-12-07 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-11 | 验收报告公开结束时间:2026-03-12 |
| 验收报告公开载体: | 11 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 最大选煤能力270万t/a | 实际建设情况:最大选煤能力220万t/a |
| 最大选煤能力为220万t/a | 是否属于重大变动:|
| 本次改造分选工艺为+25mm块煤智能干法分选、-25mm末煤不分选:原煤进行25mm和50mm筛分,200~50mm大块煤智能干选、50~25mm中块煤智能干选。当煤质较好时,50~25mm中块煤可不分选,直接作为精煤产品。 | 实际建设情况:本次改造分选工艺为+25mm块煤智能干法分选、-25mm末煤不分选:原煤进行25mm和50mm筛分,200~50mm大块煤智能干选、50~25mm中块煤智能干选。当煤质较好时,50~25mm中块煤可不分选,直接作为精煤产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实《报告表》提出的各项大气污染防治措施。带式 输送机全封闭,筛分设备全封闭,转载点封闭;车间地面定时 冲洗。项目落料口与转载点配套收尘设施。根据工艺产尘点位 置,在工艺前段设置一套收集初筛破碎粉尘,收集后粉尘经过 湿式除尘洗气机处理后经过15m 高 DA002 排气筒排放,在工 艺后段设置一套收集细筛破碎粉尘,收集后粉尘经过湿式除尘 洗气机处理后经过15m 高 DA003 排气筒排放。干选粉尘经过 配套滤筒除尘后汇同细筛粉尘一并经过湿式除尘洗气机处理后 经过15m 高DA003 排气筒排放。 (二)水污染防治措施 严格落实《报告表》提出的各项水污染防治措施。除尘废 水、车间冲洗废水进现有煤泥水系统处理后回用不外排。 (三)噪声污染防治措施 严格落实《报告表》提出的各项噪声污染防治措施。选用 低噪声设备,使用合理布局、基础减震、隔声、消声等措施, 保证场界噪声达标。 (四)固废污染防治措施。 严格落实《报告表》提出的各项固废污染防治措施。除尘 灰混入煤中外售。废机油、含油抹布手套、沾染化学品的包装 材料利用工业场地危废库暂存,****公司处置。 (五)项目应加强环境保护管理。 严格落实《报告表》提出的风险防范措施。制定突发环境 事件应急预案并向生态环境主管部门备案。配备专职环保管理 人员,建立健全环境管理制度,加强环保设施管理和日常维护, 严防突发环境事件,有关本项目的污染物排放总量控制及其他 环境影响减缓措施,按环评报告要求认真落实。 | 实际建设情况:1)废气:初筛全密闭操作,落料口与转载点粉尘管道收集后经过湿式除尘洗气机处理后通过1根22.5m高排气筒(DA004)排放。细筛全密闭操作,落料口与转载点粉尘管道收集后经过湿式除尘洗气机处理后通过1根22.5m高排气筒(DA005)排放。干选粉尘经过配套滤筒除尘后经过1根22.5m高(DA006)排气筒排放。 (2)废水:本项目无新增生活污水排放。车间冲洗废水、除尘系统排水均排入煤泥水处理系统处理后全部回用不外排。 (3)噪声:合理布局,设备设于室内,选用低噪声设备,采用消声、隔声、柔性连接等措施。 (4)固废:除尘器产生的除尘灰直接混入煤品中外售。废机油、含油抹布手套、沾染化学品的包装材料等危险废物利用工业场地危废库暂存,****公司处置。 |
| DA002排气筒编调整为DA004,D003排气筒编号调整为DA004,为使排气筒高度高于厂房房顶,故排气筒高度均由15m调整为22.5m,满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)排气筒高度不低于15m的要求。因产气点位距DA005(原编号DA003)较远,为避免风量损失,保证废气收集效率,新增一根22.5m高排气筒DA006,干选粉尘经过配套滤筒除尘后,通过DA006排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 29.86 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 煤泥水污水处理系统 | 《地表水环境质量 标准》 (GB3838-2002) 中的Ⅲ类标准 | 本项目无新增生活污水排放。车间冲洗废水、除尘系统排水均排入煤泥水处理系统处理后全部回用不外排。 | 监测结果达标 |
| 1 | 湿式除尘洗气机 | 煤炭粉尘执行《煤炭工业污染物排放标 准》GB20426-2006中表4和表5规定的限值。 | 初筛全密闭操作,落料口与转载点粉尘管道收集后经过湿式除尘洗气机处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。细筛全密闭操作,落料口与转载点粉尘管道收集后经过湿式除尘洗气机处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。干选粉尘经过配套滤筒除尘后汇同细筛粉尘一并经过湿式除尘洗气机处理后经过15m高(DA003)排气筒排放。 | 监测结果达标 |
| 1 | 低噪声设备 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008) 中的 3类功能区限值。 | 合理布局,设备尽量设于室内,选用低噪声设备,采用消声、隔声、柔性连接等措施。 | 监测结果达标 |
| 1 | 严格落实《报告表》提出的各项固废污染防治措施。除尘 灰混入煤中外售。废机油、含油抹布手套、沾染化学品的包装 材料利用工业场地危废库暂存,****公司处置。 | 除尘器产生的除尘灰直接混入煤品中外售。废机油、含油抹布手套、沾染化学品的包装材料等危险废物利用工业场地危废库暂存,****公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |